自潤滑鋼板是有機涂層鋼板的一種，主要以鍍鋅板為基板，即是鍍鋅鋼板在經(jīng)鉻酸鈍化處理后，再涂覆含潤滑劑的有機樹脂制成的。由于自潤滑鋼板表面潤滑性能優(yōu)良，且具有良好的耐腐蝕性能，因而生產(chǎn)時無需涂防銹油，沖壓成型時也無需向模具加潤滑油，成型后也不用進行脫脂清洗。因此，自潤滑鋼板不但很大地降低了生產(chǎn)成本，而且有利于環(huán)保和改善工作環(huán)境。新近開發(fā)的自潤滑鋼板不只具有優(yōu)良的自潤滑性、耐蝕性、成型性，而且具有良好的涂裝性、導電性、耐指紋性及焊接性能等，主要應(yīng)用于家電、汽車等沖壓成型零件。自潤滑板，結(jié)合了銅合金的耐磨性及固體潤滑劑的自潤滑性能，使其在使用過程中無需加油維護。四川巨型自潤滑板標準制造

銅合金耐磨滑板采用高質(zhì)原材料鑄造結(jié)構(gòu)，具有極高的吸震效果。經(jīng)回火消除內(nèi)應(yīng)力處理。采用六面體矩形導軌，導軌材質(zhì)均采用合金銅，耐磨性高、穩(wěn)定性好、精度高。裝模高度調(diào)節(jié)裝置：封閉式高度電動調(diào)節(jié)，滑塊裝模高度的顯示精度為0.1mm。內(nèi)置傳動渦輪，確保在調(diào)節(jié)模高時的平穩(wěn)度和精度?；瑝K內(nèi)采用液壓過載保護裝置：氣液式超過額定噸位約百分之十產(chǎn)生過載反應(yīng)，滑塊自動停止，確保機身等主要部件不受任何損壞。采用氣動平衡缸來平衡滑塊及上模的重量，穩(wěn)定性強、精度保持性好。陜西耐腐蝕自潤滑板電話自潤滑板比一般的銅套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上。

汽輪機軸承箱底座自潤滑板：是一種以優(yōu)越碳素鋼板為基體，表面燒結(jié)優(yōu)越錫青銅粉末為表面摩擦層，錫青銅粉內(nèi)均勻分布固體潤滑劑的雙金屬滑動軸承（國外稱德國DEVA-BM，日本Oiles#2000） 結(jié)合了銅合金的耐磨性和鋼的高機械強度性能;可以根據(jù)工況要求鑄造不同的銅合金材料包括低摩擦性能的鉛銅合金；由于內(nèi)外層材料具有的不同摩擦系數(shù)，可以防止軸承在高載低速工況下的竄動和走外圓；可以根據(jù)需要在工作面覆著或鑲嵌固體潤滑劑以達到自我潤滑的目的；相比純銅套更具有成本優(yōu)勢，節(jié)約利用資源；可以進行后期加工，比如鋼基體的熱處理、合金層車加工等；可以根據(jù)設(shè)計需要在不同的面或者復雜的面上進行一層或多層的銅合金鑄造；與傳統(tǒng)的銅套在使用特性上具有類似的特性，可以適合于不同溫度下不同潤滑條件下的工況；相比純銅套具有更好的機械承載性能，特別是抗沖擊強度。

固體鑲嵌自潤滑板的應(yīng)用特點和優(yōu)勢：固體鑲嵌式自潤滑板系列是通用的基礎(chǔ)產(chǎn)品，無論高壓、低壓、高溫、低溫、有油潤滑、無油潤滑還是水中潤滑，都能適應(yīng)。產(chǎn)品的基體是高力黃銅，比一般的銅套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上?，F(xiàn)主要產(chǎn)品有固體鑲嵌式自潤滑板 (青銅鑲嵌式自潤滑板/鋼銅鑲嵌自潤滑板/鋼基鑲嵌式自潤滑板/鑄鐵鑲嵌式自潤滑板/油溝銅套自潤滑板等）及無油潤滑自潤滑板（齒輪油泵自潤滑板/往復運動自潤滑板/無鉛自潤滑板/青銅基自潤滑板等）。普遍應(yīng)用于：輕工機械、重工機械、建筑機械、冶金機械、輸送機械等，如：連鑄機、軋機、注塑機、造紙機、模具導柱、船舶、機床等等。自潤滑板分為復合材料自潤滑板，固體鑲嵌自潤滑板，雙金屬材料自潤滑板，特殊材料自潤滑板。

自潤滑板：自潤滑材料(又稱固體自潤滑材料)指利用固體粉末、薄膜或某些整體材料來減少兩承載表面間的摩擦磨損作用的材料。在固體潤滑過程中，固體潤滑材料和周圍介質(zhì)要與摩擦表面發(fā)生物理、化學反應(yīng)生成固體潤滑膜，降低磨擦磨損。利用固體潤滑材料對摩擦截面進行潤滑的技術(shù)叫自潤滑技術(shù)。自潤滑板主要分為鑲嵌型和粉末冶金整體燒結(jié)成型。鑲嵌型是指在金屬基體上預(yù)先設(shè)計加工好一定的孔洞或溝槽，在其中嵌入固體潤滑材料，使二者結(jié)合成一個整體，以其作為軸承、軸瓦或襯板;粉末冶金整體燒結(jié)自潤滑板是指把固體潤滑劑以粉末形式加入到金屬基體原料中，通過壓制成型、燒結(jié)形成自潤滑復合材料，以其作為軸承、軸瓦或襯板。自潤滑砂輪在磨削過程中，砂輪中的浸滲劑在高溫作用下，極易熔化，可直接作用于磨削區(qū)，浸滲劑實際上是由多種具有改善切削性能的添加劑組成的切削助劑。自潤滑板是通用的基礎(chǔ)產(chǎn)品，無論高壓、低載、高溫、低溫、有油潤滑、無油潤滑還是水中潤滑，都能適應(yīng)。陜西耐腐蝕自潤滑板電話

雙金屬自潤滑板更適合小角度擺動地條件。四川巨型自潤滑板標準制造

雙金屬自潤滑板原理是：由于球形銅粉中間層的存在，摩擦表層與基體結(jié)合面積大，同時固體潤滑劑又非常均勻地分布在摩擦表層，在磨損時，固體潤滑劑從表面銅層中不斷釋放出來，從而提供減摩層自潤滑軸承具有很高的承載能力、很好的無油自潤滑免維護、很好的耐磨性能、很好的抗咬合性能，它的自潤滑性能和減磨性能突出，靜載特性、無油潤滑條件下的耐磨性能以及使用溫度均為優(yōu)異。另外，由于自潤滑軸承的表面摩擦層為青銅粉層，它經(jīng)輕燒軋制與金屬基體牢固地結(jié)合在一體，摩擦層的表面還均勻地分布著固體潤滑劑，所以，這種復合軸承地結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品地尺寸穩(wěn)定、緊湊。它更適合小角度擺動地條件。四川巨型自潤滑板標準制造

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