帶輪軸徑：即安裝同步輪的軸的大小，這個決定了同步輪內(nèi)孔的大小，而且軸是圓形的還是D形的或者是其它的，就決定了帶輪的內(nèi)孔形狀。安裝空間：有的朋友設(shè)備上安裝同步帶輪的位置會有限制，比如有客戶要求較大外徑不能超過100mm，較大寬度不能超過30mm，等等。如果有這些限制的話也一定要記得告知我們，以免安裝時發(fā)現(xiàn)太大或者太小裝不上去，給您千萬不必要的麻煩。中心距：就是兩個同步輪內(nèi)孔正中心距離，通過確定中心距與兩個同步輪來計算出同步帶長度。同步帶輪的齒數(shù)一般是先確定小帶輪的齒數(shù)，再按傳動比來定大輪齒數(shù)。帶輪生產(chǎn)

同步帶輪的結(jié)構(gòu)有很多種，從形狀上可分為無凸緣的（即只有兩端帶擋片的輪齒部分）和有凸緣的（即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣）。從與軸聯(lián)結(jié)的方式看，可分三種：即螺釘、鍵和漲套（即所謂的免鍵聯(lián)結(jié)）。螺釘連接簡單，易裝卸，但軸輪同心度差，且軸上要加工出對應(yīng)的扁方或窩；鍵聯(lián)結(jié)的優(yōu)劣不言而喻；漲套聯(lián)結(jié)性能雖好，但成本高。同步帶輪的3個設(shè)計“流程”大公布，很多消費者都非常想要知道同步帶輪的設(shè)計步驟是怎么樣的，并且也想知道自己設(shè)計的同步帶輪圖案是否可以定制。武漢同步皮帶輪廠家供應(yīng)同步帶輪在國內(nèi)的發(fā)展去世逐漸擴大，國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)以及各種產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用都是其龐大的市場。

超過使用壽命，齒廓形狀變化，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合，則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。帶輪的材質(zhì)、齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕，因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，例如45#，40Cr，35SiMn等，進行正火或調(diào)質(zhì)處理，使齒面硬度為200至260HB。較高的強度和表面硬度，良好的韌性，方可滿足工程實際需要，因硬度適中，故可在熱處理以后精切齒廓。

同步帶輪傳動類型的選擇：同步帶基本上都已標準化，我國的同步帶標準GB/T11616-1989和GB/T11362-1989等效于國際標準ISO5274-1989。同步帶分兩大類：梯形齒形同步帶和圓弧形齒形同步帶。梯形齒同步帶造相對容易些，價低，但齒根應(yīng)力集中，影響了承載能力和壽命，同時較大的振動、噪音和干涉也影響了帶速；而弧形齒同步帶應(yīng)力分布較合理，干涉量也較小，其壽命比梯形齒提高約一倍。所以，一般應(yīng)選用弧形齒同步帶，特別是負載較大時。同步帶輪型號的確定，同步帶輪的齒形型號和節(jié)距等嚙合參數(shù)與同步帶的相同，需要確定的只是齒數(shù)（或直徑）和結(jié)構(gòu)等。帶輪螺釘連接簡單，易裝卸，但軸輪同心度差，且軸上要加工出對應(yīng)的扁方或窩。

擠壓成型的半成品再經(jīng)人工時效去除應(yīng)力，進行陽級氧化表面處理后再經(jīng)過簡單切割即為成品，此過程工藝簡單并一致性高，可批量生產(chǎn)且不浪費材料，供貨周期短，繼而也降低了同步帶輪的加工成本。同步帶輪依靠著同步帶的傳動而被普遍的應(yīng)用，為了保證同步帶輪的傳動系統(tǒng)獲得正常的運行，在保證帶輪的質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定的同時，產(chǎn)品的穩(wěn)定性及傳動質(zhì)量都是非常重要的。同步帶輪的設(shè)計應(yīng)注意哪些問題呢？同步帶輪在設(shè)計時，首要應(yīng)掌握準設(shè)計圖的參數(shù)，要有精細的幾何計算方式，此過程能夠讓設(shè)計中的參數(shù)更加的準確，也能使加工中的帶輪性能更加的穩(wěn)定。同步帶輪的公差是指在切削加工中零件的尺寸所允許存在的變動量。精密帶輪定制

帶輪根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。帶輪生產(chǎn)

帶輪傳動裝置在環(huán)境適用性方面有著非常好的表現(xiàn)，具體的表現(xiàn)有如下：同步帶輪由于在傳動運行的時候并不會產(chǎn)生任何污染，因而可以在不允許有污染的環(huán)境中使用，通過優(yōu)化的傳動效果來確保設(shè)備的運行和功能優(yōu)勢的發(fā)揮，如此能夠滿足有潔凈要求較高的設(shè)備傳動時使用，帶輪在不會產(chǎn)生應(yīng)用污染的同時也不會受環(huán)境的因素影響到運行和傳動效果，還能憑借自身的耐磨性和耐腐蝕性等因素來避免惡劣環(huán)境下不好的影響，因而也可適應(yīng)在惡劣的場所下正常工作。帶輪生產(chǎn)

上海伏龍同步帶有限公司位于陜西北路1283弄9號玉城大廈七層，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展伏龍的品牌。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于本公司創(chuàng)立于1984年,專業(yè)生產(chǎn)伏龍牌工業(yè)用橡膠同步帶﹑切邊式V帶﹑變速帶﹑多楔帶﹑雙面齒同步帶﹑汽車同步帶﹑平帶及配套帶輪系列產(chǎn)品,是目前中國開發(fā)較早﹑規(guī)模較大﹑品種較全﹑質(zhì)量很優(yōu)的傳動帶產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)企業(yè).本公司占地面積45000㎡,固定資產(chǎn)8800萬元,擁有先進的傳動帶和帶輪生產(chǎn)設(shè)備,各種檢測設(shè)備﹑儀器齊全.1992年公司引進外資成立中美合資寧波東方明珠傳動帶有限公司,引進德國先進的傳動帶生產(chǎn)設(shè)備,主要原料1全部進口,較大提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量.的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務(wù)。伏龍同步帶始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的同步帶，帶輪，平帶，汽車帶。