手機(jī)輔料自動貼合線主要是針對手機(jī)生產(chǎn)線上的一些工藝比較復(fù)雜的崗位，為了更快地提高產(chǎn)線產(chǎn)能所以很多企業(yè)都會選擇用上手機(jī)輔料自動貼合線。像手機(jī)生產(chǎn)線上有很多工位是經(jīng)常出現(xiàn)堆積，忙不過來的情況，所以這條手機(jī)輔料自動貼合線的優(yōu)勢還是非常大的，手機(jī)輔料貼合線功能設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可以單機(jī)或多站串聯(lián)組合為在線生產(chǎn)設(shè)備，由雙動子貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、上下層輸送帶、以及雙飛達(dá)機(jī)構(gòu)等模組組成，是專為手機(jī)等3C電子產(chǎn)品行業(yè)開發(fā)的一種通用型高速、高精度的貼輔料設(shè)備。多功能3D玻璃后蓋輔料貼合機(jī),包括支撐座和第2防滑墊。廣州自動貼合系統(tǒng)公司

全自動貼合機(jī)操作事項(xiàng)你知道嗎？ 1.在啟動貼合機(jī)之前，請檢查設(shè)備的固定螺栓是否松動，用稀水擦拭機(jī)器上的所有零件，然后重新調(diào)整膠水。 禁止存放任何雜物。 2.關(guān)閉電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動和停止，膠水的啟動和停止，繞組的啟動和停止， 干燥通道的加熱，電氣開關(guān)和排氣功率指示器靈活，可靠，靈敏和正確。 3.機(jī)器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。 嚴(yán)格控制設(shè)備速度和溫度。 4.層壓機(jī)啟動后，應(yīng)運(yùn)行3到5分鐘并測試幾張薄膜。 檢驗(yàn)合格后，不得大量生產(chǎn)未經(jīng)檢驗(yàn)的膠片，也不允許正式生產(chǎn)。成都貼裝機(jī)貼合系統(tǒng)技術(shù)自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標(biāo)識美觀度，提升產(chǎn)品競爭力。

全自動貼輔料機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料？隨著手機(jī)制造技術(shù)的不斷提升，手機(jī)行業(yè)所要貼合的輔料種類越來越多，貼裝技術(shù)要求越來越高，輔料貼裝機(jī)需要不斷的改進(jìn)以應(yīng)對手機(jī)行業(yè)的制造需求。那么目前全自動貼輔料機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料呢？屏蔽蓋、緩沖泡棉、銅箔、散熱硅膠片、絕緣 PI、金屬泡棉、 二維碼標(biāo)簽等 10 余種物料；手機(jī)外殼、手機(jī)中框：石墨散熱片、緩沖泡棉、銅箔、絕緣 PI、金屬泡棉、雙面膠、 二維碼標(biāo)簽等 10 余種物料； 手機(jī)側(cè)鍵： 雙面膠、緩沖泡棉、絕緣 PI、鍋?zhàn)衅榷喾N物料； 無線充電模組： 雙面膠、高溫膠、絕緣 PI 等多種物料； 指紋模組： 緩沖泡棉、絕緣 PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo) 簽等多種物料 ； 攝像頭模組： 緩沖泡棉、絕緣 PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo) 簽等多種物料； 顯視模組： 高溫膠紙、導(dǎo)電膠、雙面膠、銅箔、石墨散熱膠、絕緣 PI、 導(dǎo)電布、二維碼標(biāo)簽等多種物料； 內(nèi)部 FPC： 緩沖泡棉、絕緣 PI、導(dǎo)電膠、雙面膠、導(dǎo)電布、高溫膠、二 維碼標(biāo)簽等 10 余種物料。

多功能貼合機(jī),其特征在于：它包括一基板承載平臺及一膜片承載平臺,所述基板承載組件包括一點(diǎn)陣式真空基板承載面板及驅(qū)動基板承載面板翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件,所述承載面板內(nèi)部設(shè)有點(diǎn)陣式真空吸附結(jié)構(gòu),所述膜片承載平臺包括一網(wǎng)版式中空殼體及隱藏于網(wǎng)版下面的升降式壓合滾輪,所述網(wǎng)版中空殼體安裝在可以X/Y/Z旋轉(zhuǎn)四軸自動調(diào)節(jié)平臺上,所述所述基板承載組件和膜片承載平臺上方設(shè)有CCD圖像采集系統(tǒng),所述CCD圖像采集系統(tǒng)包括承載CCD高速相機(jī)的橋梁式運(yùn)動機(jī)構(gòu)。隨著手機(jī)制造技術(shù)的不斷提升，手機(jī)行業(yè)所要貼合的輔料種類越來越多，貼裝技術(shù)要求越來越高。

輔料貼合機(jī)克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合特用治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際品牌氣動元件、精密絲杠及品牌電機(jī)，在中心PLC的指揮下作精確運(yùn)動，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。工作平穩(wěn)，無振動，采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。手機(jī)塑膠支架輔料貼合排版治具可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)輔料貼合工作，提高了工作效率。成都貼裝機(jī)貼合系統(tǒng)技術(shù)

全自動輔料貼合機(jī)主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、平板、FPC軟板上、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。廣州自動貼合系統(tǒng)公司

手機(jī)輔料貼合線特點(diǎn)：該設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要，隨意組合成單機(jī)或多站串聯(lián)在線生產(chǎn)，是經(jīng)過我司多年來在高速高精度貼輔料設(shè)備的技術(shù)積累基礎(chǔ)上，潛心開發(fā)成功的一款高速高精度連線貼輔料設(shè)備，采用先進(jìn)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、彈性化技術(shù)概念，采用高速線馬雙動子對稱布局形式，做到了高效、穩(wěn)定、性價(jià)比高的貼裝各種輔料。每站可以同時(shí)貼2種(二代機(jī)4種)以上物料。人性化的人機(jī)界面設(shè)計(jì)，使得操作方便、簡單，切換機(jī)種迅速。運(yùn)動控制卡+直線電機(jī)+伺服電機(jī)+絲桿的控制方式，使得貼標(biāo)精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定?？晒?jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。廣州自動貼合系統(tǒng)公司

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。