高壓滅菌鍋在使用中容易被忽視的幾個(gè)問題：滅菌溫度應(yīng)是一個(gè)溫度范圍，而不是一個(gè)固定值通常，培養(yǎng)基使用說明上滅菌溫度是一個(gè)固定值，如：121℃，20min，其實(shí)121℃只是滅菌溫度的下限，實(shí)際的滅菌溫度在121℃～124℃（或123℃）之間波動。如果是自動控溫型滅菌鍋，設(shè)定好滅菌溫度下限為121℃后，當(dāng)溫度升到124℃（或123℃）時(shí)，自動斷電停止加熱，當(dāng)溫度降到121℃時(shí)，自動開始加熱；如果是手動控溫型滅菌鍋，當(dāng)溫度升到124℃時(shí)，手動切斷電源停止加熱，當(dāng)溫度降到121℃時(shí)，手動接通電源開始加熱。滅菌鍋通過加熱，使滅菌鍋隔套間的水沸騰而產(chǎn)生蒸汽。吉林脈動真空滅菌鍋

在使用過程中滅菌鍋應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)：一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式滅菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)的壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)璃瓶內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端凸出,必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。在殺菌過程中，應(yīng)注意較初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。膠塞測試滅菌鍋售后服務(wù)滅菌鍋利用電熱絲加熱水產(chǎn)生蒸汽能維持壓力的裝置。

回轉(zhuǎn)式殺菌鍋：回轉(zhuǎn)式殺菌鍋的主要特點(diǎn)是在殺菌過程（升溫、殺菌和冷卻）罐頭和殺菌籃一起環(huán)繞殺菌鍋的軸線回轉(zhuǎn)或搖擺。由于罐頭在殺菌籃中豎直堆放，在隨殺菌籃回轉(zhuǎn)時(shí)，由于位置的變化，罐內(nèi)液態(tài)物料處于不斷攪動狀態(tài)，提高熱量由外向罐中心的傳熱速度，有利于縮短殺菌時(shí)間，提高罐頭食品的口感，尤其對粘稠性食品和熱敏性營養(yǎng)食品?；剞D(zhuǎn)式殺菌鍋按其結(jié)構(gòu)的不同，也有浸水式和淋水式之分。浸水式回轉(zhuǎn)殺菌鍋以循環(huán)水為工作介質(zhì)，與浸水式殺菌鍋一樣，一般也為雙罐式（貯水罐置于殺菌鍋上面）。

滅菌鍋，包括滅菌鍋本體，所述滅菌鍋本體包括復(fù)合型加熱裝置、水位傳感器、警報(bào)裝置和水箱，所述復(fù)合型加熱裝置安裝在所述滅菌鍋本體的底部，所述水位傳感器安裝在所述滅菌鍋本體的一側(cè)，所述警報(bào)裝置安裝在所述滅菌鍋本體的頂部，所述水箱設(shè)在所述滅菌鍋本體的頂部。本實(shí)用新型的有益效果為：在常壓條件下實(shí)現(xiàn)滅菌功能，降低了設(shè)備加工成本，節(jié)省原材料至少30％，提高了安全使用性能；采用電或燃料兩種加熱方式，提高了滅菌鍋的普遍適用性，能夠充分利用農(nóng)村的秸稈、草、木等自然資源燃燒加熱產(chǎn)生蒸汽，提高了資源的利用率，降低了使用成本。高壓滅菌鍋是采用電加熱方式，時(shí)間任意設(shè)定：0-60分。

選擇原則：主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。全自動殺菌鍋使用簡單，但首先要制訂一個(gè)合理殺菌鍋操作規(guī)程。高溫高壓蒸汽滅菌鍋

殺菌鍋有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大。吉林脈動真空滅菌鍋

高壓蒸汽滅菌法的注意事項(xiàng)：利用化學(xué)指示劑在一定溫度與作用時(shí)間條件下受熱變色或變形的特點(diǎn)，以判斷是否達(dá)到滅菌所需參數(shù)。常用的有：自制測溫管：將某些化學(xué)藥物的晶體密封于小玻璃管內(nèi)(長2cm,內(nèi)徑1～2mm)制成。常用試劑有苯甲酸(熔點(diǎn)121-123℃)等。滅菌時(shí)，當(dāng)濕度上升至藥物的熔點(diǎn)，管內(nèi)的晶體即熔化，事后，雖冷卻再凝固，其外形仍可與未熔化的晶體相區(qū)別，此法只能指示溫度，不能指示熱持續(xù)時(shí)間是否已達(dá)標(biāo)，因此是標(biāo)準(zhǔn)。主要用于各物品包裝的中心情況的監(jiān)測。吉林脈動真空滅菌鍋

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