接頭機的特點：1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。 2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。5.電加熱式壓機采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。接頭機適用于O型環(huán)，手機、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、醫(yī)療器械配件。奶嘴、醫(yī)療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品、運動器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。接頭機的注意事項：不準(zhǔn)將手伸進熱板之間。沈陽輸送機接頭機

接頭機：自動開模平板接頭機集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有磨具參數(shù)能儲存到觸摸屏中，方便操作管理.接頭機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設(shè)備。接頭機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出接頭機液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。沈陽輸送機接頭機接頭機的使用安裝步驟：四周與水壓板對齊。

接頭機使用中的注意事項：1、接頭機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕。2、不要在雨天在室外使用接頭機，防止電控箱及加熱板進水。3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運接頭機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓接頭機同水直接接觸。4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水，應(yīng)首先廠家進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應(yīng)及時生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。

電熱式接頭機硫化保溫時間可根據(jù)皮帶的厚度進行調(diào)整：電熱式接頭機硫化保溫時間可根據(jù)皮帶的厚度進行調(diào)整，采用全自動精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、很準(zhǔn)，硫化壓力均勻，整機重量輕，質(zhì)量可靠，持久耐用，快速水冷卻時間：15分鐘升溫時間：從常溫到硫化溫度不超過25分鐘；上下加熱板溫差±2℃；溫度調(diào)節(jié)范圍：0~300℃；硫化壓力0~2.0MPa，具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標(biāo)示為準(zhǔn)；硫化保溫時間：0~99min（根據(jù)皮帶的厚度進行調(diào)整）；硫化膠接運輸膠帶接頭長度可按需要單臺或多臺任意拼接；訂貨時請認準(zhǔn)產(chǎn)品型號規(guī)格，并注明運輸膠帶的寬度、拉力強度及所需硫化膠接的公斤壓力。接頭機的注意事項：操縱人不得亂動電磁閥。

接頭機怎樣進行保溫隔熱： 用接頭機可拆卸式保溫衣，可有效減少熱量的損耗，提高接頭機的工作效率。接頭機可拆卸式保溫衣的特點：采用新型保溫隔熱材料，不含有害物質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕、防水、防油污等優(yōu)點。接頭機的發(fā)熱部位被包裹住，保溫套厚度可根據(jù)用戶需求設(shè)計，表面溫度可降低至50℃以下，能夠起到溫度穩(wěn)定作用，有助于提高接頭機的工作穩(wěn)定性。接頭機可拆卸式保溫衣，有三層結(jié)構(gòu)組成，分別是：內(nèi)隔熱包裹層，中間隔熱保溫層，外隔熱保護層。可派技術(shù)人員到達現(xiàn)場測量接頭機外形尺寸以及開孔位置和開孔尺寸，經(jīng)過精心測繪設(shè)計、通過手工工藝制作而成，支持非標(biāo)量身定做。有效降低硫化車間的環(huán)境溫度，改善工作環(huán)境，提高工作效率，可防止操作人員意外燙傷，減少工傷風(fēng)險和工人流失。液壓式接頭機結(jié)構(gòu)上具有如下特點：各動作快速平穩(wěn)，很大減少了接頭機輔助時間。沈陽輸送機接頭機

接頭機使用中的注意事項：如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開。沈陽輸送機接頭機

硫化技術(shù)總結(jié)：一、硫化前的準(zhǔn)備：清理硫化范圍10米內(nèi)的易燃易爆物品；準(zhǔn)備好硫化用的電纜、接頭機及各種小型電動設(shè)備（切割機、打磨機等）；劃好皮帶中心線及倒角、傾角線；準(zhǔn)備好膠料和120#汽油，泡好膠漿二、膠帶接頭技術(shù)要求：硫化地點要選擇廊道干凈、寬敞，操作方便的地點做；硫化膠接場地，膠帶硫化工藝要求有以下幾點：1、硫化前將膠帶托輥撤下幾組并鋪平板為硫化點擺放（安裝接頭機用）。2、打拉緊，將要開剝的膠帶量好角度及尺寸，根據(jù)皮帶層數(shù)和搭接硫化長度確定階梯長度。3、剝除膠帶表層膠皮，骨架層打磨，去除橡膠粘附物。切割臺階和打磨時應(yīng)小心操作，切勿損傷骨架層。4、清理接頭機，將待膠接的兩膠帶按要求放置擺放好，重新校驗二膠帶中心線，其中心線應(yīng)保持一直線，用膠帶卡板將其固定。5、用120#汽油洗凈切刨面，待汽油揮發(fā)后，涂刷兩遍；已調(diào)好的膠漿，每次涂刷后以不粘手背為準(zhǔn)。沈陽輸送機接頭機