氬氣作為一種保護(hù)氣體包圍在單晶硅和多晶硅的液面周圍,可以保護(hù)單晶硅和多晶硅不被氧化。氬氣是一種單原子氣體,以原子狀 態(tài)存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現(xiàn)象。氬氣的比熱容和熱傳導(dǎo)能力小,即本身吸 收量小,向外傳熱也少,所以氬氣的存在還可以減少熱能的散失,起到節(jié)能的作用。不僅如此 ,由于氬氣在單晶爐內(nèi)是流動的,所以還可以帶走硅液中的揮發(fā)物,以及高溫下的其他部位的揮發(fā)物,這樣一來,就可以防止單晶硅或多晶硅液被沾污,而影響單晶硅的產(chǎn)品質(zhì)量。另外,氬氣從上而下形成均勻的層流從晶體表面掠過,可以帶走結(jié)晶潛熱,從而可以保證單晶硅正常生長。單晶硅氬氣用量一般是多晶硅的4倍,單晶逐步替代多晶,需求大量氬氣。因此，氬氣回收系統(tǒng)成為單晶硅廠家的方案。氬氣回收裝置，安全、可靠，值得信賴。壓力表全自動系統(tǒng)

液氬的使用：1、使用液氬前，應(yīng)調(diào)整液氬儲罐內(nèi)壓力到—，打開氬氣表，使壓力達(dá)到，滿足所有管路連接設(shè)備的使用要求后，將氬氣表壓力控制在穩(wěn)定位置。2、使用過程中，每班次應(yīng)檢查儲罐壓力，當(dāng)壓力接近于設(shè)備使用要求的上下限、達(dá)到或接近液氬儲罐較低儲量時，要增加觀察頻次，并及時上報，進(jìn)行更換處理。3、增壓操作：當(dāng)儲罐壓力接近于設(shè)備使用要求的下限時，啟動增壓閥增壓，操作程序?yàn)椋壕徛蜷_增壓閥，當(dāng)儲罐的壓力表指示達(dá)到設(shè)備正常工作壓力且低于儲罐最大工作壓力時，關(guān)閉增壓閥。4、使用過程中，隨時觀察儲罐的液面高度，當(dāng)液面高度低于紅線時，關(guān)閉儲罐調(diào)壓閥，停止使用儲罐內(nèi)液氬，以保證再次充液時的氬氣純度。5、氬氣使用過程中，再進(jìn)行排液或者有漏液故障時，禁止皮膚直接接觸液氬，防止凍shan。6、在清理管路、汽化器的結(jié)霜時，不能大力沖擊，防止管路變形、泄漏，密封失效。嚴(yán)禁對液氬儲罐的外殼體進(jìn)行硬性撞擊、切割、鉆孔、焊接等作業(yè)，防止破壞儲罐的真空度。油泵后的VOC處理全自動系統(tǒng)您的氬氣，我們幫您回收，共創(chuàng)美好未來。

純化撬塊-本系統(tǒng)的作用是去除尾氣中的碳?xì)浠衔?，一氧化碳、氧氣、二氧化碳、水分等雜質(zhì)。其主要設(shè)備有：1.冷卻器：將尾氣溫度從常溫降溫至15℃以下；2.回?zé)崞鳎簩⒄鞒匚矚馀c下游出反應(yīng)器的熱尾氣換熱，回收氣體余熱；3.電加熱器：將流氣體加熱至催化反應(yīng)所需的溫度點(diǎn)；4.催化除碳模塊：利用特種催化劑，在設(shè)定的反應(yīng)溫度下將含碳化合物催化為二氧化碳。在反應(yīng)器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：2CO+O2=2CO2CH4+2O2=2CO2+2H2O5.冷卻器：將反應(yīng)后的粗氬氣降溫至15℃以下；6.脫CO2，脫水模塊：利用分子篩吸附粗氬氣中的CO2和水分，分子篩純化系統(tǒng)的吸附器由兩只分子篩吸附器組成，兩只分子篩吸附器一只工作，一只被加熱的污氬氣再生。各項(xiàng)指標(biāo)合格后進(jìn)入下一模塊

