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遼寧氬氣回收裝置全自動(dòng)定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-28

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,氬氣作為一種惰性氣體,廣泛應(yīng)用于焊接、切割、半導(dǎo)體制造及光電子等領(lǐng)域。然而,氬氣的高成本及其在生產(chǎn)過(guò)程中的大量消耗,促使企業(yè)越來(lái)越重視氬氣的回收利用。氬氣回收裝置應(yīng)運(yùn)而生,它不僅能夠降低生產(chǎn)成本,還能減少對(duì)新氬氣的依賴,對(duì)環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約具有重要意義。這些裝置通過(guò)高效捕集、凈化及再壓縮技術(shù),實(shí)現(xiàn)了氬氣的循環(huán)利用,成為現(xiàn)代工業(yè)綠色化、可持續(xù)發(fā)展的重要支撐。氬回收裝置的工作原理基于氣體分離與凈化技術(shù)。首先,通過(guò)吸附、冷凝或膜分離等方法,從含有氬氣的混合氣體中高效分離出氬氣。隨后,利用精密的過(guò)濾器和干燥系統(tǒng),去除氬氣中的雜質(zhì)、水分及微粒,確保回收的氬氣純度達(dá)到工業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)。后面,經(jīng)過(guò)再壓縮處理,將高純度的氬氣重新輸送到生產(chǎn)線上,實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,有效提高了回收效率和安全性。21世紀(jì)的綠色能源,氬氣回收裝置是您的佳選。遼寧氬氣回收裝置全自動(dòng)定制

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氬氣回收工藝流程為:(1)氬氣液化工作過(guò)程:氬氣來(lái)自液氬貯槽,處于飽和態(tài)或過(guò)熱度不大的氬氣進(jìn)入殼體頂部,充滿板式氬氣通道側(cè),由于液氮側(cè)溫度較低,蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)的溫差較大,所以氬氣在板式氬氣側(cè)開始冷凝,液滴逐漸匯集在底部,成為液氬;(2)液氮蒸發(fā)工作過(guò)程:液氮來(lái)自下塔頂部,經(jīng)過(guò)節(jié)流閥節(jié)流至較低壓力后,進(jìn)入氬氣回收器的液氮工作腔,液氮由底部的導(dǎo)流片進(jìn)入板式通道,與氬氣進(jìn)行換熱,蒸發(fā)后氮?dú)庾皂敳繉?dǎo)流片出,進(jìn)入氮?dú)夤ぷ鳉庀嗲惑w。工藝的控制流程為:(1)V2為液氮進(jìn)氣口調(diào)節(jié)閥,由液位計(jì)LIC001所指示的液位控制閥門的開度,當(dāng)液位低時(shí),V2閥開度開大;當(dāng)液位高時(shí),V2閥開度關(guān)小;(2)V1為氮?dú)獬鰵饪谡{(diào)節(jié)閥,有壓力計(jì)PIC001所指示的壓力控制閥門的開度,當(dāng)壓力高時(shí),開大V1,壓力低時(shí),關(guān)小V1閥;(3)V3為安全閥,作為氮?dú)獾膲毫Π踩Wo(hù);(4)V4為液氬出口控制閥,由液位LIC002對(duì)其進(jìn)行控制,當(dāng)液位高時(shí),開大V4閥,當(dāng)液位低時(shí),關(guān)小V4閥。同時(shí)對(duì)殼體底部設(shè)置殘液排放;(5)TI001為液氮的溫度指示,TI002為氣氬的溫度指示。兩者之差為回收器換熱溫差。空氣純化器真空爐投資回報(bào),氬氣回收裝置將為您帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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急救措施皮膚接觸:接觸液氬,可形成DS,用水沖洗患C緩解癥狀,就醫(yī)。眼睛接觸:液氬濺入眼中,翻開眼瞼,用水沖洗,立即就醫(yī)。吸入:將患者移至新鮮空氣處,輸氧或施行人工呼吸四、消防措施危險(xiǎn)特性:氬氣本身不燃燒,但盛裝氬氣容器與設(shè)備遇明火、高溫可使器內(nèi)壓力急劇升高直至爆Z。消防措施危險(xiǎn)特性:氬氣本身不燃燒,但盛裝氬氣容器與設(shè)備遇明火、高溫可使器內(nèi)壓力急劇升高直至爆Z。滅火方法及滅火劑:用水冷卻火場(chǎng)中容器,使用與著火環(huán)境相適應(yīng)的滅火劑滅火。泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理:切斷氣源,迅速撤離泄漏污染區(qū)。處理泄漏事故時(shí),處理人員戴自給正壓式呼吸器,處理液氬應(yīng)配戴防凍護(hù)具。

