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閔行區(qū)自動(dòng)超聲波焊接機(jī)廠家直供

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-16

    超聲波焊接機(jī)中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對(duì)于需要焊接的材料來說是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上,溫度過高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10-20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來說如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對(duì)變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機(jī),**簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率,例如20KHz、40KHz等,超聲波焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機(jī)械共振頻率所決定,超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整,以達(dá)到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍,如一般設(shè)定為正副零點(diǎn)壹KHZ。超聲波焊接機(jī)換能器對(duì)超聲波焊接的影響!閔行區(qū)自動(dòng)超聲波焊接機(jī)廠家直供

    超聲波焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)的超聲波作用有什么區(qū)別。超聲波清洗機(jī)利用的是超聲波的空化作用,空化作用──當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于液體微粒的劇烈振動(dòng),會(huì)在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會(huì)使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用,從而產(chǎn)生幾千到上萬個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)。微粒間這種劇烈的相互作用,會(huì)使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發(fā)生乳化,并且加速溶質(zhì)的溶解,加速化學(xué)反應(yīng)。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。我們知道正確的波的物理定義是:振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件:一是振動(dòng)源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動(dòng)方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí),稱為橫波。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí),稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個(gè)范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個(gè)范圍的波叫做次聲波,超過這個(gè)范圍的波叫超聲波。、波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。 閔行區(qū)智能超聲波焊接機(jī)性價(jià)比高你知道超聲波焊接機(jī)常見幾大誤區(qū)嗎?

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。或許我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會(huì)因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.增加硬化時(shí)間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時(shí))。

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,不會(huì)造成被切割材料的崩邊、破損。同時(shí),由于切割刀在做超聲波振動(dòng),摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。這對(duì)粘性和彈性材料、冰凍材料,如食品,橡膠等,或不便加壓力的物體切割,特別有效。超聲波切割還有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn),就是它在切割的同時(shí),在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了,可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割機(jī)的用途還可以擴(kuò)展,如挖孔,鏟挖,刮漆,雕刻,分條等等二、基本結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)35K超聲波手持式切割刀是利用波能量進(jìn)行切割加工的一類設(shè)備,它大的特點(diǎn)是切割不用刃口。或者說,不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刃具,壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處,壓強(qiáng)就非常大,超過了被切割材料的剪切強(qiáng)度,材料的分子結(jié)合被拉開,就被割斷了。由于材料是被強(qiáng)大的壓強(qiáng)硬性拉開的,所以切割刃具刃口就應(yīng)該非常鋒利,材料本身還要承受比較大的壓力。超聲波焊接與激光焊接的區(qū)別?

超聲波焊接機(jī)操作留意事項(xiàng) 走出超聲波焊接種誤區(qū):運(yùn)用多大振蕩頻率、輸出功率,振幅范圍等,要根據(jù)工件的焊線面積、材料、工件內(nèi)是否氣密有電子,是否元器件等因素來決議。錯(cuò)誤認(rèn)為功率越大越好,這是一個(gè)誤解。假如對(duì)超聲不是太了解。好請(qǐng)教相關(guān)工程技能人員。 焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)厲檢驗(yàn):正規(guī)超聲波模出產(chǎn)進(jìn)料都有一套嚴(yán)厲地檢驗(yàn)程序,加工尺度都是經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件模仿和校驗(yàn)后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的,如不經(jīng)過合理地規(guī)劃,做出的模具,在焊接小工件時(shí),反應(yīng)問題還不顯著,當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端,嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司技能部供給 超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)熱阻要到達(dá)工件的熔點(diǎn):超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,經(jīng)過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波經(jīng)過工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻大,發(fā)生的熱能適當(dāng)大。溫度到達(dá)工件的熔點(diǎn),再加上必定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會(huì)熔接。 超聲波焊接機(jī)可應(yīng)用的行業(yè)!寶山區(qū)專業(yè)超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸

超聲波焊接機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書!閔行區(qū)自動(dòng)超聲波焊接機(jī)廠家直供

    超聲波焊接機(jī)焊接問題之焊接產(chǎn)品內(nèi)部振壞?。〕暡ê附右院螽a(chǎn)品內(nèi)部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng)造成;2).相反在有些情況下需要加強(qiáng)超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成焊接,較短的時(shí)間不足以對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強(qiáng);4).底模治具受力點(diǎn)懸空,受超聲波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;5).塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角,致使應(yīng)力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠(yuǎn)場超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。或許我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出。 閔行區(qū)自動(dòng)超聲波焊接機(jī)廠家直供

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