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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應用
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。超濾膜1.5毫米多孔超濾膜1.5毫米膜濃度含量高的原水包括傳統(tǒng)過濾器的反洗水或二級超濾系統(tǒng)反洗水。超濾設(shè)備的功能
超濾又稱超過濾,用于截留水中膠體大小的顆粒,而水和低分子量溶質(zhì)則允許透過膜。超濾的機理是指由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應,以篩濾為主。 超濾膜的種類: 常用的超濾膜有:醋酸纖維素膜,聚砜膜,聚酰胺膜 超濾裝置:主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等,與反滲透裝置類似。 板框式超濾裝置的優(yōu)點:裝置牢固,適合在一定的壓力范圍內(nèi)工作;流道間隙大小可調(diào),原水流道不易被雜物堵塞;具有可拆性,清洗方便;通過增減膜及支撐板的數(shù)量可處理不同水量。 板框式超濾裝置的缺點:裝置較笨重;單位體積內(nèi)的有效膜面積較??;膜的強度要求較高,一般做在無紡布上,以增強膜的機械性能。 寧波工業(yè)用超濾設(shè)備超濾設(shè)備:用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯。
超濾膜的應用范圍極其廣,基本上涉及過濾的行業(yè)都可以用到過濾設(shè)備,基本過濾的行業(yè)如下: 純水與超純水制備工藝中作為反滲透預處理以及超純水的終端處理;工業(yè)用水中用于分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜質(zhì)及大分子有機物;飲用水、礦泉水凈化;發(fā)酵、酶制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮、純化與澄清;果汁濃縮、分離;大豆、乳品、制糖工業(yè)、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清;工業(yè)廢水與生活污水的凈化和回收;電泳漆的回收。 超濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉(zhuǎn)鼓,離心分離,溶媒萃取,樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。
超濾設(shè)備的應用領(lǐng)域有哪些: 醫(yī)藥:在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中,常需要對熱敏性物質(zhì)進行分離提純,超濾技術(shù)對此顯示出其突出的優(yōu)點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的,從動、植物中提取的藥物(如生物堿等),其提取液中常有大分子或固體物質(zhì),很多情況下可以用超濾來分離,使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。 純水、超純水:工業(yè)用水的初級純化,純水超純水制備RO預處理,純水、超純水終端處理。 發(fā)酵:生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾。超濾進水條件: COD≤250ppm;
超濾設(shè)備特點、占地少、膜面積大、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護簡單、能耗低、性能穩(wěn)定。超濾是一種膜分離技術(shù),其主件為超濾膜,用于溶液中物質(zhì)大分子級別的分離,超濾過程是以膜兩側(cè)壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.1Mpa-0,25Mpa,分離孔徑1μm-0.1μm截留分子量500-1000000左右。 超濾在常溫低壓下進行,能耗低、不需加熱、不需加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的。超濾裝置操作簡單,啟動快,易于維護,容易控制。它既可以單獨使用,也可以用作反滲透設(shè)備進水的預處理及高純水的終端的精處理。 超濾系統(tǒng)應用領(lǐng)域:食品、飲料、飲用水、礦泉水過濾;奶酪制備、乳清分離、蔗糖提純及植物蛋白處理;醫(yī)藥行業(yè)工藝濃縮、提純;酶制劑和微生物的分離和提取;涂裝、電泳漆、電鍍廢水處理等。超濾供水溫度、PH值和濃度等也有一定限度的要求。超濾設(shè)備的功能
超濾:是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力。超濾設(shè)備的功能
超濾膜一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為 0.001-0.02 微米的微孔過濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領(lǐng)域在不斷擴大。以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的較小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標準時,則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為 0.02~10um:超濾膜(UF)為 0.001~0.02um;逆滲透膜(RO)為 0.0001~0.001um。由此可知,超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù),即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的。超濾設(shè)備的功能