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溫州工業(yè)用超濾設(shè)備是什么

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-08

超濾(Ulera-filtration,UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置,它的過(guò)濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量為1,000-1,000,000Dalton。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物通過(guò),而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類(lèi)和飲料的除菌與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過(guò)程中均起到關(guān)鍵作用。超濾優(yōu)勢(shì):無(wú)論原水水質(zhì)如何變化,產(chǎn)水質(zhì)量穩(wěn)定。溫州工業(yè)用超濾設(shè)備是什么

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超濾(Ultrafiltration)技術(shù)是一種膜濾法,也有錯(cuò)流過(guò)濾(CrossFiltration)之稱(chēng)。它能 從周?chē)形⒘5慕橘|(zhì)中分離出 10-100A 的微粒,這個(gè)尺寸范圍內(nèi)的微粒,通常是指液體內(nèi)的溶 質(zhì)。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對(duì)稱(chēng)微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì),依靠膜兩側(cè) 的壓力差作為推動(dòng)力,以錯(cuò)流方式進(jìn)行過(guò)濾,使溶劑及小分子物質(zhì)通過(guò),大分子物質(zhì)和微粒子如。 蛋白質(zhì)、水溶性亮聚物、細(xì)菌等被濾膜阻留,叢而達(dá)到分離、分級(jí)、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。南通廠家直供超濾設(shè)備值得推薦可溶性有機(jī)物用絮凝沉降、多介質(zhì)過(guò)濾以及超濾均無(wú)法徹底去除。目前多采用氧化法或者吸咐法。

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超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主,個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。 將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱(chēng)為超濾膜組件。超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒(méi)式三種。其中浸沒(méi)式超濾膜過(guò)濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對(duì)于過(guò)濾精度要求較高的超濾膜,這一壓力差通常不易滿(mǎn)足所需過(guò)濾推動(dòng)力的要求,因此浸沒(méi)式的組件形式比較適合于過(guò)濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí),膜表面液體的流速極不均勻,影響膜表面的沖洗效果,因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢(shì)。

超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。超濾膜1.5毫米多孔超濾膜1.5毫米膜濃度含量高的原水包括傳統(tǒng)過(guò)濾器的反洗水或二級(jí)超濾系統(tǒng)反洗水。

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超濾膜一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為 0.001-0.02 微米的微孔過(guò)濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動(dòng)動(dòng)力的膜過(guò)濾方法為超濾膜過(guò)濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類(lèi)似的高分子材料制得。適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。以壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾可區(qū)分為超濾膜過(guò)濾、微孔膜過(guò)濾和逆滲透膜過(guò)濾三類(lèi)。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的較小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為 0.02~10um:超濾膜(UF)為 0.001~0.02um;逆滲透膜(RO)為 0.0001~0.001um。由此可知,超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù),即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的。超濾膜表面時(shí)生長(zhǎng)繁殖,可能使微孔完全堵塞,甚至使中空纖維腔完全堵塞。常州一體化超濾設(shè)備市場(chǎng)價(jià)

超濾高效、有效的水處理通常需要各種工藝和技術(shù)的組合,使用何種工藝組合及技術(shù)主要取決于處理后水的用途。溫州工業(yè)用超濾設(shè)備是什么

超濾的工作原理是什么呢:超濾原理并不復(fù)雜。超濾原理也是一種膜分離過(guò)程原理。在超濾過(guò)程中,由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累,會(huì)產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象,當(dāng)膜面溶質(zhì)濃度達(dá)到某一極限時(shí)即生成凝膠層,使膜的透水量急劇下降,這使得超濾的應(yīng)用受到一定程度的限制。為此,需通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行研究,以確定穩(wěn)定狀態(tài)下的工藝和運(yùn)行條件,減輕濃差極化的影響,使超濾成為一種可靠的反滲透預(yù)處理方法。當(dāng)水通過(guò)超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。溫州工業(yè)用超濾設(shè)備是什么