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工程污泥烘干系統(tǒng)現(xiàn)價

來源: 發(fā)布時間:2023-06-02

    將整個污泥烘干過程控制系統(tǒng)劃分三個子系統(tǒng):上位機、下位機、傳動:上位機(PC機)----負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)集中控制管理;下位機(PLC集成)------負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理,邏輯判斷和傳送執(zhí)行上位機的指令;傳動(1#、2#PLC)----負(fù)責(zé)二套污泥烘干系統(tǒng)運行過程起停動作及工藝設(shè)備的速400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機電科技有限公司度調(diào)節(jié)等。每一個子系統(tǒng)的PLC就是一套可編程邏輯控制器,它負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢測和設(shè)備控制。在干化車間內(nèi)設(shè)一個**控制室,配置高性能的PC機與PLC站構(gòu)成一個網(wǎng)絡(luò)。五、污泥烘干自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥烘干自控系統(tǒng)自動化監(jiān)控系統(tǒng)采用了可編程控制器(PLC)作為其控制中心,系統(tǒng)由PC機、PLC、傳感器、模塊化儀表、變頻器等自動化元件組成集散型(集中管理,分散控制)污泥烘干自控系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)。該自動控制系統(tǒng)按“集中管理、分散控制“的原則,實現(xiàn)對全廠工藝、電氣設(shè)備的實時控制,具有監(jiān)控和管理的功能。六、污泥烘干自控系統(tǒng)功能全廠自動系統(tǒng)有以下四大功能:*自動檢測功能這是利用計算機PC和PLC的高速運行狀態(tài),并進(jìn)行綜合分析,綜合判斷用戶生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生的故障、保護(hù)人身和設(shè)備的安全等等。節(jié)能污泥烘干系統(tǒng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。工程污泥烘干系統(tǒng)現(xiàn)價

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    所述烘干裝置為反葉片槳葉式干燥機5。該工藝系統(tǒng)的主體設(shè)備用反齒回送技術(shù)以及間壁傳熱技術(shù),換熱效率達(dá)到了95%以上,整體熱效率超過86%,可將含水率80%左右的污泥干化至含水率25%以下,同時優(yōu)良的間壁傳熱技術(shù)使得蒸汽冷凝水不受污染,可以返回除氧器,回收冷凝水和熱量。進(jìn)一步地,以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),所述旋風(fēng)除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器6,旋風(fēng)除塵器6的進(jìn)口端連接引風(fēng)機7,旋風(fēng)除塵器6出口端連接廢氣處理裝置;旋風(fēng)除塵器6將引風(fēng)機7從烘干裝置引入的廢氣內(nèi)的大顆粒進(jìn)行沉降后,進(jìn)入廢氣處理裝置進(jìn)行處理微塵顆粒物以及voc氣體。進(jìn)一步地,以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),所述余熱回收裝置包括前置換熱器12和深度熱回收器13,兩者連接成金字塔式結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱量回收,回收過程中,尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水,凝結(jié)水經(jīng)過漂洗去油后送入脫硫塔作為質(zhì)量補水,剩余的空氣(含有極微量有機揮發(fā)性氣體)送入脫硫塔稀釋后排大氣。進(jìn)一步地,以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),所述廢氣處理裝置采用高溫綜合處理塔9噴淋洗滌,尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入余熱回收裝置利用,只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水,行成外排廢水。工程污泥烘干系統(tǒng)現(xiàn)價服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)生產(chǎn)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    那就必須配置一些必要的在線檢測和分析儀表。這些儀表都是帶有芯片的智能式儀表,帶標(biāo)準(zhǔn)的電流輸出,傳送到PLC輸入模塊中。3、:污泥烘干設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)是一個“分散400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機電科技有限公司控制、集中管理”的集散型控制系統(tǒng),要作到集中管理,就必須把整個水廠的控制系統(tǒng)連接成一個系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),信息在整個網(wǎng)絡(luò)中傳輸和共享。一般來說每個PLC廠家都有自己的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。三、污泥烘干設(shè)備自動化系統(tǒng)的原則先進(jìn)性原則污泥烘干設(shè)備自動控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)貫徹以當(dāng)前較先進(jìn)技術(shù)為設(shè)計的指導(dǎo)原則。其主要原因是:污泥烘干設(shè)備自動控制系統(tǒng)的實施運行,應(yīng)保證其在相當(dāng)時期內(nèi)的穩(wěn)定和技術(shù)的不落后,這是由污泥處理廠生產(chǎn)運行的要求所決定的。成熟的可擴展的原則采用成熟的控制系統(tǒng)是污泥烘干設(shè)備自動化控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)貫徹的一個重要原則。成熟的控制系統(tǒng)表現(xiàn)為硬件設(shè)備以及軟件的成熟性。在該設(shè)計方案中硬件設(shè)備我們采用成熟的PLC控制設(shè)備、電器及先進(jìn)可靠的進(jìn)口設(shè)備、儀表,軟件采用成熟標(biāo)準(zhǔn)的工控軟件包平臺、組態(tài)軟件包及相關(guān)應(yīng)用監(jiān)控軟件,采用成熟的控制系統(tǒng)有利于污泥烘干設(shè)備自動化控制系統(tǒng)的改進(jìn)、維修、維護(hù),同時。

