超聲波焊接機焊接時制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機功率輸出太強.2超聲波焊接機能量擴大器能量輸出太強.3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導(dǎo)振動而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓。 超聲波焊接工藝特點,趕快收藏吧!嘉興專業(yè)超聲波焊接機銷售廠家
皇潤超聲波焊接機,型號:SONIC1526MF,功率:2600W電壓:220V超聲波頻率:15K機臺尺寸:560*1900*1800mm超聲波焊接機的工作原理是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉(zhuǎn)化成機械能(即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能),該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上,以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘,所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊,也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的外觀來設(shè)計模具的大小、形狀。超聲波焊接機塑膠熔接是將超聲波焊接機振動能介入被適當(dāng)力量所壓緊的重疊塑膠接面,在接面處產(chǎn)生每秒鐘15,000次或更高的高速摩擦,使接面區(qū)域瞬間產(chǎn)生高熱而熔合,音波停止后焊頭適度的暫留,使接面熔化之塑膠凝固,由此一個不破壞表面,不傷材質(zhì),不變性不變色的堅固組件,在幾秒的自動過程中,即告完成且可達水密、氣密效果。主要特點1.獨特的水平螺絲設(shè)計,模具容易調(diào)試。2.焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會溢膠。3.結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計合理,外觀美觀。杭州智能超聲波焊接機廠家供應(yīng)超聲波焊接機、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢!
超聲波焊接機設(shè)備安裝說明 一,超聲波焊接機安裝準(zhǔn)備:選擇安裝環(huán)境,布置電源和接地線。 1.安裝環(huán)境:設(shè)備布置選擇牢固堅實水平的地面,并確保設(shè)備安裝空間和作業(yè)空間,確保設(shè)備作業(yè)的散熱空間。 2.電源:AC220V,∮60/50HZ電源。 3.接地線:安裝接地線接入,確保設(shè)備與人員作業(yè)安全。 二,超聲波焊接機安裝步驟: 1.放置機體,機體后方對散熱空間,調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。 2.發(fā)振箱放置機體附近,且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。 3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點與接地接入。 4.連接機體與發(fā)振箱的電纜。 5.連接機體與發(fā)振箱的控制線。 6.高壓氣壓管引空壓源與機體空氣濾清器入口連接,管束結(jié)合鎖緊。 7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。
隨著多學(xué)科的不斷滲透,超聲波開始應(yīng)用于加工領(lǐng)域,如超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接及超聲波清洗等,眾所周知,機器在使用時,其功率因數(shù)是一個比較重要的參數(shù),表征著其工作效率,然而傳統(tǒng)的超聲波焊接機大都沒有功率調(diào)節(jié)功能,這樣就容易要么因不能完全利用有效功率而產(chǎn)生損耗,要么因功率太小而不能滿足焊接要求,從而給生產(chǎn)加工帶來不必要的困難,降低了工作效率;另一方面,盡管國外的部分超聲波焊接機具有功率調(diào)節(jié)的功能,然而其調(diào)節(jié)的范圍比較小,精度**作成本高。鑒于此,我公司針對超聲波焊接機中的功率調(diào)節(jié)電路結(jié)構(gòu)進行深入研究。數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器由此誕生,在于提供一種超聲波焊接機功率控制器電路結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)輸出功率和輸出實際能量。其工作效率高,功率調(diào)節(jié)范圍大、精度高,使用成本低。一種超聲波焊接機功率控制器電路結(jié)構(gòu),包括控制電路、驅(qū)動電路和功率調(diào)節(jié)電路;控制電路與驅(qū)動電路的輸入端連接,向驅(qū)動電路輸入控制電信號;而驅(qū)動電路的輸出端與功率調(diào)節(jié)電路的觸發(fā)端連接,根據(jù)接收到的來自控制電路的控制信號,驅(qū)動功率調(diào)節(jié)電路導(dǎo)通;功率調(diào)節(jié)電路的輸入端與負(fù)載連接,而輸出端與EMI連接,將負(fù)載輸出的信號進行調(diào)節(jié)后輸入EMI。超聲波焊接機作業(yè)指導(dǎo)書!
數(shù)控汽車塑料內(nèi)飾板超聲波超聲波焊接機工作原理汽車內(nèi)飾板**超聲波焊接機用來連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的比較好化設(shè)計,充分利用各種材料的機械特性比較好組合,極大地提高整體組件的性能,整體結(jié)構(gòu)耐沖擊,從而達到**完美的配合。汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機**于汽車塑料內(nèi)飾板、塑膠汽車內(nèi)飾件、汽車后備箱內(nèi)飾板的焊接,還可適用于汽車門板、汽車保險杠、汽車后備箱、汽車遮陽板、汽車**面板、汽車地毯掛件等汽車塑料部件的焊接。汽車塑料件超聲波焊接機焊接特點☆汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機采用多軸數(shù)控,可輕松實現(xiàn)產(chǎn)品多點焊接。超聲波焊接那么神,究竟是個什么鬼?杭州智能超聲波焊接機可量尺定做
超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計!嘉興專業(yè)超聲波焊接機銷售廠家
超聲波焊接機焊接機焊接工藝:1、焊接焊接是指塑料零件的對接焊接,兩個接合表面的設(shè)計,對于獲*焊接效果來說是非常重要的,各種設(shè)計的使用又取決于許多因素,例如塑料類型,零件幾何形狀和焊接的要求(即粘性、強度密封等)。2、嵌插嵌插是在熱塑性塑料零件中嵌插金屬元件的方法。在焊接過程中,超聲波焊接機焊接機振動通過元件傳遞到金屬嵌件和塑料的界面上,由金屬嵌件靠著塑料振動產(chǎn)生的熱量使塑料立即熔化,從而驅(qū)動嵌件就位,溶化的塑料流入嵌件鋸齒形突起和咬邊,當(dāng)塑料固化時嵌件就固化了,而且數(shù)件嵌件可以同時嵌插。3、鉚接超生波鉚接是一種裝配方法,該法是將塑料柱熔化后再成形而固定另一個元件,這個元件通常是用不同的材料制造的。柱樁和模槽的設(shè)計由應(yīng)用的要求和柱樁的物理尺寸決定。但每一種設(shè)計方案的基本原理都一樣。即焊接頭和柱樁間的初始接觸面積要保持**小,以便集中能量迅速地產(chǎn)生熔化。超聲波焊接機焊接機鉚接一般需要用高振幅低壓力,一些高溶化溫度的材料易形成脆弱的樁頭,在這種情況下,用標(biāo)準(zhǔn)型的柱端、高壓、高振幅和高觸發(fā)壓力可獲得*的效果。焊接時焊接頭應(yīng)以中慢的行程速度下降到樁柱上,有時間讓材料熔化。嘉興專業(yè)超聲波焊接機銷售廠家
上海皇潤超聲波技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**上?;蕽櫝暡夹g(shù)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!