采用新的旋風(fēng)除塵器替代原有旋風(fēng)除塵器，勢(shì)必導(dǎo)致工程量和成本比較大。基于這一想法，很多研究者尋找不改變?cè)行L(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，而通過(guò)增加附加部件為提高旋風(fēng)性能。由于旋風(fēng)除塵器對(duì)微細(xì)顆粒物效率較低，尤其對(duì)PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。也就是說(shuō)，在旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行過(guò)程中，絕大部分微細(xì)粉塵穿透了分離區(qū)域，導(dǎo)致對(duì)微細(xì)粉塵效率下降。（1996年）提出了加裝二次分離附件的一種旋風(fēng)除塵器，見圖3示意圖。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)除塵器本體頂部，稱之為POC(postcyclone)。POC二次分離作用是利用排氣芯管強(qiáng)旋流作用使微細(xì)粉塵受離心力作用向邊壁運(yùn)動(dòng)，并與擋板相撞后，通過(guò)縫隙1掉入擋板下部的殼體中，另一部分即使在一開始沒(méi)有與邊壁相撞，但由于始終受到離心力的作用，在到達(dá)POC頂部時(shí)，其中也有很大一部分通過(guò)縫隙2處而進(jìn)入擋板與殼體之間的空間，隨后由于POC中主氣流的約10%通過(guò)縫隙形成滲透流，在滲透推動(dòng)下，顆粒物被吹出殼體。研究結(jié)果得知，在特定結(jié)構(gòu)尺寸和運(yùn)行條件下總效率比改進(jìn)前提高了2%～20%；POC的阻力約為旋風(fēng)除塵器本體10%，該阻力與滲透氣流量無(wú)關(guān)(在所給參數(shù)范圍內(nèi))；對(duì)于直徑較大的旋風(fēng)除塵器。特色旋風(fēng)除塵器供應(yīng)哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。節(jié)能旋風(fēng)除塵器標(biāo)志

    它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來(lái)去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，是?yīng)用的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒（<5μm）的去除效率較低。旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中。能源旋風(fēng)除塵器誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)服務(wù)旋風(fēng)除塵器配件哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體、進(jìn)氣管、出風(fēng)管、和排灰管等組成。旋風(fēng)除塵器的工作過(guò)程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動(dòng)，通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將相對(duì)密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變?cè)恚淝邢蛩俣炔粩嗵岣?，塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋性流動(dòng)，即內(nèi)旋氣流。_后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外，一部分未被捕集的塵粒也由此排出。

    但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多，氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增**塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度一定的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的，錐筒體高度為圓筒體直徑的，可獲得較為理想的除塵效率。排氣管直徑和深度排風(fēng)管的直徑和插入深度對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。排風(fēng)管直徑必須選擇一個(gè)合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利提高除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近，易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象。服務(wù)旋風(fēng)除塵器哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    由此還可以看到，非全長(zhǎng)減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加，下降流量比常規(guī)除塵器還大，但接觸減阻桿后，下降流量減少很快，至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值。短路流量的減少可提高除塵效率，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間增長(zhǎng)，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會(huì)。因此，非全長(zhǎng)減阻桿雖然減阻效果不如全長(zhǎng)減阻桿，但更有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量，這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量，將是提高效率的一個(gè)研究方向。非全長(zhǎng)減阻桿減阻效果雖然不如全長(zhǎng)減阻桿好，但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高，將更具實(shí)際意義。分類/旋風(fēng)除塵器編輯①高效旋風(fēng)除塵器，其筒體直徑較小，用來(lái)分離較細(xì)的粉塵，除塵效率在95%以上；②大流量旋風(fēng)除塵器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以上；③通用型旋風(fēng)除塵器，處理風(fēng)量適中，因結(jié)構(gòu)形式不同，除塵效率波動(dòng)在70-85%之間，④防爆型旋風(fēng)除塵器，本身帶有防爆閥，具有防爆功能。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式。標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)除塵器哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。旋風(fēng)除塵器供應(yīng)商

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    均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點(diǎn)，分離效率為99%，在工況點(diǎn)±15%范圍內(nèi)，分離效率為97%。壓力降正常工作條件下，單臺(tái)旋風(fēng)分離器在工況點(diǎn)壓降不大于。使用壽命旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)使用壽命不少于20年。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編輯旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內(nèi)裝旋風(fēng)子構(gòu)件，按圓周方向均勻排布亦通過(guò)上下管板固定；設(shè)備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。設(shè)備管口提供配對(duì)的法蘭、螺栓、墊片等。通常，氣體入口設(shè)計(jì)分三種形式：a)上部進(jìn)氣b)中部進(jìn)氣c)下部進(jìn)氣對(duì)于濕氣來(lái)說(shuō)，我們常采用下部進(jìn)氣方案，因?yàn)橄虏窟M(jìn)氣可以利用設(shè)備下部空間，對(duì)直徑大于300μm或500μm的液滴進(jìn)行預(yù)分離以減輕旋風(fēng)部分的負(fù)荷。而對(duì)于干氣常采用中部進(jìn)氣或上部進(jìn)氣。上部進(jìn)氣配氣均勻，但設(shè)備直徑和設(shè)備高度都將增大，投資較高；而中部進(jìn)氣可以降低設(shè)備高度和降低造價(jià)。旋風(fēng)分離器采用整體立式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。旋風(fēng)管立式布置，由兩水平隔板分成3個(gè)**的工作室，為便于內(nèi)部檢查，每個(gè)工作室單獨(dú)設(shè)置1個(gè)人孔或手孔。旋風(fēng)分離器包括殼體部分、進(jìn)氣、出氣、放空、分離單元、人孔、手孔、人工清灰和閥控排塵口、支腿等結(jié)構(gòu)。節(jié)能旋風(fēng)除塵器標(biāo)志