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輸送帶熱硫化機廠家推薦

來源: 發(fā)布時間:2021-01-24

硫化機的維護保養(yǎng)時應注意的問題:如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換。硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右。每次使用結(jié)束后,應當將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。硫化機基本操作流程:立柱(框板)是否潤滑。輸送帶熱硫化機廠家推薦

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硫化機的操作流程:1、 預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調(diào)節(jié),嚴禁私自亂動。2、實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中間。合模后達到要求壓力時,關(guān)閉電機,達不到要求須請指導老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。6、機臺出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。南京硫化機供應商如何的掌握好平板硫化機的操作技巧?

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硫化機安全操作規(guī)程:稱量膠料半成品必定要準確,并制作成相應形狀。開機前,仔細檢查硫化機、電器外表、液壓體系、管件有無反常,清理設備、作業(yè)臺上的雜品雜物。依據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時刻、壓力,未經(jīng)允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等,擦洗模具或涂脫模劑必定要用細棉紗、細布或軟毛刷。去除模具粘膠時,必定要用竹、木、黃銅制作的用具,制止用鐵制用具。裝卸模具要當心,不得磕碰模腔,不得上錯模板。多模一起出產(chǎn),各模具模板不得混雜。

平板硫化機硫化過程:1.將沒有硫化的半成品裝入模型,之后將模型置于兩層熱板之間的間隙中,其中對于無模型制品如膠帶、膠板可以直接放入熱板之間。2.向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。3.進行上述運動同時,向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使模型或制品獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品,完成硫化過程。液壓式硫化機結(jié)構(gòu)上具有如下特點:開合模時,上模部分光作垂直上下運動。

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硫化機的維護保養(yǎng)時應注意的以下問題:硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換。根據(jù)膠帶硫化機所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。河北皮帶硫化機銷售廠家

硫化機使用中的注意事項:如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水。應首先廠家進行維修。輸送帶熱硫化機廠家推薦

如何確定硫化機是否該換油?1、定期換油法。根據(jù)硫化機所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業(yè)很適用。2、目測換油法。它是了憑維修人員的經(jīng)驗,根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經(jīng)驗積累了。3、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗,測定必要的項目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等等)和指標,按油質(zhì)的實際測量值與規(guī)定的油液劣化標準進行對比,確定了油液該不該換。取樣時間:對一般工程機械的液壓系統(tǒng)應在換油周期前一周進行,關(guān)鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統(tǒng)應每隔500小時進行一次取樣化驗,化驗結(jié)果應填入設備技術(shù)檔案。取樣化驗法適用于關(guān)鍵設備和大型液壓設備。輸送帶熱硫化機廠家推薦