    400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機電科技有限公司流程,系統(tǒng)經(jīng)過傳感器反饋的數(shù)據(jù),下位機PLC采集運算,并給膠帶輸送機停止指令。至此1#烘干系統(tǒng)整個停止過程結(jié)束。2#污泥烘干自控系統(tǒng)工作流程分為開機、停機二部分開機:在**控制室操作平臺上,將2#手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)至自動狀態(tài)下,下位機PLC(可編程邏輯控制器)給定指令,啟動2#沸騰爐工作,當(dāng)2#沸騰爐上安裝的溫度傳感器檢測到2#沸騰爐燃燒溫度至800度以上(工作時間約30分鐘),經(jīng)溫度傳感器采集的數(shù)據(jù),通過下位機PLC的指令,2#回轉(zhuǎn)烘干窯自動變頻啟動并勻速運行;當(dāng)溫度傳感器檢測到2#回轉(zhuǎn)烘干窯進(jìn)口溫度至500度(工作時間約30~45分鐘),2#刮板輸送機根據(jù)2#回轉(zhuǎn)烘干窯進(jìn)口溫度傳感器采集的數(shù)據(jù),通過下位機PLC的指令自動變頻運行供料至2#給料器。同時,2#引風(fēng)機接收到運行指令,自動軟啟動并運行;并將2#回轉(zhuǎn)烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的各種氣體(如蒸氣、臭氣等等)和灰塵,通過2#旋風(fēng)除塵器除去灰塵,經(jīng)2#引風(fēng)機至2#水膜除塵器處理,由煙囪排放與大氣塵中。濕物料在2#回轉(zhuǎn)烘干窯內(nèi)運轉(zhuǎn)并烘干約~3小時,干物料至出窯處,經(jīng)2#水分測試儀檢測出窯干物料的水分,水分低于35或高于38,系統(tǒng)將會報警。同時。工程污泥烘干系統(tǒng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    1)能耗高:能量需求為每公升蒸發(fā)量低需要6**卡,直接加熱式干化設(shè)備處理商標(biāo)稱其系統(tǒng)的熱能需求是800-850大卡。(2)帶來二次污染:烘干污泥同時帶來污染性的尾氣需要再做處理裝置方能達(dá)標(biāo)排放。(3)烘干溫度高帶來烘干安全問題:高溫烘干污泥氣流中污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)、毒性等問題難以避免。為了解決上述問題,設(shè)計一種新型的低溫?zé)岜煤娓晌勰嘞到y(tǒng)還是很有必要的。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種低溫污泥烘干系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安全性高,烘干自動化程度高,降低污泥干化成本,節(jié)能環(huán)保,易于推廣使用。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):低溫污泥烘干系統(tǒng),包括濕污泥儲存槽、濕污泥輸送裝置、污泥烘箱、熱泵、干污泥輸送裝置和干污泥儲存裝置,濕污泥儲存槽安裝在濕污泥輸送裝置的入口上方,濕污泥輸送裝置的出口設(shè)置在污泥烘箱的上方,污泥烘箱一側(cè)安裝有熱泵,污泥烘箱的下部出口安裝在干污泥輸送裝置的入口上方,干污泥輸送裝置的出口設(shè)置在干污泥儲存裝置上方。作為推薦,所述的濕污泥儲存槽通過機械擠壓力或離心力等將污泥預(yù)脫水。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)標(biāo)志哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。工程污泥烘干系統(tǒng)現(xiàn)價

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    盡量做到自控系統(tǒng)設(shè)置合理、抗干擾能力強、易于管理,操作和維護(hù)、運行穩(wěn)定。從而確保400t/d污泥處理廠終建設(shè)成具有國內(nèi)先進(jìn)水平的現(xiàn)代化污泥處理廠??傮w設(shè)計的基本內(nèi)容:(1)實施方案設(shè)計根據(jù)控制工程的要求,從設(shè)計的完整性,功能的可靠性,以及工程實踐中的合理性,可操作方面進(jìn)一步“細(xì)化”成為真正能實施的方案。(2)擴充設(shè)計對設(shè)計方案中不完整的部分,如防雷系統(tǒng)、工藝參數(shù)采集系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)等,給予補充,使整個自控系統(tǒng)更完美,更實用。(3)應(yīng)用軟件的完善設(shè)計根據(jù)設(shè)計方案,并實施方案,降低生產(chǎn)運行成本,確保長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),故先進(jìn)控制方案和優(yōu)化控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計是必要的。(4)安裝調(diào)試角度考慮工藝電氣,電纜的交叉面,接口的設(shè)計施工。(5)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的要求,做出單機調(diào)試,設(shè)備聯(lián)動,**控制室PC機控制系統(tǒng)的調(diào)試方案,在單系統(tǒng)運行→整機聯(lián)調(diào)→試運轉(zhuǎn)→正式運400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機電科技有限公司行,發(fā)揮自動控制系統(tǒng)的作用。(6)工程圖紙的設(shè)計與提交,確保整個自控工程能質(zhì)量建成。六、技術(shù)方案的特點說明1.完整合理本方案從自動控制工程的要求出發(fā),結(jié)合400t/d污泥處理廠工程的工藝要求。工程污泥烘干系統(tǒng)現(xiàn)價

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