工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊停﹣韯澐值?。用運(yùn)水式模溫機(jī)通常比較大出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下,帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水溫機(jī)或油溫機(jī),比較大出口溫度為90℃至150℃,這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單,價(jià)格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī),其可允許的出口溫度為160℃或更高,由于在溫度高于90℃的時(shí)候,水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外,還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī),出于安全因素,這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上。模創(chuàng)模具得到市場的一致認(rèn)可。湖北大型注塑模具注意事項(xiàng)
在進(jìn)行熱塑成型產(chǎn)品加工的時(shí)候遇到任何的問題都不可怕,只要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)改進(jìn)就可以了。很多的產(chǎn)品可能會遇到有裂紋的問題,廠家也是非常頭疼,因?yàn)檫@樣的產(chǎn)品顧客是不會接受的。所以廠家在生產(chǎn)的過程中一旦有質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)了這種產(chǎn)品就要立刻的停下機(jī)器進(jìn)行檢查,看看是不是生產(chǎn)過程中的哪個(gè)機(jī)器出現(xiàn)了問題,如果都沒有問題的話,就要重新的檢查當(dāng)初的設(shè)計(jì)計(jì)劃,看看用料或者是加工的程序設(shè)計(jì)的是否合理。熱塑成型的產(chǎn)品如果冷卻的太快的話就容易出現(xiàn)這種有裂紋的問題,所以要控制模具的溫度,把產(chǎn)品取出來之后不要進(jìn)行其他的操作,讓它在自然的條件下慢慢的硬化,有些事情是欲速則不達(dá)的。如果在加工熱塑成型的產(chǎn)品的時(shí)候總是出現(xiàn)燒焦的情況,那就說明溫度太高了,產(chǎn)品已經(jīng)承受不了了,所以需要多面的降低溫度,如果降低溫度很困難的話,可以稍微的把機(jī)器停一會兒,在模具上多增加幾個(gè)排氣孔,也會有利于溫度的降低,只要溫度降下來,產(chǎn)品就不會出現(xiàn)焦糊的情況了。安徽專業(yè)注塑模具制作模創(chuàng)模具真誠希望與您攜手、共創(chuàng)輝煌。
溫度過高或高于310℃而停留時(shí)間過長,會造成嚴(yán)重降解,制品帶飛邊,轉(zhuǎn)為暗褐色,表面有銀絲暗條、斑點(diǎn)和紋跡,內(nèi)部有氣泡,各種性能都變劣。具體料筒溫度的確定于制品壁厚及注射機(jī)類有關(guān)。薄壁(2mm以下)制品,料筒溫度應(yīng)偏高,在285℃·305℃為好;厚壁(大于10mm)制品,料筒溫度可略低,以250℃·280℃為宜,若溫度超過290℃,由于注射周期長,過熱分解的傾向就會增大,影響制品的綜合性能。不同類型的注射機(jī),料筒溫度也不同,螺桿式為260℃·285℃,柱塞式為270℃·310℃。所以盡量采用螺桿式注射機(jī),這樣可使塑料在較低的料筒溫度下均勻塑化,從而避免因溫升過高或停留在料筒中受熱時(shí)間過長而引起過熱分解噴嘴溫度應(yīng)點(diǎn),與料筒前段溫度相等或稍低5℃·10℃。溫度過高,容易出現(xiàn)流涎現(xiàn)象,過低會引起噴嘴堵塞或使制品中有低溫物料而造成缺點(diǎn)。兩類注射機(jī)上的噴嘴都應(yīng)加熱,溫度控制在260℃·310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)控制在PC的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力的損失。②模具溫度。PC成型溫度高、冷卻速度快,很容易使制品表面產(chǎn)生缺點(diǎn),內(nèi)部形成應(yīng)力。為了避免這些這些問題,模具溫度應(yīng)盡可能高。對大多數(shù)制品。
為何需要定期維護(hù)注塑模具的成型位置?每個(gè)注塑模具的成型位置都需要做維護(hù),一些模具的檢修技巧可以讓模具組件能有效運(yùn)行,防止意外。注塑模具的配件定期維護(hù)對于磨具的使用壽命有著至關(guān)重要的作用。1.查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象,那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現(xiàn)象會引發(fā)對加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行,而是在晚上或是會關(guān)機(jī)的話,發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會增加。2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼,那有可能其實(shí)是個(gè)點(diǎn)水口組件?!扒謇怼钡暨@看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴,請?jiān)诓扇⌒袆?dòng)前確認(rèn)下熱流道系統(tǒng)的嘴頭類型,確保所有操作員都訓(xùn)練有素并且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。3.滑行止扣–對于全年不休運(yùn)行的機(jī)器,這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)每周進(jìn)行一次。年末是個(gè)很不錯(cuò)的時(shí)機(jī)來給這些零件進(jìn)行一次例行的潤滑保養(yǎng)。4.交互校驗(yàn)加熱器的電阻值–您應(yīng)該在剛開始使用加熱器的時(shí)候就已經(jīng)測量過它的電阻值,現(xiàn)在就是時(shí)候再次測量并進(jìn)行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動(dòng)。模創(chuàng)模具是您可信賴的合作伙伴!
注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。模具的熱平衡可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,**重要的是,它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來看,水明顯比油好。模創(chuàng)模具以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!福建專業(yè)注塑模具批發(fā)
模創(chuàng)模具以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!湖北大型注塑模具注意事項(xiàng)
作為生產(chǎn)型企業(yè),要在立足原有市場優(yōu)勢,鞏固傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上,加速研發(fā)新產(chǎn)品,改進(jìn)落后工藝,提高產(chǎn)品的科學(xué)技術(shù)含量水平,增加附加值;立足本土文化背景,建立屬于自己的品牌,構(gòu)建行之信息通道和飛速反應(yīng)的決策機(jī)制,建立良好的信譽(yù),為用戶提供良好的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。近幾年隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,中國奶箱提手模具,塑料提手模具,熱流道提手模具,注塑模具加工工業(yè)逐步成為世界五金工具產(chǎn)業(yè)的主力軍。無論在全球工具市場,還是在中國工具市場,奶箱提手模具,塑料提手模具,熱流道提手模具,注塑模具的應(yīng)用之廣、需求量之大超乎想象。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,目前奶箱提手模具,塑料提手模具,熱流道提手模具,注塑模具產(chǎn)品已逐步形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、品牌化,不但品種規(guī)格齊全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且引進(jìn)的部分名優(yōu)產(chǎn)品在國際市場上也有一定的競爭力?!笆濉逼陂g,有限責(zé)任公司企業(yè)要繼續(xù)堅(jiān)持由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變、由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變、由量的擴(kuò)張向質(zhì)的提升轉(zhuǎn)變、由低成本低價(jià)格向高附加值高收入率提升轉(zhuǎn)變、由以貼牌出口為主向逐步提高自主品牌出口比重轉(zhuǎn)變,樹立高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的發(fā)展理念,采用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),加大科技與研發(fā),提高產(chǎn)品附加值,真正實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變。湖北大型注塑模具注意事項(xiàng)
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