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山東氧化鋅陶瓷靶材生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2024-10-22

從ITO靶材的發(fā)展趨勢來看:1)大尺寸化,在需要大面積鍍膜時,通常將小尺寸靶材拼接焊接成大尺寸靶材,由于具有焊縫,靶材鍍膜質(zhì)量將降低;2)高密度化,在濺射過程中ITO靶材表面會出現(xiàn)結(jié)瘤現(xiàn)象,如果繼續(xù)濺射,所制備的薄膜光學(xué)性能以及電學(xué)性能將降低。高密度的靶材具有較好的熱傳導(dǎo)性以及較小的界面電阻,因此結(jié)瘤現(xiàn)象出現(xiàn)的概率較小,所制備的ITO薄膜的質(zhì)量較高,且生產(chǎn)效率、成本較低;3)提高靶材利用率,由于平面靶材在濺射過程中,中間部分難以被侵蝕,因此靶材利用效率相對較低。通過改變靶材形狀,可以提高靶材的利用效率,從而降低備ITO薄膜的成本。目前制備太陽能電池較為常用的濺射靶材包括鋁靶、銅靶、鉬靶、鉻靶以及ITO靶、AZO靶(氧化鋁鋅)等。山東氧化鋅陶瓷靶材生產(chǎn)企業(yè)

山東氧化鋅陶瓷靶材生產(chǎn)企業(yè),陶瓷靶材

    超大規(guī)模集成電路制造過程中要反復(fù)用到的濺射(Sputtering)工藝屬于PVD技術(shù)的一種,是制備電子薄膜材料的主要技術(shù)之一,它利用離子源產(chǎn)生的離子,在高真空中經(jīng)過加速聚集,而形成高速度能的離子束流,轟擊固體表面,離子和固體表面原子發(fā)生動能交換,使固體表面的原子離開固體并沉積在基底表面,被轟擊的固體是用濺射法沉積薄膜的原材料,稱為濺射靶材。一般來說,濺射靶材主要由靶坯、背板等部分構(gòu)成,其中,靶坯是高速離子束流轟擊的目標材料,屬于濺射靶材的主要部分,在濺射鍍膜過程中,靶坯被離子撞擊后,其表面原子被濺射飛散出來并沉積于基板上制成電子薄膜;由于高純度金屬強度較低,而濺射靶材需要安裝在特定的機臺內(nèi)完成濺射過程,機臺內(nèi)部為高電壓、高真空環(huán)境,因此,超高純金屬的濺射靶坯需要與背板通過不同的焊接工藝進行接合,背板起到主要起到固定濺射靶材的作用,且需要具備良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。 貴州智能玻璃陶瓷靶材一般多少錢超大規(guī)模集成電路制造過程中要反復(fù)用到的濺射工藝屬于PVD技術(shù)的一種,是制備電子薄膜材料的主要技術(shù)之一。

山東氧化鋅陶瓷靶材生產(chǎn)企業(yè),陶瓷靶材

陶瓷靶材陶瓷靶材按化學(xué)組成,可分為氧化物陶瓷靶材、硅化物陶瓷靶材、氮化物陶瓷靶材、氟化物陶瓷靶材和硫化物陶瓷靶材等.陶瓷靶材是比較脆的靶材,通常陶瓷靶材都會綁定背板一起使用,背板除了在濺射過程中可支撐陶瓷靶材,還可以在濺射過程中起到熱傳遞的作用.陶瓷靶材的種類很多,應(yīng)用范圍廣,主要用于微電子領(lǐng)域,顯示器用,存儲等領(lǐng)域.陶瓷靶材作為非金屬薄膜產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)材料,已得到空前的發(fā)展.陶瓷靶材的制備工藝難點主要有:超大尺寸陶瓷靶材制備技術(shù)、如何減少濺射過程中微粒的產(chǎn)生、如何保證陶瓷靶材的相結(jié)構(gòu)及組織均勻性、盡量提高陶瓷靶材的致密度及減少含氣量等.陶瓷靶材的特性要求:(1)純度:陶瓷靶材的純度對濺射薄膜的性能影響很大,純度越高,濺射薄膜的均勻性和批量產(chǎn)品的質(zhì)量的一致性越好.平面顯示用的ITO靶材In2O3和Sn2O3的純度都大于4N.(2)密度:為了減少陶瓷靶材的氣孔,提高薄膜性能,要求濺射陶瓷靶材具有高密度.靶材越密實,濺射顆粒的密度月底,放電現(xiàn)場就越弱,薄膜的性能也越好.(3)成分與結(jié)構(gòu)均勻性:為保證濺射薄膜均勻,尤特在復(fù)雜的大面積鍍膜應(yīng)用中,必須做到靶材成分與結(jié)構(gòu)均勻性好.