壓縮機(jī)水潤滑循環(huán)水泵是一種特殊的循環(huán)水泵，主要用于壓縮機(jī)的潤滑和冷卻。該水泵以水為潤滑介質(zhì)，通過循環(huán)流動來為壓縮機(jī)提供潤滑和冷卻作用，具有環(huán)保、節(jié)能、高效等優(yōu)點(diǎn)。壓縮機(jī)水潤滑循環(huán)水泵的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)較為特殊，需要充分考慮壓縮機(jī)的特性和要求。例如，水潤滑循環(huán)水泵的流量和壓力需要滿足壓縮機(jī)的潤滑和冷卻需求，同時還需要具備低磨損、高效率、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。選擇合適的壓縮機(jī)水潤滑循環(huán)水泵需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行考慮，如壓縮機(jī)的型號、流量要求、壓力要求等。同時，在選擇壓縮機(jī)水潤滑循環(huán)水泵時還需要注意其安全性能和環(huán)保性能，如防爆、防火、防泄漏等方面的性能。氬氣回收裝置，讓您省心、省力、省錢。

    冷箱本系統(tǒng)的作用是去除氬氣中的氮?dú)?，氫氣，一氧化碳等雜質(zhì)；1.板式換熱器：將低溫精餾后的產(chǎn)品氬氣及廢氣通過換熱器進(jìn)行冷量回收并使粗氬氣溫度從常溫降溫至工況所需的溫度（-157℃）；2.精餾塔主塔：利用低溫精餾的原理，在主塔頂部蒸發(fā)器得到5N標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品氬氣3.精餾塔II塔：從主塔頂部引出一股廢氣，由于廢氣中含有大量的氬組分。氣柜是用于貯存各種氬氣氣體，平衡氣體需用量的不均勻性的一種容器設(shè)備氬氣雙膜氣柜由內(nèi)外兩層薄膜組成，中間充滿了壓縮空氣。當(dāng)單晶爐產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入雙膜氣柜時，它會壓縮和儲存起來，雙膜氣柜主要由底膜、內(nèi)膜、外膜、恒壓控制柜、安全保護(hù)器及一些控制設(shè)備和輔助材料組成。其工作原理如下：底膜、內(nèi)膜和外膜共同形成兩個空間。內(nèi)膜與底膜之間形成容量可變的氣密空間，用于儲存沼氣。充氣外膜形成球形保護(hù)外殼，外膜與內(nèi)膜夾層之間的空間作為壓力調(diào)節(jié)空間，以保持壓力平衡。利用外膜進(jìn)氣鼓風(fēng)機(jī)恒壓，當(dāng)內(nèi)膜氣量減少時，氣柜壓力下降，外膜通過鼓風(fēng)機(jī)補(bǔ)充空氣到內(nèi)外膜之間，保持內(nèi)膜氣體的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)氣量增加時，氣柜壓力上升，夾層內(nèi)多余空氣會排出，使內(nèi)膜氣體壓力始終恒定在一個需要的設(shè)計(jì)壓力。 氬氣回收裝置，讓您的生產(chǎn)更綠色、更高效。風(fēng)機(jī)

投資回報，氬氣回收裝置將為您帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。壓力表全自動系統(tǒng)

氬氣回收裝置的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾個方面：節(jié)約成本：氬氣回收裝置能夠有效地回收和再利用氬氣，避免了氬氣的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。環(huán)保：氬氣回收裝置能夠減少氬氣排放到大氣中，對環(huán)境友好，符合環(huán)保要求。提高生產(chǎn)效率：氬氣回收裝置能夠快速、準(zhǔn)確地控制氬氣的供應(yīng)量，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。安全性高：氬氣回收裝置能夠減少氬氣泄漏的可能性，降低了生產(chǎn)事故的風(fēng)險，保障了人員和設(shè)備的安全。然而，氬氣回收裝置也存在一些缺點(diǎn)：投資成本高：氬氣回收裝置的制造成本較高，需要投入較大的資金才能獲得回報。需要定期維護(hù)：氬氣回收裝置需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。操作復(fù)雜：氬氣回收裝置的操作較為復(fù)雜，需要專業(yè)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。占用空間大：氬氣回收裝置體積較大，需要占用較大的空間進(jìn)行安裝和放置。綜上所述，選擇使用氬氣回收裝置需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮，以確定是否符合生產(chǎn)需求和環(huán)保要求。壓力表全自動系統(tǒng)