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無錫色粉喂料機公司

來源: 發(fā)布時間:2023-06-09

天增機械分享雙螺桿微量失重秤對于失重式喂料機的日常保養(yǎng)

平時在使用設(shè)備供應(yīng)物料期間需要留意設(shè)備的整潔度,當(dāng)設(shè)備表面粘有污漬或者是有大量粉塵時都應(yīng)該及時進(jìn)行清潔,讓設(shè)備保持整潔干燥狀態(tài)。另外在使用設(shè)備的過程中還需要定期進(jìn)行校對,有的設(shè)備由于長時間使用在精度方面可能會出現(xiàn)偏差,而即使校對就可以避免產(chǎn)生誤差,確保失重喂料設(shè)備的精度效果?,F(xiàn)在推出的失重喂料機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,平時工作人員也需要定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),如果設(shè)備的潤滑效果不好,有的零部件就容易出現(xiàn)松動,進(jìn)行潤滑處理之后設(shè)備的運行效果會更加穩(wěn)定,也可以達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。平時在使用失重喂料機時,工作人員也要留意物料的干濕狀態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)物料的濕度過大時,物料的重量就會增加,這樣不僅影響到精度,也會對設(shè)備造成一定的負(fù)擔(dān),所以在使用失重喂料設(shè)備的過程中這些保養(yǎng)知識需要掌握了解。 4、調(diào)節(jié)喂料門開啟時間:喂料門開啟時間直接影響喂料時間。無錫色粉喂料機公司

喂飼料的方法及對喂料機的要求養(yǎng)豬所用的飼料形態(tài)大致有三種,即干飼料、濕拌料和稀飼料。

干飼料包括干粉料和顆粒料,其含水量約為12%-15%,濕拌料含水量約為40%一60%,稀飼料是指有一定流動性的飼料,含水量約為70%一85%。養(yǎng)豬場按喂飼過程是否限量可分為自由采食和限量喂飼兩種方法。自由采食即非限量喂飼是指在飼料槽或自動食箱中放有足夠的飼料,豬可以任意時間自由地采食。限量喂飼是有意識地控制喂飼量,多為人工喂飼或加水濕喂,加水量一般為飼料干重的1.2-y1.5倍。自由采食喂飼方法比較簡單,幾天加一次料就行了,可節(jié)省飼槽數(shù)量,在自動飲水的條件下,一頭豬的飼槽位置可供3頭豬使用,育肥豬多用此法。限量喂飼法花費工時較多,多在懷孕哺乳母豬中采用。按喂料機是否固定可分為固定喂飼和移動喂飼。稀飼料管道喂飼系統(tǒng)是近年來發(fā)展起來的現(xiàn)代化喂料機。 鹽城喂料機配件1、給料速度控制:根據(jù)需要,調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率,控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)給料速度。

體積式喂料機的加工范圍

在使用失重喂料機的過程中,可以選擇不同的結(jié)構(gòu)裝置,這些裝置的選用可以依照物料的種類來定,所以失重喂料設(shè)備的應(yīng)用比較靈活,在制作產(chǎn)品的過程中也選用了不銹鋼材料來進(jìn)行制作,這樣可以保障產(chǎn)品的穩(wěn)定性,也可以規(guī)避在使用的過程中和物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在使用失重喂料機期間應(yīng)用和保養(yǎng)方法都很簡單,安裝使用成本很低,合乎現(xiàn)代廠家的應(yīng)用需求。使用失重喂料機期間還需要明確產(chǎn)品的加工范圍,平時可以通過設(shè)備完成顆粒狀物質(zhì)和粉末物料等的混合加工流程,另外也可以通過設(shè)備對淀粉進(jìn)行加工,所以設(shè)備的實用性比較強?,F(xiàn)在失重喂料設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計方法也很合理,所以在進(jìn)行檢修和清潔時很便捷,為了保障設(shè)備的工作效率,在選用制作時也進(jìn)行了很多改良,這些也是設(shè)備工作質(zhì)量的保障。設(shè)備在運行的過程中下料方式很穩(wěn)定,而且物料的供應(yīng)穩(wěn)定,可以有較好的輸送效果,這也比較大增加了設(shè)備的工作范圍。

喂料機出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的原因

1、電子秤計量管堵塞計量管內(nèi)物料輸送不暢或物料在計量管內(nèi)堆積時間過長,物料卸料困難,造成計量管堵塞。高、低位光電管在乖直方向上排列,上部的稱為高位光電管,下部的是低位光電管。

2、喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞

(1)喂料運行過程中,注意觀察運行情況,發(fā)現(xiàn)落料口阻塞,應(yīng)立即停機處理。電子秤分流不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號,可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā)生喂料故障,這是由于電開關(guān)調(diào)整不適宜造成的。

(2)電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障,造成喂料不同步而阻塞。 一般來說,增加振動器角度可以延長物料停留時間,從而延長喂料時間;

喂料機的工作原理

振動喂料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動,并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運動時,料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\動時,底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出,實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類喂料機適用于中、小粒度物料,主要有槽式和擺式兩種。槽式喂料機的底板是平的,工作時作往復(fù)運動。擺式喂料機的底板為弧形,鉸接在機體上,工作時底板擺動。 振動喂料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂。合肥色粉喂料機生產(chǎn)廠家

圓盤喂料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,調(diào)節(jié)給料量較方便,耗能少,但結(jié)構(gòu)比較笨重,適用于粘性較小的粉粒狀物料。無錫色粉喂料機公司

導(dǎo)致失重式喂料機沖料的原因及解決方法一、造成失重式喂料機沖料的原因有:

1、倉壓較大和氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得設(shè)備在喂料處被物料“淹沒”;

2、螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損,使得兩者之間的間隙過大,粉料便從其底部間隙流向出料口;3、氣化后的物料從料倉中涌出,直沖喂料處。

二、解決辦法:

1、對于較長的單管螺旋喂料機,可采取逐漸增加的螺距,避免裝置在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷,也可避免氣化后物料從料倉中向外涌出;

2、控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi),盡量控制物料從底部間隙流向出料口;

3、縮小內(nèi)外界壓差,可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計,即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距,這樣能使物料越走越緊;4、嗦旋軸中間斷開螺旋葉片,斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍,斷開處加裝擋料板,擋料板制成可拆形式。如此,物料依靠自身力量相互推動,前移速度得到降低,物料密度得以增加,避免了物料從螺旋葉片和管壁的底部間直接流出,也避免了喂料機沖料現(xiàn)象的發(fā)生。 無錫色粉喂料機公司

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