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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-27

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以人機(jī)1:1的替換,通過多臺機(jī)器人協(xié)同完成多個(gè)料件的組裝、貼標(biāo)簽及收料的全自動化,同時(shí)做到快速換工單生產(chǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)器人組裝作業(yè)需要輔助高精度的定位結(jié)構(gòu),而達(dá)明機(jī)器人內(nèi)建的視覺系統(tǒng)省去了上述麻煩,料件只需在相機(jī)拍照范圍內(nèi)便可精細(xì)抓取,簡化了供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與成本。針對待測產(chǎn)品的各種上料方式,利用內(nèi)建視覺對產(chǎn)品做精細(xì)定位吸取,放入測試機(jī)臺進(jìn)行測試,并根據(jù)測試機(jī)臺回傳的測試結(jié)果將不同狀態(tài)的產(chǎn)品放到指定的位置。1臺機(jī)械手臂對應(yīng)多臺測試機(jī)臺,節(jié)省人工,提高效率。

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隨著視覺系統(tǒng)在自動化領(lǐng)域中日益重要,除了讓機(jī)器設(shè)備能正確擷取物體的影像外,如何進(jìn)一步對該影像做辨識、辨別更決定了視覺系統(tǒng)帶來的效益的上限。將AI人工智能引入與視覺系統(tǒng)做結(jié)合,以自帶視覺功能的TMRobot為例,將大幅提高視覺系統(tǒng)帶來的效益與應(yīng)用領(lǐng)域。如工廠中的質(zhì)量檢測關(guān)卡,便可透過整合AI功能,讓達(dá)明協(xié)作手臂自行偵測產(chǎn)品不符合質(zhì)量規(guī)范的項(xiàng)目,如外觀瑕疵、缺件、部件錯(cuò)誤等等,減少人為檢測疏失外,還能保留完整的產(chǎn)品檢驗(yàn)履歷。達(dá)明機(jī)器人提供TMAI+人工智能解決方案,讓使用者可以自行訓(xùn)練人工智能模型,并將模型應(yīng)用在達(dá)明協(xié)作型手臂上,讓手臂運(yùn)用人工智能進(jìn)行更高階、復(fù)雜的視覺任務(wù)。廣東組裝達(dá)明機(jī)器人聯(lián)系電話