視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)相較傳統(tǒng)點(diǎn)膠的優(yōu)勢：近幾年的自動化設(shè)備發(fā)展飛速，自動化程度比較高的點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)崛起時間不過這幾年間，點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)點(diǎn)膠主要技術(shù)有新突破，自動點(diǎn)膠機(jī)的各種配套不斷在升級，點(diǎn)膠機(jī)功能不斷得到完善和發(fā)展，而CCD視覺點(diǎn)膠設(shè)備就是自動點(diǎn)膠機(jī)升級的表示作之一。視覺點(diǎn)膠機(jī)和普通點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的區(qū)別就是帶有CCD視覺系統(tǒng)，這個視覺系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)更智能識別產(chǎn)品自動定位功能，和精密、精細(xì)點(diǎn)膠的效果，非常適合用于精密產(chǎn)品點(diǎn)膠。CCD視覺系統(tǒng)，是用于工業(yè)檢測及識別的高科技產(chǎn)品，可采集加工品的高清圖像直接傳輸圖像數(shù)據(jù)到點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)，這個功能應(yīng)用在點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備上，可有效替代人工校對的工序或治具，ccd智能識別產(chǎn)品位置和點(diǎn)膠范圍，真正的自動化視覺點(diǎn)膠設(shè)備。全景視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)完全解決了工作效率低，人工介入多問題。廣州滴油機(jī)點(diǎn)膠系統(tǒng)開發(fā)

全景視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)，針對近年來新型加工工藝設(shè)備——落地式視覺點(diǎn)膠機(jī)，專門研發(fā)的一套視覺點(diǎn)膠機(jī)控制系統(tǒng)，適用于點(diǎn)膠機(jī)、滴油機(jī)、點(diǎn)漆機(jī)、灌膠機(jī)、五金上色機(jī)等設(shè)備。 該系統(tǒng)以高精高速運(yùn)動控制器為為主，配備視覺智能識別系統(tǒng)，配合自主研發(fā)的行業(yè).軟件，能夠快速完成高精度微量的快速打點(diǎn)、畫線、復(fù)雜圖形的點(diǎn)膠上色作業(yè)，非常適用于五金徽章、吊牌、飾品、紐扣、3C電子等工件的高精上色。融合了機(jī)器視覺+CAD繪圖+運(yùn)動控制+數(shù)據(jù)庫管理； 實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的高性能（運(yùn)行速度更快，更 平穩(wěn)）、智能化（目標(biāo)視覺定位、匹配、 糾正）、易操作（CAD導(dǎo)入、解析、多種 編程及示教） 支持多種結(jié)構(gòu)（單平臺機(jī)、雙平臺機(jī)，流 水線）的點(diǎn)膠裝備 支持多種工藝的擴(kuò)展：已經(jīng)形成點(diǎn)膠、滴 塑、灌膠、噴涂、五金上色控制器系列產(chǎn)品。惠州智能點(diǎn)膠系統(tǒng)公司全景視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)精湛的點(diǎn)膠工藝技術(shù)，提前開關(guān)膠，延遲開關(guān)膠，有效解決堆膠、漏膠、拉絲等問題。

點(diǎn)膠機(jī)使用視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)有哪些好處呢？ 1、視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)支持流水線、單、雙工位多頭點(diǎn)膠，擁有高精度、高產(chǎn)能、低成本、操作簡單等眾多優(yōu)勢，非常受眾多客戶的青睞。 2、視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)采用全景大幅面視覺對位系統(tǒng)及高精度視覺定位系統(tǒng)自動識別，無需治具，可直接進(jìn)行點(diǎn)膠，支持加工軌跡更加復(fù)雜的工件，精度更高； 3、可自動識別不良品或不需要點(diǎn)膠的產(chǎn)品，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本； 4、自動化左右兩邊工作臺設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)一邊上料，一邊不間斷點(diǎn)膠作業(yè)，較大提高生產(chǎn)效率； 5、可以多頭同時進(jìn)行作業(yè)，支持多種工件產(chǎn)品同時加工，成倍提高生產(chǎn)效率，提高質(zhì)量度。 6、膠量的大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時間、停皆時間完全可以根據(jù)參數(shù)去設(shè)定點(diǎn)膠工藝，精確控制出膠量、不漏滴膠。

