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廣東單晶硅異質(zhì)結(jié)技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-05

異質(zhì)結(jié)電池整線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備,l在擴(kuò)散的過(guò)程中,pn結(jié)p區(qū)一側(cè)出現(xiàn)負(fù)電荷區(qū),n區(qū)一側(cè)出現(xiàn)正電荷區(qū),其形成空間電荷區(qū),在空間內(nèi)部形成內(nèi)建電場(chǎng),載流子做漂移運(yùn)動(dòng),阻礙電子與空穴的擴(kuò)散,達(dá)到平衡,能帶停止相對(duì)移動(dòng),p區(qū)能帶相對(duì)于n區(qū)上移,n區(qū)能帶相對(duì)于p區(qū)下移,pn結(jié)的費(fèi)米能級(jí)處處相等,即載流子的擴(kuò)散電流和漂移電流相互抵消;pn結(jié)勢(shì)壘區(qū)存在較強(qiáng)的內(nèi)建電場(chǎng)(自n區(qū)指向p區(qū)),則p區(qū)的電子進(jìn)入n區(qū),n區(qū)的空穴進(jìn)入p區(qū),使p端電勢(shì)升高,n端電勢(shì)降低,在pn結(jié)兩端產(chǎn)生光生電動(dòng)勢(shì),即為PN結(jié)的光生伏應(yīng)。同理,由于光照在PN結(jié)兩端產(chǎn)生光生電動(dòng)勢(shì),即在PN結(jié)兩端加上正向偏壓V,則產(chǎn)生正向電流IF,在PN結(jié)開(kāi)路時(shí),光生電流等于正向電流,PN結(jié)兩端建立起穩(wěn)定的電勢(shì)差VOC,即光電池的開(kāi)路電壓,這就是光電池的基本原理。光伏異質(zhì)結(jié)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,為推動(dòng)綠色能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和壯大做出了重要貢獻(xiàn)。廣東單晶硅異質(zhì)結(jié)技術(shù)

廣東單晶硅異質(zhì)結(jié)技術(shù),異質(zhì)結(jié)

光伏太陽(yáng)能異質(zhì)結(jié)電池整線(xiàn)裝備,產(chǎn)業(yè)機(jī)遇:方向清晰:HJT技術(shù)工藝流程短、功率衰減低、輸出功率穩(wěn)定、雙面發(fā)電增益高、未來(lái)主流技術(shù)方向;時(shí)間明確:HJT平均量產(chǎn)效率已超過(guò)PERC瓶頸(25%),行業(yè)對(duì)HJT電池投入持續(xù)加大,電池商業(yè)化已逐漸成熟;機(jī)遇可期:設(shè)備與耗材是HJT規(guī)模化的關(guān)鍵,降本增效是不變的主題,具備HJT整線(xiàn)整合能力的供應(yīng)商優(yōu)勢(shì)明顯。當(dāng)前HJT生產(chǎn)成本約:硅片占比約50%,銀漿占比約25%,靶材約6%左右;當(dāng)前HJT設(shè)備成本約:清洗制絨設(shè)備、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備、絲網(wǎng)印刷,設(shè)備投資額占比分別約10%、50%、25%和15%。深圳專(zhuān)業(yè)異質(zhì)結(jié)價(jià)格光伏異質(zhì)結(jié)與鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的結(jié)合,進(jìn)一步提高了太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率。

異質(zhì)結(jié)HJT電池生產(chǎn)設(shè)備,制絨清洗的主要目的。1去除硅片表面的污染和損傷層;2利用KOH腐蝕液對(duì)n型硅片進(jìn)行各項(xiàng)異性腐蝕,將Si(100)晶面腐蝕為Si(111)晶面的四方椎體結(jié)構(gòu)(“金字塔結(jié)構(gòu)”),即在硅片表面形成絨面,可將硅片表面反射率降低至12.5%以下,從而產(chǎn)生更多的光生載流子;3形成潔凈硅片表面,由于HJT電池中硅片襯底表面直接為異質(zhì)結(jié)界面的一部分,避免不潔凈引進(jìn)的缺陷和雜質(zhì)而帶來(lái)的結(jié)界面處載流子的復(fù)合。堿溶液濃度較低時(shí),單晶硅的(100)與(111)晶面的腐蝕速度差別比較明顯,速度的比值被稱(chēng)為各向異性因子(anisotropicfactorAF);因此改變堿溶液的濃度及溫度,可以有效地改變AF,使得在不同方向上的速度不同,在硅片表面形成密集分布的“金字塔”結(jié)構(gòu)的減反射絨面;在制絨工序,絨面大小為主要指標(biāo),一般可通過(guò)添加劑的選擇、工藝配比的變化、工藝溫度及工藝時(shí)間等來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

