冷軋彈簧鋼、工具鋼帶鋼(GB3525-83)：為了不同需要，帶鋼有多個(gè)品種。按制造精度分為普通精度（P）、寬度精度較高（K）、厚度精高（H）、厚度精度高（J）、寬度和厚度精度較高（KH）共五種；按表面質(zhì)量分Ⅰ、Ⅱ兩組；按邊緣狀態(tài)分為切邊（Q）和不切邊（BQ）帶鋼兩種；按材料狀態(tài)分為冷硬（Y）、退火（T）和球化退火（QT）帶鋼三種。（1）主要用途：用于制造彈簧、刀具、帶尺等制品。（2）材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分。（3）力學(xué)性能。（4）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位。鋼帶按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm）。湖州彈簧鋼帶企業(yè)

厚度較薄、寬度較窄、長(zhǎng)度很長(zhǎng)的鋼板。其寬度一般在20mm—200mm。成卷供應(yīng)，其規(guī)格以厚度×寬度表示。按鋼的品質(zhì)分為高級(jí)的和普通的帶鋼;按軋制方法分為熱軋和冷軋兩種，分別稱作熱軋帶鋼和冷軋帶鋼。熱軋普通帶鋼厚2mm—6mm，冷軋帶鋼一般為0.05mm—3.60mm。帶鋼可用普碳鋼、碳結(jié)鋼、彈簧鋼、工具鋼、不銹鋼等鋼種制造。普遍用于制造焊管、卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、刀片等。帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。天津熱鍍鋅鋼帶哪有冷軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中，帶鋼的表面與機(jī)械設(shè)備或裝置接觸，由于外界硬物的作用而出現(xiàn)表面劃傷。

如何加強(qiáng)冷軋帶鋼表面的質(zhì)量控制？機(jī)械損傷：冷軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中，帶鋼的表面與機(jī)械設(shè)備或裝置接觸，由于外界硬物的作用而出現(xiàn)表面劃傷。機(jī)械損傷在冷軋帶鋼表面的破壞性有可能是長(zhǎng)期的，導(dǎo)致帶鋼表面出現(xiàn)長(zhǎng)線劃傷，肉眼即可觀察到，同時(shí)也潛在附屬性的短線劃傷,需要采取檢測(cè)技術(shù)才能識(shí)別。例如:機(jī)械損傷中的卷取擦傷，帶鋼的層與層之間發(fā)生相互挫動(dòng)，導(dǎo)致帶鋼之間相互干擾而發(fā)生損傷，在冷軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中，卷取擦傷的形成原因可以分為三類，首先是帶鋼之間張力不足發(fā)生滑移，尤其是接近帶鋼端點(diǎn)部分，張力達(dá)不到穩(wěn)定的狀態(tài):第二是卷取機(jī)潛在間隙，無(wú)法保持同步的運(yùn)行狀態(tài);第三是帶鋼錯(cuò)位，在機(jī)組開(kāi)卷時(shí)產(chǎn)生擦傷。

冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼帶鋼，（1）主要用途：用于制造木工鋸條及其他鋸條。（2）材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分：符合GB699（高級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件）中20、65Mn號(hào)鋼的規(guī)定和GB1298（碳素工具鋼技術(shù)條件）中T8A、T9A、T10A、T11A、T8MnA號(hào)鋼的規(guī)定。（3）力學(xué)性能。（4）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位帶鋼厚度0.4-2.0mm，寬度13-180mm。熱處理彈簧帶鋼（GB3530-83）：（1）主要用途：主要用于制造機(jī)床、儀表等彈簧零件，也用于制造刀具、鐘表元件、照相機(jī)快門等。（2）材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分。（3）力學(xué)性能。（4）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位帶鋼厚度0.05-1.50mm，寬度1.5-100mm。鋼帶的生產(chǎn)事項(xiàng)：開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

冷軋帶鋼裂邊的質(zhì)量控制方法：裂邊集中在帶鋼表面的邊帶部分，以鋸齒狀態(tài)存在，帶鋼生產(chǎn)或運(yùn)輸過(guò)程都可能引發(fā)裂邊問(wèn)題。針對(duì)表面裂邊質(zhì)量問(wèn)題，提出質(zhì)量控制的方法:(1)結(jié)合帶鋼的厚度調(diào)節(jié)剪切的間距，做好間距控制的工作，用于提高帶鋼剪切的準(zhǔn)確度;(2)熱軋鋼板原板出現(xiàn)的缺陷，需要在冷軋前切除，因?yàn)樵宓馁|(zhì)量缺陷會(huì)干擾冷軋的效果，容易在帶鋼的表面或邊界形成細(xì)紋裂縫，所以避免影響冷軋帶鋼表面的質(zhì)量問(wèn)題，需要消除原板潛在的裂邊缺陷:(3)運(yùn)輸時(shí)要注意帶鋼的保護(hù),還要落實(shí)裝卸過(guò)程中帶鋼的保護(hù)措施，防止運(yùn)輸中出現(xiàn)碰損或破壞。鋼帶的生產(chǎn)事項(xiàng)：開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護(hù)罩上。寧波車用鋼帶報(bào)價(jià)

鍍鋅鋼帶預(yù)防白銹方法：倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)保持空氣流通，空氣相對(duì)濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi)。湖州彈簧鋼帶企業(yè)

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤(rùn)滑→退火→平整→剪切→包裝。冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤(rùn)滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝。熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號(hào)機(jī)——卷庫(kù)板坯。熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對(duì)板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理，接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對(duì)帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后，進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對(duì)表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后，進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷較后打捆、噴號(hào)送入卷庫(kù)存放包裝。湖州彈簧鋼帶企業(yè)

無(wú)錫正英不銹鋼有限公司位于無(wú)錫市南方不銹鋼市場(chǎng)3092號(hào)，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的不銹鋼鋼卷，不銹鋼板，不銹鋼鋼帶。正英不銹鋼以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。