隨著智能手機的高速發(fā)展,手機配件中的外殼零件資源供不應(yīng)求,各類手機零件制造商尋求一款智能裝備解決配件短缺問題。經(jīng)過多重技術(shù)困難,成功研發(fā)一款專為手機外殼加工配件的智能裝備——精密手機殼貼輔料設(shè)備。適用規(guī)格類型廣:系統(tǒng)包含有根據(jù)各品牌手機外殼背膠規(guī)格參數(shù),儲存相對應(yīng)的信息,做到調(diào)取參數(shù)即可進行生產(chǎn)加工。如需其他個別外殼背膠參數(shù),可根據(jù)定制方案要求,進行參數(shù)參加。設(shè)備為復合型輔料加工設(shè)備,從容應(yīng)對外殼訂單參數(shù)不同造成的資源流失。除此之外,設(shè)備還可進行其它手機輔料加工,如手機殼零件、手機整機、PCBA、FPC、一般零件表面(含微曲面)等等.高速高精密四工作頭全自動貼輔料機設(shè)備具有上下兩層軌道,可實現(xiàn)載具自動回流的功能。廣東視覺定位貼合系統(tǒng)技術(shù)
高速高精密四工作頭全自動貼輔料機設(shè)備的特點: 1.高速(0.6s/pcs),高精度(士0.05mm) ; 2.輔料設(shè)備可以根據(jù)客戶工藝貼多種輔料多臺機連線生產(chǎn)、可增加翻板設(shè)備實現(xiàn)貼正反面貼裝; 3.設(shè)備具有上下兩層軌道,可實現(xiàn)載具自動回流的功能,提升效率,降低載具制作成本。 4.多樣性:針對客戶不同產(chǎn)品尺寸,多種型號尺寸機臺可供客戶選擇,滿足較大尺寸300*400mm主板或載具的自動化生產(chǎn); 5.便捷性:快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu),可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料,較大節(jié)省換線時間; 6.操作簡便:精簡直觀的操作軟件,可快速設(shè)定調(diào)整機器操作程序,舊機種切換線時間五分鐘內(nèi)完成,具有單板和拼板貼附及SKIP功能; 7.全系配備高解析度CCD,高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊,針對不同形狀物料可快速設(shè)定模板識別,保證高速生產(chǎn)的貼裝精度; 8.采用直線電機增強穩(wěn)定性、提升效率及確保貼裝精度。青島手機屏幕貼合系統(tǒng)廠全自動貼輔料機設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?
全自動輔料貼合機主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標簽、背膠、不干膠的線路板及手機、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。多功能的全自動輔料精密貼合機,本機采用六組貼裝頭設(shè)計,用于離線或者在線自動高速貼標簽(紙質(zhì),塑質(zhì)),條碼標(一維碼,二維碼),導電布,保護膜,軟薄泡棉等各種輔料,也可以進行貼片加工.種功能標準配置,實現(xiàn)高速度,高精度的貼裝: 1、輔料視覺定位功能 : 檢測有無輔料,數(shù)量,位置,角度及吸附狀態(tài); 2、高速飛拍功能 : 快速識別六個吸頭上的輔料,實現(xiàn)不停頓生產(chǎn); 3、高速智能識別 : 快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附。
全自動輔料精密貼合機—提高手機輔料貼裝效率的較好選擇:導電布與導電泡棉的作用相同,主要是使五金裝飾件與主板相接通,防止靜電燒壞主板,但導電泡棉是五金裝飾件與主機直接連接下來的,作為用于手機殼體內(nèi)增強導電性的,特種泡綿現(xiàn)已普遍用于手機塑料底殼,如果遇到結(jié)構(gòu)限制而不能使用導電泡棉時,應(yīng)使用導電布。手機輔料主要通過貼合的方式進行組裝,隨著貼合精確度要求的提高,與人工成本的增加,手機輔料貼裝環(huán)節(jié)成本越來越高。手機輔料自動化,因其高效,精細的貼裝,能快速解決手機輔料貼裝的精度問題,有效節(jié)約人工成本,得到了業(yè)界的統(tǒng)一認可。全自動手機輔料貼合機,成為行業(yè)趨勢。攝像頭輔料貼合設(shè)備可以節(jié)省多少人工?
手機輔料貼合線特點:該設(shè)備采用標準化、模塊化設(shè)計,可根據(jù)實際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要,隨意組合成單機或多站串聯(lián)在線生產(chǎn),是經(jīng)過我司多年來在高速高精度貼輔料設(shè)備的技術(shù)積累基礎(chǔ)上,潛心開發(fā)成功的一款高速高精度連線貼輔料設(shè)備,采用先進的模塊化、標準化、彈性化技術(shù)概念,采用高速線馬雙動子對稱布局形式,做到了高效、穩(wěn)定、性價比高的貼裝各種輔料。每站可以同時貼2種(二代機4種)以上物料。人性化的人機界面設(shè)計,使得操作方便、簡單,切換機種迅速。運動控制卡+直線電機+伺服電機+絲桿的控制方式,使得貼標精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定。可節(jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。多功能的全自動輔料精密貼合機采用六組貼裝頭設(shè)計,用于離線或者在線自動高速貼標簽,保護膜等各種輔料。北京貼片機貼合系統(tǒng)軟件
攝像頭輔料貼合設(shè)備可節(jié)省人力3~5人以上。廣東視覺定位貼合系統(tǒng)技術(shù)
全自動貼輔料機設(shè)備穩(wěn)定性高,應(yīng)用靈活:高剛性底座,穩(wěn)定可靠的工業(yè)控制系統(tǒng):基于Windows操作系統(tǒng)平臺,具有多等級操作界面和CCD輔助簡化式編程方法,提供用戶簡易操作界面和更容易設(shè)定機器的操作程序??蓡伟搴推窗遒N付也具有SKIP功能??刹鹦?Feeder ,標準 Feeder 安裝方式,更換容易標簽Feeder由光纖和步進馬達控制,出標精度高;Feeder上料操作簡單,更換容易.可根據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格制定各種標簽送料器。軟件功能 :壞板 支持高精度2次對位,標簽檢測,二維碼檢測,不良標簽拋料,壞點檢測,可用Excel表格導入座標。廣東視覺定位貼合系統(tǒng)技術(shù)
深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè),位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園,是運動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統(tǒng),工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機器視覺系統(tǒng),以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā),公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng),為設(shè)備制造商提供比較好的運動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實干精神的高學歷人才,擁有博士和碩士以上學歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展,擁有自主為主技術(shù),多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書,走在行業(yè)的較前端。