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河南臺(tái)式滅菌柜

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-04

干熱滅菌柜的介紹:1.干熱滅菌柜應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水平處,防止振動(dòng)和腐蝕。2.要注意安全用電,根據(jù)耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導(dǎo)線,并應(yīng)有良好的接地線。3.帶有電接點(diǎn)**溫度計(jì)式溫控器的干熱滅菌柜應(yīng)將電接點(diǎn)溫度計(jì)的兩根導(dǎo)線分別接至箱頂?shù)膬蓚€(gè)接線柱上。另將一支普通**溫度計(jì)插入排氣閥中,打開排氣閥的孔。調(diào)節(jié)電接點(diǎn)**溫度計(jì)至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲,以達(dá)到恒溫的目的。但必須注意調(diào)節(jié)時(shí)切勿將指示鐵旋至刻度尺外。滅菌柜性能特點(diǎn):腔內(nèi)設(shè)計(jì)有單獨(dú)的水冷卻系統(tǒng),冷卻速度快。河南臺(tái)式滅菌柜

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干熱滅菌柜的操作規(guī)程操作前的準(zhǔn)備:檢查電源是否接通,急停開關(guān)打開狀態(tài)。接通設(shè)備電源,檢查設(shè)備是否正常開啟,無異常。檢查門密封圈、門有無雜物和損壞。根據(jù)干熱滅菌柜清潔規(guī)程對(duì)干熱滅菌柜進(jìn)行清潔。滅菌操作:打開裝載一側(cè)的門,放入需要滅菌的物品(如果是配備小車,請(qǐng)裝載好滅菌物品的小車推入滅菌柜內(nèi))。確認(rèn)滅菌物品之間留有空隙,滅菌物品不能貼到機(jī)器的內(nèi)壁或門板。關(guān)閉裝載門,檢查所有的可打開部分已經(jīng)關(guān)閉。無報(bào)警信息。開機(jī)進(jìn)入輸入密碼界面,輸入操作員密碼進(jìn)入系統(tǒng),根據(jù)工藝需要選擇滅菌程序,操作員只能選擇程序號(hào)和更改批次(批次設(shè)置較多12位數(shù)字),檢查滅菌參數(shù)是否正確后,方可啟動(dòng)程序。如果發(fā)現(xiàn)有異常,先修改滅菌數(shù)據(jù)或更換滅菌程序。點(diǎn)設(shè)置改好滅菌批次,點(diǎn)自動(dòng)運(yùn)行。河南臺(tái)式滅菌柜滅菌柜運(yùn)行狀態(tài)良好,蒸汽、水、電等條件供應(yīng)正常。

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濕熱滅菌柜驗(yàn)證:濕熱滅菌設(shè)備的溫度驗(yàn)證:溫度驗(yàn)證程序設(shè)計(jì)基本要求濕熱滅菌的基本程序設(shè)計(jì)基本要求源于US.FDA在上世紀(jì)70年代中期提出的,且在80年代施行的:“關(guān)于大容量注射劑GMP技術(shù)性原則”五個(gè)方面要求:(1)在滅菌工序應(yīng)能確保產(chǎn)品達(dá)到F0≥8;(2)滅菌前,待實(shí)驗(yàn)的容器中有較高帶菌量,污染菌應(yīng)具有較強(qiáng)的耐熱性;(3)每一個(gè)滅菌釜的每種裝載方式及每種規(guī)格容器的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)均至少使用10支熱電偶進(jìn)行熱分布實(shí)驗(yàn);(4)用待實(shí)驗(yàn)容器灌注粘度相類似的產(chǎn)品進(jìn)行熱穿透實(shí)驗(yàn),找出容器中升溫較慢點(diǎn)的位置,至少使用10個(gè)容器,每個(gè)均加入適當(dāng)?shù)纳镏甘緞┎⑶也逵袩犭娕?。?dāng)滅菌釜的參數(shù)已經(jīng)達(dá)到熱分布實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證實(shí)的可重現(xiàn)狀態(tài),溫度達(dá)到設(shè)定的滅菌溫度時(shí),開始測(cè)定F0值,直到開始冷卻止;(5)當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到滅菌溫度直到開始冷卻的過程,溫度變化必須保持在±0.5℃以內(nèi)。

