石墨銅滑板的優(yōu)點：1、密封性能高的密封材料，具有許多優(yōu)良的密封性能。2、熱穩(wěn)定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不脆、導電、耐火等。3、具有優(yōu)異的耐腐蝕性、高低溫耐受性、良好的壓縮回彈性、良好的強度等特點。石墨銅滑板的用途比較普遍，在化學工業(yè)和電工中被許多行業(yè)使用。石墨銅滑板的隔熱功能使石墨薄板可以作為許多機械和設備的隔熱裝置，很大地加強了石墨薄板的使用范圍。石墨片作為容器具有耐腐蝕作用，因此石墨片可以作為容納強度高腐蝕的液體使用。自潤滑軸承的表面摩擦層為青銅粉層。山東巨型自潤滑板

自潤滑是一種通過布孔開槽及固體潤滑劑制成的滑動軸承產品。通過在承載基體中復合進具有低摩擦系數的固體潤滑劑，以減低摩擦表面間的摩擦力或其他形式的表面破壞作用。固體鑲嵌式自潤滑板就是在普通滑動軸承（軸套）、軸瓦及滑塊、導軌等有相對機械運動的零件的摩擦面上，通過合理的布孔、開槽，并在其孔槽內嵌入具有一定形狀和強度的固體潤滑劑而制成的產品。嵌入的潤滑劑包括：石墨、硫化物（二硫化鉬、二硫化鎢等）、氟化鈣、合成樹脂、聚四氟乙烯等。嵌入的固體潤滑劑的熱膨脹系數大于被嵌入基材的膨脹系數，嵌入的固體潤滑劑種類視使用工況而選取。四川大型自潤滑板工廠自潤滑板主要用于：汽車行業(yè)，摩托車，各類液壓機械，工程機械，礦山機械，電力設施等。

銅合金耐磨板的特點都有哪些呢？1、銅合金耐磨板工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。2、銅合金耐磨板通過專門設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的明顯特點。3、銅合金耐磨板在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

自潤滑鋼板是有機涂層鋼板的一種，主要以鍍鋅板為基板，即是鍍鋅鋼板在經鉻酸鈍化處理后，再涂覆含潤滑劑的有機樹脂制成的。由于自潤滑鋼板表面潤滑性能優(yōu)良，且具有良好的耐腐蝕性能，因而生產時無需涂防銹油，沖壓成型時也無需向模具加潤滑油，成型后也不用進行脫脂清洗。因此，自潤滑鋼板不但很大地降低了生產成本，而且有利于環(huán)保和改善工作環(huán)境。新近開發(fā)的自潤滑鋼板不只具有優(yōu)良的自潤滑性、耐蝕性、成型性，而且具有良好的涂裝性、導電性、耐指紋性及焊接性能等，主要應用于家電、汽車等沖壓成型零件。雙金屬自潤滑板產品是以低碳鋼背為基體。

自潤滑板:自潤滑板結合銅合金的耐磨和高承載性及固體潤滑劑的自潤滑性環(huán)保性能，并可以在摩擦表面加工出各種油槽、油孔。在鑲嵌固體潤滑劑后，能夠適應不同環(huán)境條件，使其在使用過程中無需加油維護。自潤滑板被普遍用于高載、間歇性或往復運動，如汽機車生產流水線、家電、汽車等沖壓沖壓模具、大型金屬擠壓設備，水輪機等。提供斜楔，凹凸V型塊，L型導向板等汽車模具標準件。雙金屬燒結滑板由特殊磨擦面與支撐金屬鋼背材料構成的復層軸承。自潤滑板比一般的銅套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上。廣東高負荷自潤滑板可定制

自潤滑板是在高力黃銅的基體上，鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的固體潤滑產品。山東巨型自潤滑板

自潤滑板的作用：自潤滑板，錫青銅C93200材料，多應用于鋼廠軋機，鋼板與自潤滑板用螺栓聯接。自潤滑板外觀多種多樣，材質有黃銅，青銅等，耐磨程度根據使用情況來定，當然材質不是越好越耐用哦。自潤滑板優(yōu)勢：1.高耐磨和極低摩擦系數，防止物料流動受阻；2.不吸水性，不受物料濕度的影響；3.摩擦系數非常低，能夠使粘結性極大、不易自由流動的散裝物料順暢地流動；4.保護設備，不受物料腐蝕引起設備故障；5.重量輕，只是鋼材的1/8，易于維修及更換。山東巨型自潤滑板

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