太陽(yáng)能異質(zhì)結(jié)是一種由兩種不同材料組成的結(jié)構(gòu),其中一種材料是n型半導(dǎo)體,另一種是p型半導(dǎo)體。這兩種半導(dǎo)體材料的結(jié)合形成了一個(gè)p-n結(jié),也稱(chēng)為異質(zhì)結(jié)。在太陽(yáng)能異質(zhì)結(jié)中,n型半導(dǎo)體的電子濃度比空穴濃度高,而p型半導(dǎo)體的空穴濃度比電子濃度高。當(dāng)這兩種材料結(jié)合在一起時(shí),電子和空穴會(huì)在p-n結(jié)處相遇并重新組合,從而產(chǎn)生一個(gè)電勢(shì)差。這個(gè)電勢(shì)差可以用來(lái)驅(qū)動(dòng)電子流,從而產(chǎn)生電能。太陽(yáng)能異質(zhì)結(jié)的結(jié)構(gòu)通常包括一個(gè)p型半導(dǎo)體層和一個(gè)n型半導(dǎo)體層,它們之間有一個(gè)p-n結(jié)。在太陽(yáng)能電池中,這個(gè)結(jié)構(gòu)通常被放置在一個(gè)透明的玻璃或塑料表面下,以便太陽(yáng)光可以穿過(guò)并照射到p-n結(jié)上。當(dāng)太陽(yáng)光照射到p-n結(jié)上時(shí),它會(huì)激發(fā)電子和空穴的運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生電流。總之,太陽(yáng)能異質(zhì)結(jié)的結(jié)構(gòu)是由一個(gè)p型半導(dǎo)體層和一個(gè)n型半導(dǎo)體層組成,它們之間有一個(gè)p-n結(jié)。這個(gè)結(jié)構(gòu)可以將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)化為電能,是太陽(yáng)能電池的主要組成部分。光伏異質(zhì)結(jié)的廣泛應(yīng)用將有助于減少溫室氣體排放,降低對(duì)化石能源的依賴(lài),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

光伏異質(zhì)結(jié)是一種由不同材料組成的太陽(yáng)能電池結(jié)構(gòu)。它由兩種或更多種不同的半導(dǎo)體材料組成,其中一種是p型半導(dǎo)體,另一種是n型半導(dǎo)體。這兩種半導(dǎo)體材料的電子結(jié)構(gòu)不同,因此它們的導(dǎo)電性質(zhì)也不同。在光伏異質(zhì)結(jié)中,p型半導(dǎo)體和n型半導(dǎo)體之間形成了一個(gè)pn結(jié),這是一個(gè)具有特殊電學(xué)性質(zhì)的界面。當(dāng)光線(xiàn)照射到光伏異質(zhì)結(jié)上時(shí),光子會(huì)被吸收并激發(fā)出電子和空穴。由于pn結(jié)的存在,電子和空穴會(huì)被分離,電子會(huì)向n型半導(dǎo)體移動(dòng),空穴會(huì)向p型半導(dǎo)體移動(dòng)。這種電子和空穴的分離會(huì)產(chǎn)生電勢(shì)差,從而產(chǎn)生電流。這就是光伏異質(zhì)結(jié)的工作原理。光伏異質(zhì)結(jié)具有高效率、長(zhǎng)壽命、低成本等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能電池板、太陽(yáng)能電池組等領(lǐng)域。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,光伏異質(zhì)結(jié)的效率和性能將不斷提高,為太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供更多的可能性。異質(zhì)結(jié)電池能夠提供更高的能量轉(zhuǎn)換效率,有助于降低光伏發(fā)電的成本,提高電力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。江西國(guó)產(chǎn)異質(zhì)結(jié)材料

異質(zhì)結(jié)電池主工藝之一:制絨清洗設(shè)備。廣東單晶硅異質(zhì)結(jié)技術(shù)

異質(zhì)結(jié)電池HJT是HeterojunctionTechnology的縮寫(xiě),是一種N型單晶雙面電池,具有工藝簡(jiǎn)單、發(fā)電量高、度電成本低的優(yōu)勢(shì)。異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池使用晶體硅片進(jìn)行載流子傳輸和吸收,并使用非晶/或微晶薄硅層進(jìn)行鈍化和結(jié)的形成。頂部電極由透明導(dǎo)電氧化物(TCO)層和金屬網(wǎng)格組成。異質(zhì)結(jié)硅太陽(yáng)能電池已經(jīng)吸引了很多人的注意,因?yàn)樗鼈兛梢赃_(dá)到很高的轉(zhuǎn)換效率,可達(dá)26.3%,由隆基團(tuán)隊(duì)對(duì)HJT極限效率進(jìn)行更新為28.5%,同時(shí)使用低溫度加工,通常整個(gè)過(guò)程低于200℃。低加工溫度允許處理厚度小于100微米的硅晶圓,同時(shí)保持高產(chǎn)量。廣東單晶硅異質(zhì)結(jié)技術(shù)