    氬氣回收系統(tǒng)還包括一個(gè)氬氣儲(chǔ)存裝置,用于存儲(chǔ)回收后的氬氣。儲(chǔ)存裝置主要包括以下幾個(gè)部分。1.氬氣儲(chǔ)罐:用于儲(chǔ)存回收后的氬氣,通常采用高壓氣瓶或液氣貯罐。2.氣體管道:將儲(chǔ)存的氬氣輸送到需要使用的地方,通常采用不銹鋼管道,保證氣體的純凈度和穩(wěn)定性。3.氣體過(guò)濾器:用于去除氬氣中的微粒和雜質(zhì),保證氣體的純凈度。四、廢氣處理裝置在氬氣回收過(guò)程中,還會(huì)產(chǎn)生一些無(wú)法回收的廢氣。為了保護(hù)環(huán)境和遵守環(huán)境法規(guī),氬氣回收系統(tǒng)還需要配備廢氣處理裝置。廢氣處理裝置主要包括以下幾個(gè)部分。1.催化劑:用于將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行催化分解,降低其對(duì)環(huán)境的污染。2.凈化器:通過(guò)物理或化學(xué)方法,將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附或化學(xué)反應(yīng),使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。3.排放管道:將處理后的廢氣排放到大氣中,通常采用高處排放,避免對(duì)周圍環(huán)境造成污染??偨Y(jié):氬氣回收系統(tǒng)的組成包括氬氣回收裝置、控制系統(tǒng)、氬氣儲(chǔ)存裝置和廢氣處理裝置。這些組件共同工作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氬氣的回收和處理,提高了氬氣的利用率,同時(shí)也減少了對(duì)環(huán)境的污染。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和配置,氬氣回收系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效、穩(wěn)定、環(huán)保的氬氣回收和利用。 智能氬氣回收,一鍵操作,輕松省心。

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關(guān)于氬氣純化的方法第一種直接脫氧法。就是使用活性金屬與氬氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),消化掉氬氣中的氧氣,從而達(dá)到脫氧的目的,經(jīng)過(guò)分子篩吸收掉氬氣中的水份,使氬氣的含水量小于1ppm。第二種是采用吸氣劑。在一定溫度下,吸氣劑可吸收氮、氫、氧、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等氣體經(jīng)吸收處理后,氬氣的純度可達(dá)到6個(gè)九,這種保護(hù)氣體更適用于制作高純度的半導(dǎo)體的單晶硅。利用吸氣劑純化后氬氣的純度:O2≤0.2ppm、H2≤0.5ppm、N2≤1ppm、CO+CO2≤0.5ppm、CH4≤0.5ppm、水份≤1ppm第一種方法設(shè)備投資小,設(shè)備中脫氧劑的使用壽命一般大于四年。第二種方法設(shè)備純化純度高但投資相對(duì)較大,吸氣劑使用壽命為兩年?!铮旱蟿P機(jī)電也可根據(jù)客戶要求,直接做高壓的,這樣就可省掉使用模壓機(jī)增壓工序。還可根據(jù)客戶要求,配備分析儀在線時(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備中氣體純度。循環(huán)水泵主要作用是在熱力系統(tǒng)或空調(diào)水系統(tǒng)中使水循環(huán)起來(lái)。冷凝器全自動(dòng)定制

想要提高產(chǎn)能,選擇氬氣回收裝置是明智的選擇。遼寧氬氣回收裝置全自動(dòng)定制

廢氣治理末端冷凝系統(tǒng),廢氣治理末端冷凝系統(tǒng)是一種有效的廢氣處理設(shè)備。適用于化工、制藥、印刷、涂裝、食品加工、電子等行業(yè),油泵后的VOC處理是油泵出口處的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)處理設(shè)備。適用于石油和化工、印刷和包裝、汽車制造和維修、涂料和油漆、電子和半導(dǎo)體等行業(yè)。壓力表以彈性元件為敏感元件,測(cè)量并指示高于環(huán)境壓力的儀表,壓力表廣用于冶金、化工、食品、醫(yī)療等各個(gè)行業(yè)。工業(yè)壓力表適用于測(cè)量爆z危險(xiǎn),不結(jié)晶,不凝固及對(duì)鋼合金不起腐蝕作用的液體、蒸汽和氣體等介質(zhì)的壓力。壓力表的使用場(chǎng)所有很多。 例如,一些蒸汽爐和一些熱管使用壓力表, 因此在幾乎所有的工業(yè)工藝和科學(xué)研究領(lǐng)域中,使用壓力表的設(shè)備基本上有很多,根據(jù)設(shè)備所需確定壓力表的型號(hào)。應(yīng)用于工業(yè)制造、汽車維修、建筑工程、醫(yī)療保健、航空航天、科學(xué)研究等領(lǐng)域,以及農(nóng)業(yè)、漁業(yè)、環(huán)境監(jiān)測(cè)等其他行業(yè)。遼寧氬氣回收裝置全自動(dòng)定制

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