再生改性塑料顆粒，該塑料顆粒通過下述重量份的原料制備得到：廢舊家電殼體4550份，雙酚A型磷酸酯齊聚物58份，聚乙烯接枝馬來酸酐37份，環(huán)氧甲基丙烯酸甲酯型擴鏈劑25份，硬脂酸鋅24份，納米級氧化鋅13份，阻燃劑12份，抗氧化劑23份，增強劑36份；該再生改性塑料顆粒的阻燃性能和抗老化性能優(yōu)異，避免廢舊家電殼體整體清洗時存在雜質(zhì)殘留，通過加熱棒加熱對廢舊塑料顆粒中的水分進行加熱烘干，保證了廢舊塑料顆粒內(nèi)無水分和空氣殘留，確保了制備得到的再生改性塑料顆粒的質(zhì)量，同時采用擠壓烘干一體的生產(chǎn)工序，避免了繁瑣的生產(chǎn)步驟，提高了工作效率。改性塑料顆粒采用廢舊塑料和增粘劑制備的MPE顆粒，可直接在道路瀝青混合料拌起到對道路瀝青改性的作用。石家莊高光澤改性塑料顆粒工藝
塑料領域，尤其涉及一種阻燃改性塑料顆粒，其特征在于，各組分按質(zhì)量份數(shù)組成為：聚乙烯2030份，聚碳酸酯1020份，聚己內(nèi)酯1020份，六溴環(huán)十二烷15份，三氧化二銻15份，五氧化二銻15份，納米二氧化硅15份，玻璃纖維510份，顏填料1015份，偶聯(lián)劑15份，分散劑15份，穩(wěn)定劑15份，增塑劑15份，抗氧化劑15份。本發(fā)明配方中添加了六溴環(huán)十二烷，三氧化二銻，五氧化二銻，此三種物質(zhì)起到協(xié)同增效的作用，3者混合使用比等量的使用單一物質(zhì)的阻燃效果增強，產(chǎn)品達到了一級防火，阻燃性能非常強。昆明抗靜電改性塑料顆粒方法改性塑料顆粒生產(chǎn)線用冷卻傳送裝置，包括冷卻池和傾斜池。
汽車用改性塑料顆粒收集裝置，包括底座，進料斗，所述底座下方設置有移動輪，所述底座上方設置有支撐架，所述支撐架旁邊設置有吸料風機，所述支撐架上方設置有上面板，所述支撐架中部設置有液壓桿，所述上面板下表面設置有掛鉤，所述上面板上方設置有所述進料斗，所述進料斗上部端外壁上設置有鎖扣，所述進料斗下端設置有集塵罩，所述進料斗底部設置有吸料管，所述進料斗旁邊設置有吸塵風機，所述吸塵風機旁邊設置有儲塵箱。有益效果在于：利用吸力代替吹力，避免了塑料顆粒回流，同時可以在輸送塑料顆粒過程中進行除塵處理，縮短了塑料顆粒的加工時間。
改性塑料顆粒多級精分裝置，包括一號集料斗，二號集料斗，承載板，轉(zhuǎn)動桿，齒輪柱，齒接帶，順滑板，連接繩，其特征在于：裝置本體頂部的中端貫穿有軸桿，軸桿的下端固定連接有一號集料斗，一號集料斗下端的軸桿上固定連接有二號集料斗，轉(zhuǎn)動桿的右端固定連接有齒輪柱，齒輪柱之間均套接有齒接帶，轉(zhuǎn)動桿的中部均固定連接有承載板，承載板底部的后端鉸接有順滑板，承載板下端的裝置本體內(nèi)部貫穿有一號收集框，一號收集框的底部固定連接有一號濾網(wǎng)板，本實用新型中解決現(xiàn)有改性塑料顆粒多級精分裝置在進行塑料條烘干時效率不夠，同時在進行精分時均是統(tǒng)一進入造成一定的擁擠甚至篩網(wǎng)的堵塞的技術(shù)問題。改性塑料顆粒生產(chǎn)線，包括箱體，所述箱體的側(cè)壁貫穿并固定安裝有出料槽。
試驗將四種不同摻量(2%，5%，8%，11%)的再生改性塑料顆粒作為一種添加成分取代部分細骨料摻入普通混凝土當中，然后對該改性混凝土試件進行立方體抗壓強度試驗，軸心抗壓強度試驗，劈裂抗拉強度試驗和抗折強度試驗，研究不同的再生ABS/PC塑料顆粒摻量對混凝土各項力學性能的影響。試驗結(jié)果表明，將再生塑料顆粒摻入普通混凝土當中，不但能夠消耗掉一部分的塑料廢棄物，而且能夠改善混凝土的各種力學性能，實現(xiàn)塑料廢棄物的再利用功能。改性塑料顆粒行業(yè)也有政策支持。石家莊高光澤改性塑料顆粒工藝
改性塑料顆粒在改性助劑、添加劑的研發(fā)生產(chǎn)上已取得重大進展。石家莊高光澤改性塑料顆粒工藝
改性塑料顆粒的無機粉粒狀填充材料能否個別地均勻分散于基體樹脂中與多種因素有關。在加工條件固定的情況下與無機粒子的比表面積、表面自由能、表面極性樹脂的表面極性樹脂熔體的黏度，無機粒子與基體樹脂間的相互化學作用等有關。從填充改性預期的效果來看無機粒子尺寸越小越好。但尺寸越小表面能越高，自凝聚能力越強，越難均勻分散。因表面能及高速運動碰撞摩擦下產(chǎn)生靜電而凝聚成一個個粉團。這種凝聚體在后序的混煉加工及成型加工中靠機械剪切力是再也打不開的，就呈現(xiàn)上述第二種分散狀態(tài)成為改性塑料中不愿意看到的“白點”。石家莊高光澤改性塑料顆粒工藝
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