陶瓷靶材按化學(xué)組成,可分為氧化物陶瓷靶材、硅化物陶瓷靶材、氮化物陶瓷靶材、氟化物陶瓷靶材和硫化物陶瓷靶材等.陶瓷靶材是比較脆的靶材,通常陶瓷靶材都會綁定背板一起使用,背板除了在濺射過程中可支撐陶瓷靶材,還可以在濺射過程中起到熱傳遞的作用.陶瓷靶材的種類很多,應(yīng)用范圍廣,主要用于微電子領(lǐng)域,顯示器用,存儲等領(lǐng)域.陶瓷靶材作為非金屬薄膜產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)材料,已得到空前的發(fā)展.陶瓷靶材的制備工藝難點主要有:超大尺寸陶瓷靶材制備技術(shù)、如何抑制濺射過程中微粒的產(chǎn)生、如何保證陶瓷靶材的相結(jié)構(gòu)及組織均勻性、盡量提高陶瓷靶材的致密度及減少含氣量等.陶瓷靶材的特性要求:(1)純度:陶瓷靶材的純度對濺射薄膜的性能影響很大,純度越高,濺射薄膜的均勻性和批量產(chǎn)品的質(zhì)量的一致性越好.隨著微電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對成膜面積的薄膜均勻性要求十分嚴格,其純度必須大于4N.平面顯示用的ITO靶材In2O3和Sn2O3的純度都大于4N.(2)密度:為了減少陶瓷靶材的氣孔,提高薄膜性能,要求濺射陶瓷靶材具有高密度.靶材越密實,濺射顆粒的密度月底,放電現(xiàn)場就越弱,薄膜的性能也越好.(3)成分與結(jié)構(gòu)均勻性:為保證濺射薄膜均勻,在復(fù)雜的大面積鍍膜應(yīng)用中,必須做到靶材成分與結(jié)構(gòu)均勻性好.ITO靶材的制備方法主要有4種,分別為熱壓法、熱等靜壓法、常溫?zé)Y(jié)法、冷等靜壓法。冷等靜壓優(yōu)勢突出。

山東氧化鋅陶瓷靶材生產(chǎn)企業(yè),陶瓷靶材

陶瓷靶材的種類及各自應(yīng)用按應(yīng)用來分,可分為半導(dǎo)體關(guān)聯(lián)陶瓷靶材、顯示陶瓷靶材、磁記錄陶瓷靶材、光記錄陶瓷靶材、超導(dǎo)陶瓷靶材、巨磁電阻陶瓷靶材等.半導(dǎo)體關(guān)聯(lián)陶瓷靶材(HfO,SiO,Si3N4,MoSi,TaSi,WSi,TiSi,PLZT,ITO,主要應(yīng)用于柵極電介質(zhì)膜.飩化膜,擴散阻擋膜,電容器絕緣膜,透明導(dǎo)電膜;顯示陶瓷靶材ZnS—Mn,ZnS-Tb,ZnS-Sm,CaS-Eu,SrS-Ce,Si3N4,MgO,主要應(yīng)用于電致發(fā)光薄膜發(fā)光層,電致發(fā)光薄膜絕緣層,磁盤等;磁記錄陶瓷靶材Si3N4,主要應(yīng)用于磁頭,磁光盤(MO)保護;光記錄陶瓷耙材Si3N4,主要應(yīng)用于光盤保護膜;超導(dǎo)陶瓷靶材YbaCuO,BiSrCaCuO,主要應(yīng)用于超導(dǎo)薄膜;巨磁電阻陶瓷靶材,主要應(yīng)用于薄膜太陽能電池窗;其它應(yīng)用靶材In?O?,LiNbO?,BaTiO?,PZT.ZnO,主要應(yīng)用于太陽能電池,壓電薄膜按化學(xué)組成,可分為氧化物陶瓷靶材、硅化物陶瓷靶材、氮化物陶瓷靶材、氟化物陶瓷靶材和硫化物陶瓷靶材等.其中平面顯示ITO陶瓷靶材國內(nèi)已生產(chǎn)應(yīng)用.高介電絕緣膜用陶瓷靶材和巨磁電阻陶瓷靶材具有廣闊的應(yīng)用前景.永久磁鐵在靶材料表面形成250~350高斯的磁場,同高壓電場組成正交電磁場。上海氧化鋅陶瓷靶材價格咨詢

從整體上看,ITO在光電綜合性能上高于AZO靶材,但AZO靶材的優(yōu)勢或?qū)榘胁膸斫当究臻g。山東氧化鋅陶瓷靶材生產(chǎn)企業(yè)

三、靶材的制備技術(shù)靶材的制備技術(shù)直接關(guān)系到其質(zhì)量和性能。目前,常用的制備技術(shù)包括真空熔煉法、粉末冶金法和噴霧干燥法等。這些方法各有優(yōu)缺點,需要根據(jù)具體的靶材種類和生產(chǎn)需求進行選擇。例如,真空熔煉法可以制備出高純度的金屬靶材,但成本相對較高;而粉末冶金法則適用于制備復(fù)雜成分的合金靶材。四、靶材質(zhì)量與液晶面板性能的關(guān)系靶材的質(zhì)量對液晶面板的性能有著至關(guān)重要的影響。質(zhì)量的靶材可以確保薄膜的均勻性和穩(wěn)定性,從而提高液晶面板的顯示效果。此外,靶材的純度、致密度和結(jié)晶度等性質(zhì)也會影響到薄膜的導(dǎo)電性、透光性和耐腐蝕性,進而影響到液晶面板的使用壽命??傊?,靶材作為液晶面板制造中的關(guān)鍵材料,其質(zhì)量與性能直接關(guān)系到液晶面板的顯示效果和使用壽命。隨著科技的不斷發(fā)展,靶材的制備技術(shù)也在不斷進步,為液晶面板行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。山東氧化鋅陶瓷靶材生產(chǎn)企業(yè)

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