超聲波焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)的超聲波作用有什么區(qū)別。超聲波清洗機(jī)利用的是超聲波的空化作用,空化作用──當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于液體微粒的劇烈振動(dòng),會(huì)在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會(huì)使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用,從而產(chǎn)生幾千到上萬個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)。微粒間這種劇烈的相互作用,會(huì)使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發(fā)生乳化,并且加速溶質(zhì)的溶解,加速化學(xué)反應(yīng)。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。我們知道正確的波的物理定義是:振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件:一是振動(dòng)源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動(dòng)方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí),稱為橫波。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí),稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個(gè)范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個(gè)范圍的波叫做次聲波,超過這個(gè)范圍的波叫超聲波。、波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。 你知道超聲波焊接機(jī)常見幾大誤區(qū)嗎?松江區(qū)口碑好超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
超聲波焊接機(jī)焊接問題之焊接產(chǎn)品內(nèi)部振壞?。〕暡ê附右院螽a(chǎn)品內(nèi)部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng)造成;2).相反在有些情況下需要加強(qiáng)超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成焊接,較短的時(shí)間不足以對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強(qiáng);4).底模治具受力點(diǎn)懸空,受超聲波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;5).塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角,致使應(yīng)力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠(yuǎn)場(chǎng)超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?;蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出。 松江區(qū)智能超聲波焊接機(jī)制造廠家怎樣挑選超聲波焊接機(jī)的模具,看完你就懂了!
超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時(shí)間,超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。 1.超聲波頻率 振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率,對(duì)一般的設(shè)備來說,它的大小實(shí)際上時(shí)不變的,除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí),要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí),好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性,這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動(dòng)的過程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時(shí),我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn),同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng),對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí),開始形成接頭時(shí)所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。
超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,不會(huì)造成被切割材料的崩邊、破損。同時(shí),由于切割刀在做超聲波振動(dòng),摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。這對(duì)粘性和彈性材料、冰凍材料,如食品,橡膠等,或不便加壓力的物體切割,特別有效。超聲波切割還有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn),就是它在切割的同時(shí),在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了,可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割機(jī)的用途還可以擴(kuò)展,如挖孔,鏟挖,刮漆,雕刻,分條等等二、基本結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)35K超聲波手持式切割刀是利用波能量進(jìn)行切割加工的一類設(shè)備,它大的特點(diǎn)是切割不用刃口。或者說,不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刃具,壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處,壓強(qiáng)就非常大,超過了被切割材料的剪切強(qiáng)度,材料的分子結(jié)合被拉開,就被割斷了。由于材料是被強(qiáng)大的壓強(qiáng)硬性拉開的,所以切割刃具刃口就應(yīng)該非常鋒利,材料本身還要承受比較大的壓力。技術(shù)資料|超聲波焊接機(jī)如何更換模具!
并且防止由于壓力的作用使柱樁變形。4、型鍛利用超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)能量熔化塑料,使之形成一個(gè)隆起部分機(jī)械地固定組合件中的另一個(gè)零件,這種加工方法叫做型鍛。型鍛的變形方法可使塑料鍛成各種各樣的形狀,成型技術(shù)不限于圓形截面。一般來說,容易型鍛或成型的材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯、炳烯晴、苯乙烯共聚物、聚苯乙烯和纖維素,相對(duì)來說堅(jiān)硬的材料沒有那么容易型鍛。5、除澆口(切除)除澆口就是用焊接頭接觸流道或反流道使模塑件與其流道系統(tǒng)分離,當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)作用時(shí),澆口截面達(dá)到高溫和熔化,可焊接的塑料通常易于切除。為了使能量傳遞得*,焊接頭寬度至少應(yīng)等于流道寬度,而且焊接頭的長度應(yīng)等于流道長度,單獨(dú)焊接可容納長短10英寸的流道,對(duì)于這種流道的循環(huán)時(shí)間一般不到1秒鐘,而且已包括焊接頭移動(dòng)時(shí)間在內(nèi),壓力調(diào)定值為表壓力-,一般來說,,圓形澆口由于熔化均勻而切除效果*。武漢星鴻德超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)專業(yè)設(shè)計(jì)制造各類型超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接機(jī)及各種模具、夾具;專業(yè)維修各類型超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接機(jī),并提供各種配件替代品。專業(yè)的工程技術(shù)人員憑借多年的技術(shù)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。超聲波焊接機(jī)換能器對(duì)超聲波焊接的影響!松江區(qū)智能超聲波焊接機(jī)制造廠家
超聲波焊接機(jī)需要多大的壓力?松江區(qū)口碑好超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
超聲波焊接機(jī)換能器對(duì)超聲波焊接的影響 超聲波焊接規(guī)范,特別是引起超聲波振動(dòng)的振幅和輸出電流的頻率,對(duì)于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點(diǎn),振幅的穩(wěn)定性是比較低的,這種焊接時(shí)在超聲波振動(dòng)功率不大的情況下產(chǎn)生的。因?yàn)?,我們?yōu)榱说玫侥軌虮WC焊接質(zhì)量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接,當(dāng)然在這種情況下,即使機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率變化不大,也會(huì)使振幅明顯的降低。 由于焊接質(zhì)量對(duì)外界條件的變化非常的敏感,所以得到接頭的質(zhì)量很不穩(wěn)定。在實(shí)際焊接條件下,由于在振動(dòng)頭下兩焊件間及工作臺(tái)表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭,振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率也會(huì)發(fā)生明顯的變化。 隨著超聲波換能器的功率的增大,振幅在超聲波焊接過程中的變化會(huì)相應(yīng)變少,因而接頭的強(qiáng)度便具有較大的穩(wěn)定性。這種情況可以用兩個(gè)理由來解釋:1.載荷的變化對(duì)于大功率超聲波換能器的影響比較小;2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞,連接在傳振桿上的物體的質(zhì)量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。 我們討論過的振幅與系統(tǒng)固有頻率變化之間的關(guān)系,只有在發(fā)生器輸出電流的頻率不變的情況下才會(huì)出現(xiàn)。松江區(qū)口碑好超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
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