數(shù)控汽車塑料內(nèi)飾板超聲波超聲波焊接機(jī)工作原理汽車內(nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)用來連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機(jī)械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的比較好化設(shè)計,充分利用各種材料的機(jī)械特性比較好組合,極大地提高整體組件的性能,整體結(jié)構(gòu)耐沖擊,從而達(dá)到**完美的配合。汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)**于汽車塑料內(nèi)飾板、塑膠汽車內(nèi)飾件、汽車后備箱內(nèi)飾板的焊接,還可適用于汽車門板、汽車保險杠、汽車后備箱、汽車遮陽板、汽車**面板、汽車地毯掛件等汽車塑料部件的焊接。汽車塑料件超聲波焊接機(jī)焊接特點☆汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)采用多軸數(shù)控,可輕松實現(xiàn)產(chǎn)品多點焊接。超聲波焊接原理與分類,塑膠件常用!淮安專業(yè)超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機(jī)在作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時,產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機(jī)臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達(dá)到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點到達(dá)成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時間(提早發(fā)振))。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機(jī)臺段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強(qiáng)度)。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。 淮安口碑好超聲波焊接機(jī)銷售廠家超聲波焊接機(jī)、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢!
超聲波焊接機(jī)的四個基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。 3.超聲波焊接時間 根據(jù)材料的性質(zhì),厚度以及一些其他的參數(shù),焊接時間具有不同的數(shù)值,而且一般不超過4秒鐘,與焊接金屬的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類似。 4.超聲波振幅 振幅是超聲波焊接的基本參數(shù),它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區(qū)的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量,對于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來確定。焊接時,根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來確定振幅,一把在5到25微米的范圍內(nèi)。
超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之產(chǎn)品注塑件結(jié)構(gòu)影響注塑件的結(jié)構(gòu)對超聲波焊接頭設(shè)計的影響注塑件可以設(shè)計成任何形狀,但是超聲波焊頭并不能隨意制作。超聲波焊頭形狀、長短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數(shù)。焊頭的設(shè)計需要有一個基準(zhǔn)面,即按照其工件頻率決定的基準(zhǔn)頻率面?;鶞?zhǔn)頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積,所以,注塑件表面的突起等形狀小于整個塑料而后30%。平滑、圓弧過渡的塑料件表面,則此標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬。且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ設(shè)計。塑料件超聲波焊接機(jī)焊頭接觸面至少大于熔接面,且盡量對正焊接位。過小的焊頭接觸面,會引起較大的損傷和變形,以及不理想的熔接效果。因此,在設(shè)計注塑件的時候,也不是隨意設(shè)計的,要考慮后期超聲波焊接工藝的要求,不當(dāng)?shù)脑O(shè)計,只會把麻煩留給超聲波熔接工序。在焊頭表面有損傷紋,或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下焊接會在塑料件表面留下傷痕。避免方法是:在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜(例如PE膜等)。 再談超聲波焊接機(jī)相關(guān)知識!
超聲波焊接機(jī)換能器對超聲波焊接的影響 超聲波焊接規(guī)范,特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率,對于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點,振幅的穩(wěn)定性是比較低的,這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產(chǎn)生的。因為,我們?yōu)榱说玫侥軌虮WC焊接質(zhì)量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接,當(dāng)然在這種情況下,即使機(jī)械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大,也會使振幅明顯的降低。 由于焊接質(zhì)量對外界條件的變化非常的敏感,所以得到接頭的質(zhì)量很不穩(wěn)定。在實際焊接條件下,由于在振動頭下兩焊件間及工作臺表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭,振動系統(tǒng)的固有頻率也會發(fā)生明顯的變化。 隨著超聲波換能器的功率的增大,振幅在超聲波焊接過程中的變化會相應(yīng)變少,因而接頭的強(qiáng)度便具有較大的穩(wěn)定性。這種情況可以用兩個理由來解釋:1.載荷的變化對于大功率超聲波換能器的影響比較??;2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞,連接在傳振桿上的物體的質(zhì)量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。 我們討論過的振幅與系統(tǒng)固有頻率變化之間的關(guān)系,只有在發(fā)生器輸出電流的頻率不變的情況下才會出現(xiàn)。超聲波焊接機(jī)都可以焊接什么材料?鎮(zhèn)江20KHZ超聲波焊接機(jī)多少錢
超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計!淮安專業(yè)超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
超聲波焊接機(jī)操作留意事項 走出超聲波焊接種誤區(qū):運用多大振蕩頻率、輸出功率,振幅范圍等,要根據(jù)工件的焊線面積、材料、工件內(nèi)是否氣密有電子,是否元器件等因素來決議。錯誤認(rèn)為功率越大越好,這是一個誤解。假如對超聲不是太了解。好請教相關(guān)工程技能人員。 焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)厲檢驗:正規(guī)超聲波模出產(chǎn)進(jìn)料都有一套嚴(yán)厲地檢驗程序,加工尺度都是經(jīng)過計算機(jī)軟件模仿和校驗后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的,如不經(jīng)過合理地規(guī)劃,做出的模具,在焊接小工件時,反應(yīng)問題還不顯著,當(dāng)大功率時就會出現(xiàn)各種弊端,嚴(yán)重時直接損壞功率元件。上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司技能部供給 超聲波焊接機(jī)焊接時熱阻要到達(dá)工件的熔點:超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,經(jīng)過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波經(jīng)過工件接縫時,縫隙中的聲阻大,發(fā)生的熱能適當(dāng)大。溫度到達(dá)工件的熔點,再加上必定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會熔接。 淮安專業(yè)超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**皇潤超聲波和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!