相當(dāng)于袋式除塵器的過濾除塵布袋。根據(jù)使用條件可以選用不同材料制作旋風(fēng)器,如鋼板、有機(jī)塑料板、玻璃鋼等加;鑄鐵、鑄鋼澆筑;陶土、石英砂、白剛玉燒制。在與高性能除塵器串聯(lián)使用時,就將旋風(fēng)器放在前級。除高濃度場合外,一般不采用同種旋風(fēng)器串聯(lián)使用。也可以采用礬土水泥骨料、灰綠巖鑄石等材料作鋼制件的耐磨內(nèi)襯。常用的旋風(fēng)子有灰口鑄鐵、球磨鑄鐵旋風(fēng)子,陶瓷旋風(fēng)子。除塵器串聯(lián)使用時,在與低性能除塵器串聯(lián)使用時,應(yīng)將高效旋風(fēng)器放在后級。多管旋風(fēng)除塵器首先要知道處理風(fēng)量及使用溫度。1.根據(jù)阻力計算所用旋風(fēng)器的筒體截面的標(biāo)稱速度。2.旋風(fēng)器運(yùn)行工況分析,如工藝周期性負(fù)荷變化引起除塵系統(tǒng)處體量變化時旋風(fēng)器單體堵灰、磨損的可能性;排灰輸灰裝置的狀況等。新型旋風(fēng)除塵器哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。天然旋風(fēng)除塵器價錢
XLD型旋風(fēng)除塵器XLD型旋風(fēng)除塵設(shè)備具有金屬耗用少、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、效率高、占地面積小投資少、維修方便、簡裝易行收效快、消耗能源費(fèi)用低、沒有易損件等特點(diǎn)。對比重較大,顆粒較粗粉塵有較高的捕集能力。XLP-A旋風(fēng)除塵器XLP-A旋風(fēng)收塵器分出吸出式X型及壓入式Y(jié)型,X型、Y型根據(jù)蝸殼旋轉(zhuǎn)方向不同又分N型(左回旋)和S型(右回旋)。XLP-A旋風(fēng)除塵設(shè)備主要適用于非粘固灰塵、煤炭、泥沙、煙塵及其它粉塵等。XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵設(shè)備內(nèi)用鑄鐵或陶瓷制造的旋風(fēng)子,厚度在6mm以上,所有耐磨性能強(qiáng),是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)收塵器負(fù)荷適應(yīng)性好,在70%負(fù)荷時,除塵效率大于94%。CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵設(shè)備主要特點(diǎn)是筒身呈倒圓錐形,因此減少了自筒身中心短路的含塵氣體到出口去的可能性,并裝有圓錐形的反射屏,兩次氣流將已分離下來的粉塵重新卷起,被上升氣流帶出,從而除塵效率提高了。XLP-B旋風(fēng)除塵器XLP-B旋風(fēng)除塵設(shè)備是帶有旁路的干式高效旋風(fēng)收塵器。是根據(jù)在風(fēng)機(jī)前后位置不同分為X型(吸入式)和Y型(壓入式)其中X型是在除塵器本體增加了出口螺旋殼。宜興正規(guī)旋風(fēng)除塵器服務(wù)旋風(fēng)除塵器標(biāo)志哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
旋風(fēng)除塵器是一種利用離心力來除塵的設(shè)備,其工作原理是含塵氣流在旋風(fēng)除塵器內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,粉塵顆粒受到離心力作用被甩向外壁,然后受重力作用落入灰斗,而凈化后的氣體則由排氣管排出。維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng):定期檢查:檢查各連接部位是否連接牢固,檢查除塵器與煙道、灰斗等結(jié)合部的密閉性,確保沒有漏灰、漏氣現(xiàn)象。檢查易磨損部位:如外筒內(nèi)壁的變化,及時焊補(bǔ)或襯膠,特別是處理磨琢性粉塵時,入口和錐體部分很容易磨損。注意壓差變化:壓差變化和排出煙色狀況可以反映除塵器的工作狀況,磨損和腐蝕可能導(dǎo)致除塵效率下降和排氣煙色惡化。防止漏風(fēng):旋風(fēng)除塵器一旦漏風(fēng)會嚴(yán)重影響除塵效果,檢查法蘭連接處、除塵器本體和卸灰裝置的密封性。避免堵塞和積灰:堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近,預(yù)防措施包括在吸氣口增加?xùn)啪W(wǎng),在排塵口上部增加手掏孔。穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù):控制入口氣流速度在18~23m/s范圍內(nèi),氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度也會影響除塵效率。清潔:定期清洗旋風(fēng)式除塵器的上部和下部容器,洗滌和更換過濾芯,清理空氣入口。卸灰裝置:必須選用氣密性好的卸灰裝置,以防器體下部漏風(fēng),影響效率。
但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜,所需材料也較多,氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力,因此,并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度,可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會增多,但筒體總高度增加,外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會也隨之增加,從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜,錐筒體部分,由于其半徑不斷減小,氣流的切向速度不斷增**塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小,除塵效果比圓筒體部分好。因此,在筒體總高度一定的情況下,適當(dāng)增加錐筒體部分的高度,有利提高除塵效率,一般圓筒體部分的高度為其直徑的,錐筒體高度為圓筒體直徑的,可獲得較為理想的除塵效率。排氣管直徑和深度排風(fēng)管的直徑和插入深度對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。排風(fēng)管直徑必須選擇一個合適的值,排風(fēng)管直徑減小,可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍,粉塵不易從排風(fēng)管排出,有利提高除塵效率,但同時出風(fēng)口速度增加,阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑,雖阻力損失可明顯減小,但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近,易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象??萍夹L(fēng)除塵器哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?,是?yīng)用的一種除塵器,多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中。建設(shè)旋風(fēng)除塵器哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。江蘇科技旋風(fēng)除塵器
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下降流量比常規(guī)除塵器還大,但接觸減阻桿后,下降流量減少很快,至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值。短路流量的減少可提高除塵效率,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長,為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會。因此,非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿,但更有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量,這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量,將是提高效率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好,但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高,將更具實(shí)際意義。分類:①高效旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細(xì)的粉塵,除塵效率在95%以上;②大流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量,其除塵效率為50-80%以;③通用型旋風(fēng)除塵器,處理風(fēng)量適中,因結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效率波動在70-85%之間,④防爆型旋風(fēng)除塵器,本身帶有防爆閥,具有防爆功能。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為長錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。天然旋風(fēng)除塵器價錢