帶輪的齒形角對帶齒與輪齒的嚙合和傳動性能有較大影響。當齒形角過小時,同步輪齒槽形狀近似于矩形,帶齒進入嚙合時,會產(chǎn)生較大干涉,并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過大,則使輪齒對帶齒工作面的法向力的徑向分力過大,使帶齒沿輪齒槽向外滑動,易產(chǎn)生帶的爬齒和跳齒現(xiàn)象。根據(jù)試驗,當Φ=20°-30°時,輪齒與帶齒干涉量較小,且與同步帶輪的齒形角近似,較為適宜。故常用的輪齒齒形角為20°-25°,一般要求齒形角偏差在正負1.5°之內(nèi)。同步帶輪作為現(xiàn)有機械傳動裝置中常用的部件,被普遍應用。目前同步帶輪分為兩種,一種是同步帶輪與齒輪結(jié)構(gòu)有點類似,另一種是具有擋邊的同步帶輪。具有擋邊的同步帶輪具有防止傳動帶脫落的功能,被普遍應用于機械傳動裝置中。但是這種具有擋邊的同步帶輪經(jīng)常會出現(xiàn)傳動不準確、安裝復雜、強度低、承載力差的缺陷。同步帶輪一般由鋼,鋁合金,鑄鐵,黃銅,等材料制造。江西輸送帶帶輪
帶輪軸徑:即安裝同步輪的軸的大小,這個決定了同步輪內(nèi)孔的大小,而且軸是圓形的還是D形的或者是其它的,就決定了帶輪的內(nèi)孔形狀。安裝空間:有的朋友設備上安裝同步帶輪的位置會有限制,比如有客戶要求較大外徑不能超過100mm,較大寬度不能超過30mm,等等。如果有這些限制的話也一定要記得告知我們,以免安裝時發(fā)現(xiàn)太大或者太小裝不上去,給您千萬不必要的麻煩。中心距:就是兩個同步輪內(nèi)孔正中心距離,通過確定中心距與兩個同步輪來計算出同步帶長度。江蘇齒型帶輪帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。
同步帶輪有和滾輪上的槽相嚙合的齒形。所以,這種結(jié)構(gòu)和鏈輪傳動油一樣的優(yōu)點。非同步帶輪有的時候也應用在伺服系統(tǒng)中,在這種應用中盡量標記帶的位置和驅(qū)動滾筒的位置,因為傳送帶的滑動要類似于伺服位置的漂移。同步帶輪的齒形一般是梯形的,而且已經(jīng)被認定為標準。這種傳動結(jié)構(gòu)也被更多的應用在加工機械,紡織機械,經(jīng)編過程和凸輪軸的驅(qū)動中。同步帶輪非常適合于高效,伺服控制的機器上。選擇同步帶輪輪上是一樣的。其實同步帶輪的齒形型號和節(jié)距等嚙合參數(shù)與同步帶輪的相同,需要確定的只是帶輪齒數(shù)和同步輪結(jié)構(gòu)等。同步帶輪的齒數(shù)一般是先確定小帶輪的齒數(shù),再按傳動比來定大輪齒數(shù)。為了保證同步帶輪的應有壽命,小的直徑要大于表中的允許較小彎曲直徑,再折算成較小齒數(shù)。
帶輪就是------輪緣上具有等間距軸向齒的輪,一般由鋼,鋁合金,鑄鐵,黃銅,等材料制造。內(nèi)孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式。表面處理有本色氧化,發(fā)黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理。可允許在有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下工作。如∶機械制造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、儀器、儀表機床、農(nóng)業(yè)機械及商業(yè)機械傳動中。精度等級依客戶要求而定。生產(chǎn)的同步帶輪既為國產(chǎn)化設備的同步帶配套,又能代替進口同步帶輪使用。用戶定制同步帶輪,請?zhí)峁л唸D紙(圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸),可按用戶提供的規(guī)格型號、帶輪內(nèi)孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。同步輪的齒形型號和節(jié)距等嚙合與同步帶的相同,需要確定的只是齒數(shù)(或直徑)和結(jié)構(gòu)等。
帶輪表面處理有本色氧化,發(fā)黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;傳動效率高,可達0.98,節(jié)能效果明顯;維護保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護費用低;速比范圍大,一般可達10,線速度可達50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦;可用于長距離傳動,中心距可達10m以上;無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。步驟:簡化設計:根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件,確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知,可跳過這一步。帶輪工作寬度不宜過寬,因為寬度過大,易使齒向誤差增加,造成帶齒與輪齒接觸面上沿齒向載荷分布不均勻。湖北同步帶輪價格
提高同步帶齒的承載能力即在選探輪齒齒廓曲線時,應使帶齒嚙入或嚙出時變形小,磨擦損耗小。江西輸送帶帶輪
同步輪具有瞬時速度均勻和傳動效率高的優(yōu)點,比齒輪傳動速比范圍更大、允許線速高、輪距大、傳動噪音小、功率與重量的比值大,且不需潤滑、更換方便、價位低廉而得到普遍的應用。傳統(tǒng)同步帶輪結(jié)構(gòu)簡單使用方便,但由于帶齒嚙合的齒槽設計不夠合理,因此在使用過程中會出現(xiàn)打滑和橫向力作用時跳槽現(xiàn)象,且長期使用會容易磨損失效,也會導致同步帶輪報廢,這將嚴重影響產(chǎn)業(yè)效率,且在一定程度上增加了生產(chǎn)成本,這樣非常不利于行業(yè)進展。江西輸送帶帶輪
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