尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入余熱回收裝置利用,只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水,行成外排廢水,從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)。綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等,通過添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進行中和祛除;避免臭氣的產(chǎn)生;反葉片槳葉式干燥機蒸發(fā)出來的尾氣經(jīng)綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風。進一步地,以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),所述系統(tǒng)中各裝置的連接方式為預加熱輸送系統(tǒng)連接烘干裝置,烘干裝置連接旋風除塵裝置,旋風除塵裝置外接盤旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)的烘干污泥的方法,包括以下步驟:(1)本項目的濕污泥經(jīng)汽車運輸進廠后送入密封式濕污泥倉儲暫存,然后經(jīng)污泥泵<含水率65%以下的污泥采用**污泥倉底卸料器通過埋刮板輸送機>密閉送入反葉片槳葉式干燥機加熱烘干,加熱蒸汽在反葉片槳葉式干燥機內(nèi)直接被冷卻為凝結(jié)水,通過轉(zhuǎn)換接頭排出。(2)污泥干化過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風機排出,維持反葉片槳葉式干燥機及輔助設(shè)備、系統(tǒng)管路的微負壓運行。(3)被抽出的廢氣氣體。貴州污泥烘干系統(tǒng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。標準污泥烘干系統(tǒng)廠家價格
污泥的含水率在60%-90%區(qū)間。作為推薦,所述的污泥烘箱包括有污泥成型機、上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶和循環(huán)干燥風機,污泥成型機采用對輥式設(shè)計結(jié)構(gòu),污泥成型機安裝在箱體上部,上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶安裝在箱體內(nèi)部,上層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在污泥成型機的下方,下層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在上層輸送網(wǎng)帶的下方,循環(huán)干燥風機安裝在下層輸送網(wǎng)帶側(cè)部的固定板下部,污泥烘箱的箱體內(nèi)部形成有密閉循環(huán)烘干空間。作為推薦,所述的污泥烘箱的箱體采用快速可拆卸式的PU板保溫箱體;上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶均采用漏孔式不銹鋼輸送網(wǎng)帶外聚酯方孔網(wǎng)。作為推薦,所述的濕污泥輸送裝置、干污泥輸送裝置均采用耙式輸送機、螺旋式輸送機中的一種,濕污泥輸送裝置用于將濕污泥輸送至污泥烘箱,干污泥輸送裝置用于將濕污泥輸送至干污泥儲存裝置。本發(fā)明的有益效果:節(jié)能環(huán)保,不會帶來二次污染,自動化程度高,且烘干溫度低,有效避免了物質(zhì)、毒性等安全問題,安全性更高,具有廣闊的市場應(yīng)用前景。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本發(fā)明;圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明污泥烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明污泥減重減濕的流程圖。建設(shè)項目污泥烘干系統(tǒng)廠家價格污泥烘干系統(tǒng)工廠哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
10.權(quán)利要求9中所述電鍍污泥烘干系統(tǒng)的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:S1-熱風產(chǎn)生:點燃燃燒室內(nèi)的燃料,啟動送風機向燃燒室中送風,啟動電機驅(qū)動烘干筒旋轉(zhuǎn),啟動引風機;S2-上料烘干:溫度探測計顯示溫度為75~85℃時,啟動上料帶開始上料并根據(jù)第二溫度探測計和第三溫度探測計顯示溫度調(diào)節(jié)上料速度,當?shù)诙囟忍綔y計顯示為73~80℃,第三溫度探測計顯示為70~73℃時停止調(diào)節(jié)上料速度;同時啟動脈沖除塵器和出料帶;S3-當S2中溫度探測計、第二溫度探測計和第三溫度探測計顯示溫度下降2~5℃時,啟動第二送風機以使溫度探測計、第二溫度探測計和第三溫度探測計顯示溫度恢復原值;S4-收集出料帶輸送的干料并將脈沖除塵器分離的顆粒物混入其中。說明書危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及危廢污泥無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法。背景技術(shù)危廢污泥主要來源是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。危廢污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜。