脈動(dòng)真空滅菌柜的根本原理是,應(yīng)用真空泵出現(xiàn)的負(fù)壓,將滅菌室中的冷空氣抽出,再次輸入飽和蒸汽實(shí)施滅菌工作,抽真空干燥是較后一道程序。脈動(dòng)真空滅菌柜的根本原理是在微生物承受熱力作用后,蛋白質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)會(huì)加速,互相撞擊,以此致使連接肽鏈的付鍵出現(xiàn)斷裂,其分子由具備規(guī)律性的緊密構(gòu)造,轉(zhuǎn)變成無秩序的散漫構(gòu)造,大量的疏水基會(huì)在分子表面暴露,并且相互融合為非常較大的聚合體而沉淀凝固,即借助不可逆地把結(jié)構(gòu)蛋白和酶破壞掉,實(shí)現(xiàn)殺滅微生物的目的。通電后程序自動(dòng)恢復(fù),設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。

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脈動(dòng)真空壓力蒸氣滅菌柜其滅菌原理是通過真空泵借助水的流動(dòng)抽出滅菌柜室內(nèi)冷空氣,使其處于負(fù)壓狀態(tài),然后輸入飽和熱蒸氣,使其迅速穿透到物品內(nèi)部,如此反復(fù)3次或4次。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對(duì)醫(yī)療服務(wù)的要求越來越高。傳統(tǒng)的醫(yī)療設(shè)備存在很多死角,難以有效殺滅醫(yī)療設(shè)備中存在的細(xì)菌與病毒,而醫(yī)療設(shè)備往往直接與患者接觸,尤其是創(chuàng)傷手術(shù)患者,圍術(shù)期內(nèi)的較大威脅就是二次傳染。因此保證醫(yī)療設(shè)備的無菌化十分必要,現(xiàn)有的醫(yī)療設(shè)備滅菌主要采用脈動(dòng)真空滅菌柜,但傳統(tǒng)的脈動(dòng)真空滅菌柜管理存在較大的漏洞,一方面是脈動(dòng)真空滅菌柜本身的問題,難以實(shí)現(xiàn)有效殺菌,另一方面是醫(yī)護(hù)人員管理問題,不能按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行殺菌操作。滅菌柜:交互式使用,方便簡(jiǎn)單,觸摸屏人機(jī)界面手感超好。生產(chǎn)研發(fā)滅菌柜供應(yīng)商

干熱滅菌柜使用注意事項(xiàng):放入試品時(shí)應(yīng)注意排列不能太密。河南臺(tái)式滅菌柜

滅菌步驟:裝車、腔室進(jìn)純化水、升溫(進(jìn)蒸汽、開始熱水循環(huán))、保溫(滅菌)、排氣及冷卻等幾個(gè)階段。采用過熱水噴淋式滅菌程序時(shí),蒸汽通過熱交換器將純化水加熱,然后以過熱水形式噴淋到產(chǎn)品上滅菌。升溫階段約需20多分鐘,此后程序進(jìn)入滅菌階段(即保溫),直至設(shè)定的時(shí)間或F0值達(dá)到要求后,開始排氣冷卻。冷卻分為兩個(gè)階段:產(chǎn)品的在100℃以上時(shí),只開小冷閥,冷卻水經(jīng)過熱交換器加熱后,噴淋到產(chǎn)品上;當(dāng)產(chǎn)品的溫度降低到100℃時(shí),兩個(gè)閥門同時(shí)打開,冷卻水量加大,使產(chǎn)品快速的降溫。由于冷卻通過熱交換器進(jìn)行,產(chǎn)品冷卻水為與產(chǎn)品同時(shí)滅菌,故無二次污染問題。河南臺(tái)式滅菌柜

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