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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-04

龍宇膠帶硫化機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法:、保管不當(dāng)加熱板受潮。解決辦法:把電動(dòng)泵打到手動(dòng),控制溫度在100度烘到?jīng)]有水氣。2、卸壓后,水泵壓力表不歸零。解決辦法:打壓時(shí)有空氣造成指針偏移,把壓力表拆開(kāi),把指針拔出,重新歸零;壓力超壓,更換壓力表。3、溫控箱沒(méi)反映。解決辦法:查線路,可能三相缺相。5、接頭溫度不均。解決辦法:可能隔熱板有破損,需更換隔熱板;可能加熱板有部分電阻片燒壞。6、水壓板滲水。解決辦法:螺絲或邊緣接縫處滲水,沿水壓板一周緊螺絲;水壓板膠面滲水,需更換膠皮。南京硫化機(jī)售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。無(wú)錫硫化機(jī)哪家好

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四柱硫化機(jī)電熱管主要用于硫化機(jī)模板加熱,選用不銹鋼管制造,分為不銹鋼單頭、雙頭管,并對(duì)于商品在作業(yè)狀態(tài)下,管外表溫度很高,及熱態(tài)絕緣及走漏電流請(qǐng)求,內(nèi)部規(guī)劃選用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線,挑選耐高溫不銹鋼管,充分思考裝置和運(yùn)用環(huán)境,并對(duì)元件封口請(qǐng)求選用特別處理,以滿意客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件及壽數(shù)需要。四柱硫化機(jī)電熱管的技能參數(shù)首要有:硫化機(jī)型單頭發(fā)熱管的作業(yè)電壓為220(V)或380(V),運(yùn)用功率依據(jù)模板運(yùn)用溫度制造,管徑多見(jiàn)的有14mm、16mm、18mm等,材質(zhì)可選用SUS304無(wú)縫管,硫化運(yùn)用情況為模板加熱,外表選用拋光、發(fā)黑處理,封口選用玻璃封口、環(huán)氧樹(shù)脂,膠水,電氣性能為長(zhǎng)時(shí)間放置絕緣值大于50MΩ,走漏電流小于0.5mA。四柱硫化機(jī)的運(yùn)用溫度通常為180-200°C,慣例電熱管的外表負(fù)荷做到3-7W/平方厘米,確保四柱硫化機(jī)模板的外表溫度均勻,模板孔距的合理擺放,使得熱板外表溫差控制在較小范圍。全自動(dòng)硫化機(jī)型號(hào)硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題?

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    在維修硫化機(jī)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)以下一些常見(jiàn)問(wèn)題:1.維修方法不當(dāng):維修方法應(yīng)根據(jù)硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)和損壞情況進(jìn)行選擇。如果維修方法不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致硫化機(jī)受損或者維修效果不佳。2.維修材料選擇不當(dāng):維修材料應(yīng)根據(jù)硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)和損壞情況進(jìn)行選擇。如果維修材料選擇不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致硫化機(jī)受損或者維修效果不佳。3.維修工具不當(dāng):維修工具應(yīng)根據(jù)硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)和損壞情況進(jìn)行選擇。如果維修工具不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致硫化機(jī)受損或者維修效果不佳。4.維修技術(shù)不過(guò)關(guān):維修技術(shù)是保證維修效果的關(guān)鍵因素,如果維修技術(shù)不過(guò)關(guān),可能會(huì)導(dǎo)致硫化機(jī)受損或者維修效果不佳。針對(duì)這些問(wèn)題,需要根據(jù)硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)和損壞情況選擇合適的維修方法和維修材料,并使用合適的維修工具。同時(shí),需要具備一定的維修技術(shù),確保維修效果。另外,定期對(duì)維修工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行,也是避免維修中出現(xiàn)問(wèn)題的重要措施。

 硫化機(jī)離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求:1、硫化機(jī)離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。2、高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。3、低溫硫化機(jī)泵停車時(shí),當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。4、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。5、排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。無(wú)錫硫化機(jī)哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。

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    使用硫化機(jī)時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):首先,確保操作的安全。我們應(yīng)該穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等,以保護(hù)自身安全。同時(shí),要遵循操作規(guī)范,避免發(fā)生意外事故。另外,定期檢查、維護(hù)和清潔硫化機(jī),以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。其次,嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。在使用硫化機(jī)過(guò)程中,我們應(yīng)該根據(jù)不同類型的橡膠原料和產(chǎn)品,合理選擇硫化機(jī)的溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù),從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。特別需要注意避免使用不合法或劣質(zhì)原料,以免影響產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。再次,要有環(huán)保意識(shí)。我們?cè)谑褂昧蚧瘷C(jī)的同時(shí),應(yīng)關(guān)注廢料處理和廢氣排放等環(huán)境問(wèn)題。對(duì)于產(chǎn)生的廢料,我們要合理處理,如分類回收或進(jìn)行合理處置。同時(shí),對(duì)于硫化機(jī)產(chǎn)生的廢氣,我們要采取相應(yīng)的措施,減少對(duì)環(huán)境的污染。此外,我們還應(yīng)養(yǎng)成合理使用橡膠原料的習(xí)慣,減少資源消耗和浪費(fèi),符合綠色工藝的要求,為可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 上海硫化機(jī)售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。無(wú)錫硫化機(jī)哪家好

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平板硫化機(jī)工作原理:1、當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升。2、當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動(dòng)關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持。3、壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時(shí),電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn),油壓又上升,直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。4、電機(jī)停止,開(kāi)模取工件,上下平臺(tái)之間固定模具,一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱,橡膠被加熱數(shù)分鐘后,即被硫化固定性能和形狀。無(wú)錫硫化機(jī)哪家好