超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機(jī)焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng).2超聲波焊接機(jī)能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng).3.底模治具受力點(diǎn)懸空,受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。 購(gòu)買超聲波塑焊機(jī)就找皇潤(rùn)超聲波公司。江蘇SONIC超聲波塑焊機(jī)廠家供應(yīng)
產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果1.兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接:不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接,尼龍或PP料是**難熔接的。2.塑膠件要加合理的超聲波焊線:當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí),接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。3.產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理:在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)前我們要考慮到做好成品的外觀,兩個(gè)合成的塑膠件接縫位置是否錯(cuò)位刮手,依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯(cuò)位是錯(cuò)誤的,產(chǎn)品放入夾具太緊會(huì)刮傷,制作夾具默認(rèn)放大單邊,那么產(chǎn)品沒有定位的情況下,焊接好的成品很好會(huì)有。 奉賢高精度超聲波塑焊機(jī)價(jià)格上海超聲波塑焊機(jī)供應(yīng)商哪家好。
超聲波焊接機(jī)常見問題處理超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù),那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù),是作業(yè)初試需要完成首先步驟。作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20%-95%之間,通過觀察負(fù)載監(jiān)控,就可以有效的對(duì)作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí),我們需要對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行調(diào)測(cè):一,對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè),檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負(fù)載。二,作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。三,適當(dāng)將動(dòng)力觸發(fā)值下調(diào)。四,將調(diào)幅器能量輸出比例降低。五,選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。超聲波焊接機(jī)電箱超聲波焊接機(jī)調(diào)試當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè):一,適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。二,適當(dāng)增加作業(yè)焊接時(shí)間。三,將調(diào)幅器能量輸出比例增大。當(dāng)發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè):一,適當(dāng)減少焊接作業(yè)時(shí)間。二,適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。三,將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。在完成作業(yè)后,對(duì)工件進(jìn)行檢查確認(rèn),并對(duì)有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。
超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對(duì)超聲波焊接機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)機(jī)器有更好的保護(hù),它也會(huì)有更久的回報(bào)。
1.超聲波焊接機(jī)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕,保持通風(fēng)利于散熱。
2.機(jī)器搬動(dòng)時(shí)需小心,應(yīng)將發(fā)振箱分開搬運(yùn)。
3.對(duì)機(jī)器需要存放的時(shí)候,應(yīng)將機(jī)體仔細(xì)做好除塵,擦拭干凈上油保養(yǎng),存放于通風(fēng)干燥的庫(kù)房,避免與陽(yáng)光和惡劣天氣直接接觸。
4.對(duì)機(jī)器的清潔,不應(yīng)使用液體,機(jī)器上也應(yīng)放置盛放的液體。
5.機(jī)器的接地線必須有效接地。
6.空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。
7.日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。
8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波焊接機(jī)的維修和保養(yǎng) 皇潤(rùn)超聲波公司專業(yè) 從事超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)銷售。
超聲波焊接機(jī)應(yīng)用行業(yè)有哪些,超聲波焊接有什么優(yōu)勢(shì)?超聲波塑料焊接的工藝優(yōu)勢(shì)超聲波焊接機(jī)原理的作業(yè),快捷,節(jié)約,效率,環(huán)保的焊接工藝,尤其在對(duì)熱塑性塑料配件的作業(yè)以及其他一些工件的合成,尤為突顯工作效率的特性,目前超聲波焊接機(jī)原理被很廣的應(yīng)用在塑膠制品以及塑膠材質(zhì)的合成作業(yè),金屬部件以及金屬材質(zhì)的合成作業(yè),還有其他一些材質(zhì)及工業(yè),工藝作業(yè)等。它完全超越了舊式溶劑熔接作業(yè),助焊劑焊接,粘結(jié)劑粘結(jié)等助焊助熔融合成的工藝技術(shù),不但有著節(jié)約的優(yōu)勢(shì),因?yàn)橄冗M(jìn)的超聲波原理技術(shù),更無作業(yè)污染,從而非常環(huán)保,完美的焊接作業(yè)效果更是可以與材質(zhì)本身媲美,焊接質(zhì)量堅(jiān)實(shí),焊接作業(yè)外觀美觀,焊接作業(yè)的密封效果更是舊式工藝無法與之相比較的。近年來,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,各種塑料制品已被很廣應(yīng)用于航空、汽車、造船、電子和玩具等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,并取得了令人矚目的成果和經(jīng)濟(jì)效益。然而,由于注塑工藝等因素的限制.有相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘合。而沿用多年的塑料粘結(jié)和熱合工藝卻又相當(dāng)陳舊。這種陳舊工藝不僅效率低,而且使操作工人整天和刺鼻難聞的粘合劑或高溫?zé)嵩创蚪坏馈?皇潤(rùn)超聲波公司主要超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)銷售。閔行口碑好超聲波塑焊機(jī)報(bào)價(jià)
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汽車內(nèi)飾板熱鉚機(jī)的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品每個(gè)點(diǎn)不同方向焊接?!钇噧?nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)動(dòng)作部件直線滑軌設(shè)計(jì),保證動(dòng)作精度;☆數(shù)控汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)的熔接時(shí)間設(shè)定采用3位數(shù)顯,觸摸調(diào)控,操作方便,控制時(shí)間準(zhǔn)確;☆氣動(dòng)型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)一次動(dòng)作同時(shí)完成不同平面上的鉚接點(diǎn)的鉚固,從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固;☆大型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì),控制方式采用人機(jī)界面,確保品質(zhì)性能,機(jī)械保養(yǎng)亦簡(jiǎn)單化。汽車內(nèi)飾板數(shù)控鉚點(diǎn)超聲波焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)是采用**技術(shù)的塑料熱鉚接技術(shù),利用特制的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等,與加工工件進(jìn)行點(diǎn)接觸,以全新的理念優(yōu)化設(shè)計(jì),將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體,鉚接面光潔度好,成形速度快,不易龜裂脆化、美觀、牢固,減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率,有效地延長(zhǎng)使用壽命,具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動(dòng)、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),很廣適用于宇航**,電子電器,儀器儀表,微動(dòng)開關(guān)閥門,汽車配件。 江蘇SONIC超聲波塑焊機(jī)廠家供應(yīng)
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