雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡，可加大切削用量，生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀，從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。鏜頭能加工較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部分得到范圍較廣地應(yīng)用。浙江全能鏜頭品牌

數(shù)字鏜頭比模擬鏜頭更易于使用。對(duì)于公差要求非常嚴(yán)格的鏜削加工，數(shù)字鏜頭清晰顯示切削刃實(shí)際位移量的能力意味著操作者無(wú)需因擔(dān)心回程誤差而不斷進(jìn)行精度校驗(yàn)。雖然將度盤(pán)螺釘或調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)到某個(gè)特定刻度的套筒螺釘調(diào)節(jié)方式精度相當(dāng)高，而且仍然具有可行性，但如果對(duì)鏜頭維護(hù)不當(dāng)，也有可能產(chǎn)生回程誤差?；爻陶`差是指孔徑調(diào)節(jié)輸入量與鏜刀座實(shí)際輸出量之差。操作者在一個(gè)已磨損或使用不正常的模擬鏜頭上轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)或撥盤(pán)時(shí)，有可能在刀具預(yù)調(diào)儀上看不到鏜刀切削刃有任何直徑變化——即使調(diào)節(jié)環(huán)已轉(zhuǎn)動(dòng)了幾個(gè)位點(diǎn)，或撥盤(pán)已轉(zhuǎn)過(guò)了幾個(gè)刻度。江蘇動(dòng)靜壓鏜頭特點(diǎn)對(duì)于靜壓鏜頭來(lái)說(shuō)，溫度的影響對(duì)其的影響十分嚴(yán)重。

鏜頭主軸箱導(dǎo)軌槽與立柱上的導(dǎo)軌相配，立柱上方的伺服電機(jī)連接滾珠絲杠，帶動(dòng)主軸箱在立柱上升降。工件夾緊裝置的夾緊架設(shè)導(dǎo)軌槽，裝在機(jī)床導(dǎo)軌上，夾緊架上端裝上壓板，中部裝輔助夾緊機(jī)構(gòu)，下裝V型鐵，用油缸和螺紋移動(dòng)頭三點(diǎn)夾緊，通過(guò)夾緊裝置進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，達(dá)到開(kāi)孔、加工坡口、集車(chē)、銑、鉆、鏜一身，使設(shè)備整體更完善，拓展了各項(xiàng)功能，并節(jié)省設(shè)備投資，可在大型設(shè)備上推廣安裝。鏜頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床部件，通過(guò)銑頭的帶動(dòng)銑刀才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，完成復(fù)雜的操縱，在銑床的工作中施展其重要的作用。

動(dòng)靜壓鏜頭內(nèi)外圈在軸向固定是采用恒位置預(yù)緊的方式。以初始預(yù)緊量確定其相對(duì)位置，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中預(yù)緊量不能自動(dòng)調(diào)節(jié)。隨著轉(zhuǎn)速的提高，軸承滾子發(fā)熱膨脹、內(nèi)外圈溫差增大、滾子受離心力及軸承座的變形等因素影響，使軸承預(yù)緊力急劇增加，這是高速主軸軸承破壞的主要原因。但這種預(yù)緊方式具有較高的剛性，如果采用陶瓷球軸承，并適當(dāng)潤(rùn)滑和冷卻，在dn值小于2.0×106的高速電主軸單元中仍應(yīng)用較廣。恒力預(yù)緊是一種利用彈簧或者液壓系統(tǒng)對(duì)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方式。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，彈簧或液壓系統(tǒng)能吸收引起軸承預(yù)緊力增加的過(guò)盈量，以保持軸承預(yù)緊力不變，這對(duì)超高速主軸特別有利。模塊鏜刀具有高的連續(xù)精度和高的連續(xù)剛性，以及高的重復(fù)精度和高度的信賴性。

用反鏜刀對(duì)反鏜孔進(jìn)行加工的方法叫反鏜加工。單刃微調(diào)精鏜刀：包括刀體和刀桿，其特征在于：所述刀體內(nèi)置有滑動(dòng)刀夾，滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母，微調(diào)螺桿通過(guò)限位螺母、限位襯套和刀體連接，所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對(duì)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)刀夾端部置有刀桿，并由鎖緊螺釘鎖緊固定，刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤(pán)，刻度盤(pán)與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，采用螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方便，鏜孔范圍可從φ2ｍｍ至φ150ｍｍ，刻度盤(pán)每旋轉(zhuǎn)一格，精度為0.01ｍｍ，調(diào)整范圍大，調(diào)整精度高。盡管靜壓鏜頭的制造已不困難，但軸承和主軸的制造工藝還有很大的改進(jìn)失地。江蘇動(dòng)靜壓鏜頭特點(diǎn)

為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。浙江全能鏜頭品牌

機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖5為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過(guò)螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng)，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為后面的工序。對(duì)于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。浙江全能鏜頭品牌

杭州軸利科技有限公司主營(yíng)品牌有軸利，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的動(dòng)靜壓主軸，動(dòng)靜壓磨頭，動(dòng)靜壓軸承，液壓站。軸利科技將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來(lái)！