純化水的制備方法-純化水制備主要由五個(gè)部分組成：預(yù)處理、初級除鹽裝置、深度除鹽裝置、后處理裝置、純化水輸送分配系統(tǒng)。工藝流程包括：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器(或阻垢加藥裝置)→精密過濾器→一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱(可選)→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點(diǎn)。純化水設(shè)備-傳統(tǒng)工藝。 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點(diǎn)。 新工藝 原水-原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→ 中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)。設(shè)備設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。鄭州超純水工業(yè)純化水價(jià)格對比

其次，進(jìn)行反滲透自用裝置的設(shè)計(jì); 1、反滲透裝置的各類自用元件選型;要根據(jù)實(shí)際水質(zhì)特點(diǎn)選擇適合組成元件類型。 2、反滲透裝置內(nèi)元件數(shù)量的確定;根據(jù)所需水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和所需水量以及回收率的要求確定各類組件數(shù)量和排列方式。 3、反滲透裝置使用配件確定;為了保證裝置正常運(yùn)行必須選擇適合系統(tǒng)工作所需壓力的高壓泵、儀表和閥門等必備的配件選擇。 第三，反滲透脫鹽后處理工藝不容忽視; 一般經(jīng)過反滲透脫鹽處理的水并不能直接用于醫(yī)療過程中，需要進(jìn)行相關(guān)的后處理后才可以用在醫(yī)療用水。南京凈水設(shè)備工業(yè)純化水的技術(shù)指導(dǎo)如果后續(xù)工序?qū)δz體狀態(tài)的硅要求較高，可在加入石灰的同時(shí)加入氧化鎂，以達(dá)到去除硅的目的。

2.離子交換法,主要有兩種制備方式： A.復(fù)床式,即按陽床—陰床—陽床—陰床—混合床的方式連接并生產(chǎn)去離子水；早期多采用這種方式,便于樹脂再生. B.混床式（2-5級串聯(lián)不等）,混床去離子的效果好.但再生不方便. 離子交換法可以獲得十幾MΩ的去離子水.但有機(jī)物無法去掉,TOC和COD值往往比原水還高.這是因?yàn)闃渲缓?或是樹脂的預(yù)處理不徹底,樹脂中所含的低聚物、單體、添加劑等沒有除盡,或樹脂不穩(wěn)定,不斷地釋放出分解產(chǎn)物.這一切都將以TOC或COD指標(biāo)的形式表現(xiàn)出來.例如,當(dāng)自來水的COD值為2mg/L時(shí),經(jīng)過去離子處理得到的去離子水的COD值常在5-10mg/L之間.當(dāng)然,在使用好樹脂時(shí)會(huì)得到好結(jié)果,否則就無法制備超純水了.

設(shè)備選材安裝（藥品GMP實(shí)施與認(rèn)證P168）（對于藥廠來說） 第31條設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝應(yīng)符合生產(chǎn)要求，易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)并能防止差錯(cuò)和減少污染。 第32條與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光滑、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染。第33條與設(shè)備連接的主要固定管道應(yīng)標(biāo)明管內(nèi)物料名稱、流向。第34條純化水、注射用水的制備、儲(chǔ)存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。儲(chǔ)罐和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、耐腐蝕。管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管儲(chǔ)罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期。注射用水儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。反滲透裝置自動(dòng)化程度高，運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維護(hù)工作量很少。

設(shè)備清洗要求，設(shè)備的清洗規(guī)程應(yīng)遵循以下原則：1、有明確的洗滌方法和洗滌周期。2、明確關(guān)鍵設(shè)備的清洗驗(yàn)證方法。3、清洗過程及清洗后檢查的有關(guān)數(shù)據(jù)要有記錄并保存。4、無菌設(shè)備的清洗，尤其是直接接觸藥品的部位和部件必須滅菌，并標(biāo)明滅菌日期，必要時(shí)要進(jìn)行微生物學(xué)的驗(yàn)證。經(jīng)滅菌的設(shè)備應(yīng)在三天內(nèi)使用。5、某些可移動(dòng)的設(shè)備可移到清洗區(qū)進(jìn)行清洗、消毒和滅菌。6、同一設(shè)備連續(xù)加工同一無菌產(chǎn)品時(shí)，每批之間要清洗滅菌;同一設(shè)備加工同一非滅菌產(chǎn)品時(shí)，至少每周或每生產(chǎn)三批后進(jìn)行全部的清洗。純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 電阻率：≥0.5MΩ.CM，電導(dǎo)率：≤2μS ，氨≤0.3μg/ml ，硝酸鹽≤0.06μg/ml，重金屬≤0.5μg/ml反滲透裝置停止時(shí)應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。蘇州大型工業(yè)純化水價(jià)格對比

賓館、樓宇、生活小區(qū)直飲水等用途。鄭州超純水工業(yè)純化水價(jià)格對比

制備純化水設(shè)備采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗。 注射用水接觸的材料必須是很好的低碳不銹鋼(例如316L不銹鋼)或其他經(jīng)驗(yàn)證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對清洗效果驗(yàn)證。純化水儲(chǔ)存周期不宜大于24小時(shí)，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗(yàn)證。鄭州超純水工業(yè)純化水價(jià)格對比

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