引導(dǎo)點(diǎn)膠與視覺識別定位系統(tǒng)：點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)位控制主要包括上下料部分的執(zhí)行，膠器的快速移動和回原點(diǎn)，以及手動微調(diào)操作的設(shè)置。點(diǎn)位引導(dǎo)運(yùn)動的特點(diǎn)是在移動機(jī)構(gòu)移動過程中不進(jìn)行加工動作，只要求達(dá)到快速準(zhǔn)確定位從一點(diǎn)移動到另外一點(diǎn)，其移動的軌跡（路徑與方向）并無嚴(yán)格要求，各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動并不相關(guān)，要求坐標(biāo)位置具有較高的定位精度。在點(diǎn)膠機(jī)控制系統(tǒng)中，點(diǎn)位運(yùn)動主要用于預(yù)備、輔助與進(jìn)出目標(biāo)點(diǎn)膠物料，為了提高生產(chǎn)效率，采用伺服設(shè)定的較高進(jìn)給速度進(jìn)行定位運(yùn)動，在初始啟動和接近定位點(diǎn)時進(jìn)行加速和降速，從而減少運(yùn)動部件的慣性過沖所引起的磨損和定位誤差。視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)自動化左右兩邊工作臺設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)一邊上料，一邊不間斷點(diǎn)膠作業(yè)，較大提高生產(chǎn)效率。

視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)相較傳統(tǒng)點(diǎn)膠的優(yōu)勢：低能耗：嵌入式系統(tǒng)的設(shè)計(jì)就是針對特定應(yīng)用的，因?yàn)轭~外功能模塊都被裁掉，所以主要功能都集成在單一系統(tǒng)里，功耗很低，運(yùn)行時系統(tǒng)功率不到10W，有非常高的能源效益。整體成本低：基于IPC的智能視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)中的視覺采集卡，IPC等相關(guān)配件占整套系統(tǒng)成本的20%~30%，而嵌入式視覺智能點(diǎn)膠系統(tǒng)機(jī)器人，完全不需要這些部件，從而實(shí)現(xiàn)整體成本的大幅度降低。自動化點(diǎn)膠系統(tǒng)在電子行業(yè)的應(yīng)用：近年來，3C電子、半導(dǎo)體等行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期，成為了點(diǎn)膠市場新一輪的增長引擎。在這股浪潮中，3C電子行業(yè)更是成為了點(diǎn)膠設(shè)備施展拳腳的大舞臺。數(shù)據(jù)表明，2017年我國3C產(chǎn)業(yè)點(diǎn)膠設(shè)備市場規(guī)模為402.85億元，自2013年至2017年期間年復(fù)合增速達(dá)到了24%左右，預(yù)計(jì)到2024年將實(shí)現(xiàn)1589.68億的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，點(diǎn)膠市場前景廣闊。全景視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)比同類點(diǎn)膠系統(tǒng)要快20%~80%?；葜菀曈X引導(dǎo)點(diǎn)膠系統(tǒng)廠

智能視覺點(diǎn)膠控制系統(tǒng)專為點(diǎn)膠行業(yè)定制上位機(jī)軟件，無需二次開發(fā)，簡單易學(xué)，初學(xué)者也能快速上手。廣州滴油機(jī)點(diǎn)膠系統(tǒng)開發(fā)

視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案提供:局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)多元化應(yīng)用如下：局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)可單料盤多治具循環(huán)工作，大副提高工作效率?？蛇x多頭同時作業(yè)，成倍提高工作效率；局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)可應(yīng)用于接駁流水式、在線式、龍門架式、桌面式、單雙工作平臺式設(shè)計(jì)的視覺自動化設(shè)備使用,能節(jié)省放取工件時間,或搭配PLC控制系統(tǒng)自動進(jìn)出料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)備使用,提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢。特點(diǎn):局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)支持陣列復(fù)制式檢測+點(diǎn)膠編程，可以先以陣列復(fù)制方式完成CCD檢測，然后再以陣列復(fù)制的方式進(jìn)行點(diǎn)膠。這種方式減少了運(yùn)動路徑，提高了點(diǎn)膠的效率。廣州滴油機(jī)點(diǎn)膠系統(tǒng)開發(fā)

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。