圖中：安裝螺栓1、金屬網(wǎng)2、加熱筒3、遮塵網(wǎng)31、固定框32、電熱網(wǎng)層33、固定銷34、連接螺栓35、耐熱風(fēng)扇36、緩沖箱37、導(dǎo)氣管38、橡膠墊39、安裝孔4、電熱裝置5、導(dǎo)熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56、開孔57、連接旋鈕6、導(dǎo)熱柱7、隔溫板8、支承架9、外殼10、保溫網(wǎng)11、隔溫墊板12。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械募夹g(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置，包括加熱筒3和外殼10，加熱筒3下方設(shè)置有安裝孔4，加熱筒3上方設(shè)置有隔溫墊板12，隔溫墊板12與加熱筒3固定連接，隔溫墊板12上方安裝有外殼10，外殼10內(nèi)部兩側(cè)安裝有保溫網(wǎng)11，保溫網(wǎng)11通過安裝螺栓1與外殼10固定連接，外殼10內(nèi)側(cè)下方安裝有金屬網(wǎng)2，金屬網(wǎng)2上方設(shè)置有支承架9，支承架9下方與外殼10固定連接，支承架9內(nèi)側(cè)中部安裝有電熱裝置5。特制催化燃燒系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。正規(guī)催化燃燒系統(tǒng)推薦咨詢

    催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層*α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。[1]性能要求催化劑是催化燃燒法的，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時。正規(guī)催化燃燒系統(tǒng)推薦咨詢新型催化燃燒系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。(2)燃空比的調(diào)定有文獻表明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，天然氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到比較大的熱效率，同時又能取得較好的排放效果。本系統(tǒng)的燃氣一空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的。當改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量時，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當?shù)娘L(fēng)量。當風(fēng)量增大，燃燒溫度超過設(shè)定值。

    還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。催化燃燒應(yīng)用編輯催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。服務(wù)催化燃燒系統(tǒng)標志哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    廢氣室100和排氣室600之間固定安裝有應(yīng)急排放閥800，具體的，廢氣室100通過管道連通排氣室600，廢氣室100和排氣室600之間通過管道連通有應(yīng)急排放閥800，應(yīng)急排放閥800用于在緊急情況下直接將廢氣室100內(nèi)的廢氣導(dǎo)入排氣室600內(nèi)。請再次參閱圖2，為了使催化層310和第二催化層320實現(xiàn)對應(yīng)功能，催化層310為活性炭材料制成，第二催化層320為多孔陶瓷材料制成。雖然在上文中已經(jīng)參考實施方式對本實用新型進行了描述，然而在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)，本實用新型所披露的實施方式中的各項特征均可通過任意方式相互結(jié)合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進行窮舉性的描述**是出于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此，本實用新型并不局限于文中公開的特定實施方式，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。天然催化燃燒系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。正規(guī)催化燃燒系統(tǒng)推薦咨詢

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    RegenerativeCatalyticOxidationNK-RCO蓄熱式催化系統(tǒng)中低濃度工業(yè)廢氣處理，大風(fēng)量廢氣處理，成分復(fù)雜的有機廢氣處理NK-RCO產(chǎn)品介紹蓄熱式催化燃燒法（RegenerativeCatalyticOxidation簡稱RCO）是使用蓄熱材作為熱回收介質(zhì)的直燃式焚燒爐里增加催化劑的新的燃燒技術(shù)。在使用燃燒器初始升溫后，有機溶劑或有機廢氣通過催化劑層，催化劑層可在低溫下氧化并在低溫（250度-450度）℃下處理，通過低溫和低濃度燃燒，減少了氮氧化物（Nox）的產(chǎn)生。回收燃燒熱作為蓄熱材，防止了空氣污染，并可以利用余熱轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)過程的熱源，提高節(jié)能效果。該技術(shù)的特征在于處理效率高達99％或更高，熱回收效率高達95％。通過使用回收的熱量和施加催化劑，氧化發(fā)生在低溫條件下，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價。應(yīng)用范圍VOCs種類典型廢氣高效催化燃燒有條件催化燃燒備注烷烴丙烴，已烴，環(huán)已烴烯烴乙烯，丙烯，苯乙烯避免聚合苯系物苯，甲苯，二甲苯醛類甲醛，乙醛，丙烯醛酮類**，**醇類乙醇，乙二醇，異丙醇醚類，丁醚，二甲醚酸類已酸，丙烯酸脂類乙酸乙酯，乙酸丙酯酚類苯酚避免聚合鹵代烴二氯甲烷，三氯甲烷低含量硫醇類甲硫醇低含量特點●去除效率高，無二次污染。●適用范圍。正規(guī)催化燃燒系統(tǒng)推薦咨詢