蒸汽烘干技術(shù)可以大幅度的降低污泥含水率,甚至可以低至零。但高壓板框要將含水率降至50%以下尚有一定的難度;(2)投藥量太大,勞動強度高,占地多。與高壓板框相比,蒸汽烘干技術(shù)雖然運行費較高的缺點(烘干每噸濕污泥直接成本約在400-600元/噸之間),但它具有污泥脫水效果好(烘干程度可人為控制,甚至可將含水率降至近40%),不需要投加任何藥劑等優(yōu)點。從上可以看出,制約污泥蒸汽烘干技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的因素就是其運行費用較高。污泥烘干費用構(gòu)成中,大的一塊就是蒸汽費用,近90%。其實,污泥烘干技術(shù)中存在著相當大的浪費,原先存于污泥之中的水被烘干之后變?yōu)樗魵猓羝泻写罅康撵拾装琢魇?,得不到有效利用。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有污泥蒸汽烘干技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)及其烘干污泥的方法,可以大限度的回收利用藏于蒸汽中的熱能,大幅度節(jié)約生蒸汽的耗量,大幅度節(jié)省運行費用。本發(fā)明的目的在于解決上述存在的脫水后的污泥含水率高的問題,提供適用于處理污水處理廠中產(chǎn)生的剩余污泥和濃縮后的污泥的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),以進一步提高污泥脫水效率。本發(fā)明是通過以下方式實現(xiàn)的:一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)生產(chǎn)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:進料器和分料器均與烘干筒轉(zhuǎn)動連接,進料器與燃燒室固定連接且燃燒室還連接有送風機,送風機出風口與燃燒室連通內(nèi);烘干筒外壁上設(shè)置有齒輪環(huán),齒輪環(huán)與由電機驅(qū)動的齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:齒輪環(huán)、齒輪和電機的數(shù)量均為2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:輸送管靠近脈沖除塵器的一端還連接有第二送風機,第二送風機出風口延伸到輸送管內(nèi)且第二送風機出風口朝向分料器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:烘干筒連接進料器的一端高于其連接分料器的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:烘干筒與水平面之間的夾角為10°~20°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:烘干筒下方設(shè)置有兩升降臺,兩升降臺分別位于烘干筒兩端。8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:上料帶和出料帶均為輸送皮帶。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:烘干筒內(nèi)設(shè)置有位于兩端的溫度探測計和第二溫度探測計以及位于中間的第三溫度探測計。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)報價哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。標準污泥烘干系統(tǒng)廠家價格
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極大地降低了烘干流程中氣體的氧含量,將正常運行中烘干設(shè)備爆燃的危險性降低為零。6、環(huán)保優(yōu)勢明顯:本烘干系統(tǒng)由于采用高溫廢氣處理系統(tǒng)和深度熱回收系統(tǒng)相結(jié)合的廢氣處理方式,烘干過程中廢水產(chǎn)生量**在1t/h之內(nèi),不到其他烘干系統(tǒng)的二十分之一。廢氣處理量也不到其他處理系統(tǒng)的一半。7、整體投資費用低:由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,以及系統(tǒng)的整體優(yōu)化,本烘干系統(tǒng)總體投資(包含土建)可比國內(nèi)同類產(chǎn)品低400萬元/百噸,比國外同類產(chǎn)品低1000萬元/百噸以上。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明污泥烘干系統(tǒng)進行污泥烘干處理的流程圖。圖中:1.密封式濕污泥倉儲;2.污泥泵;3.干污泥存儲區(qū);4.盤式環(huán)型干污泥輸送機;5.反葉片槳葉式干燥機;6.旋風除塵器;7.引風機;8.刮板輸送機;9.綜合處理塔;10.循環(huán)水池;11.混水池;12.前置換熱器;13.深度熱回收器;14.漂池。具體實施方式:下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本發(fā)明進一步說明。如圖1所示,一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),所述該系統(tǒng)由烘干裝置、旋風除塵裝置、余熱回收裝置、廢氣處理裝置、輸送裝置組成。進一步地,以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。標準污泥烘干系統(tǒng)廠家價格