超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割-超聲波切割基本結(jié)構(gòu)介紹基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀(工具頭),超聲波發(fā)生器。超聲波超聲波發(fā)生器將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器件,它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于超聲波發(fā)生器供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng),二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀(工具頭)一方面進(jìn)一步放大振幅,聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波,利用切割刀的類似刃口,將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下,瞬間軟化、熔化,強(qiáng)度**下降。此時(shí),只要施加很小的切割力,就可達(dá)到切割材料的目的。類似于常規(guī)切割,所需要的基本的構(gòu)件是切刀和砧板,超聲波切割機(jī)也由有兩種基本結(jié)構(gòu)。根據(jù)超聲波施加位置的不同,我們不妨可以把它分成超聲波切刀式切割機(jī)和超聲波砧板式切割機(jī)。超聲波切刀式切割機(jī)是直接將超聲波能量加載到切刀上,切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時(shí),材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的。超聲波焊接原理和案例!無錫專業(yè)超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸
皇潤超聲波焊接機(jī),型號(hào):SONIC1526MF,功率:2600W電壓:220V超聲波頻率:15K機(jī)臺(tái)尺寸:560*1900*1800mm超聲波焊接機(jī)的工作原理是通過振蕩電路振蕩出高頻信號(hào)由換能器轉(zhuǎn)化成機(jī)械能(即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能),該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上,以每秒上幾十萬次的振動(dòng)加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒鐘,所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機(jī)可用于熱塑性塑料的對(duì)焊,也用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的外觀來設(shè)計(jì)模具的大小、形狀。超聲波焊接機(jī)塑膠熔接是將超聲波焊接機(jī)振動(dòng)能介入被適當(dāng)力量所壓緊的重疊塑膠接面,在接面處產(chǎn)生每秒鐘15,000次或更高的高速摩擦,使接面區(qū)域瞬間產(chǎn)生高熱而熔合,音波停止后焊頭適度的暫留,使接面熔化之塑膠凝固,由此一個(gè)不破壞表面,不傷材質(zhì),不變性不變色的堅(jiān)固組件,在幾秒的自動(dòng)過程中,即告完成且可達(dá)水密、氣密效果。主要特點(diǎn)1.獨(dú)特的水平螺絲設(shè)計(jì),模具容易調(diào)試。2.焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會(huì)溢膠。3.結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,外觀美觀。無錫優(yōu)良超聲波焊接機(jī)制造廠家超聲波焊接機(jī):超聲波模具溫度高的原因!
超聲波焊接機(jī)關(guān)鍵部件之超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器的輸入是固定頻率信號(hào)。信號(hào)的波形是不定的,正弦的和可脈沖的,但其頻率固定在換能器的頻率上,通常為20,25,28,33,40,60KHz等。通過超聲波發(fā)生器的內(nèi)部轉(zhuǎn)換,其輸出是功率信號(hào),頻率追蹤信號(hào)等。由于當(dāng)輸入信號(hào)改變時(shí)輸出信號(hào)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),因此反饋部分也包括在超聲波發(fā)生器的部分中,并且反饋效果主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面,輸入信號(hào)的變化導(dǎo)致輸出功率的不穩(wěn)定,這導(dǎo)致?lián)Q能器的機(jī)械振動(dòng)不規(guī)則,導(dǎo)致清潔效果差。在添加反饋部分之后,功率反饋信號(hào)調(diào)整輸出功率,使其不跟隨輸入信號(hào)。變化的變化,表現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài),換能器執(zhí)行定期的機(jī)械振動(dòng),金屬旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī),使清潔效果更好。另一方面,杭州旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī),換能器頻率的效率處于諧振頻率點(diǎn),但在實(shí)際情況下,由于各種原因,它不能總是在*狀態(tài)下工作,因此反饋部分發(fā)揮其作用,提供頻率追蹤信號(hào),控制信號(hào)來自發(fā)生器的信號(hào)始終位于傳感器的諧振點(diǎn),使其能夠在正常狀態(tài)下工作。
超聲波焊接機(jī)常見問題處理 超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù),那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù),是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20%-95%之間,通過觀察負(fù)載監(jiān)控,就可以有效的對(duì)作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí),我們需要對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行調(diào)測(cè): 一,對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè),檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負(fù)載。 二,作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。 三,適當(dāng)將動(dòng)力觸發(fā)值下調(diào)。 四,將調(diào)幅器能量輸出比例降低。 五,選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)電箱 超聲波焊接機(jī)調(diào)試 當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè): 一,適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。 二,適當(dāng)增加作業(yè)焊接時(shí)間。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例增大。 當(dāng)發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè): 一,適當(dāng)減少焊接作業(yè)時(shí)間。 二,適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。 在完成作業(yè)后,對(duì)工件進(jìn)行檢查確認(rèn),并對(duì)有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。 超聲波焊接常見缺點(diǎn)及處理辦法!
數(shù)控汽車塑料內(nèi)飾板超聲波超聲波焊接機(jī)工作原理汽車內(nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)用來連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實(shí)現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對(duì)應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機(jī)械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的比較好化設(shè)計(jì),充分利用各種材料的機(jī)械特性比較好組合,極大地提高整體組件的性能,整體結(jié)構(gòu)耐沖擊,從而達(dá)到**完美的配合。汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)**于汽車塑料內(nèi)飾板、塑膠汽車內(nèi)飾件、汽車后備箱內(nèi)飾板的焊接,還可適用于汽車門板、汽車保險(xiǎn)杠、汽車后備箱、汽車遮陽板、汽車**面板、汽車地毯掛件等汽車塑料部件的焊接。汽車塑料件超聲波焊接機(jī)焊接特點(diǎn)☆汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)采用多軸數(shù)控,可輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多點(diǎn)焊接。超聲波焊接的常見失效問題?南京自動(dòng)超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸
超聲波焊接機(jī)焊接常識(shí)!無錫專業(yè)超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸
超聲波焊接機(jī)換能器對(duì)超聲波焊接的影響 超聲波焊接規(guī)范,特別是引起超聲波振動(dòng)的振幅和輸出電流的頻率,對(duì)于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點(diǎn),振幅的穩(wěn)定性是比較低的,這種焊接時(shí)在超聲波振動(dòng)功率不大的情況下產(chǎn)生的。因?yàn)?,我們?yōu)榱说玫侥軌虮WC焊接質(zhì)量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接,當(dāng)然在這種情況下,即使機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率變化不大,也會(huì)使振幅明顯的降低。 由于焊接質(zhì)量對(duì)外界條件的變化非常的敏感,所以得到接頭的質(zhì)量很不穩(wěn)定。在實(shí)際焊接條件下,由于在振動(dòng)頭下兩焊件間及工作臺(tái)表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭,振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率也會(huì)發(fā)生明顯的變化。 隨著超聲波換能器的功率的增大,振幅在超聲波焊接過程中的變化會(huì)相應(yīng)變少,因而接頭的強(qiáng)度便具有較大的穩(wěn)定性。這種情況可以用兩個(gè)理由來解釋:1.載荷的變化對(duì)于大功率超聲波換能器的影響比較?。?.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞,連接在傳振桿上的物體的質(zhì)量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。 我們討論過的振幅與系統(tǒng)固有頻率變化之間的關(guān)系,只有在發(fā)生器輸出電流的頻率不變的情況下才會(huì)出現(xiàn)。無錫專業(yè)超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸
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