2.根據(jù)權利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:進料器和分料器均與烘干筒轉(zhuǎn)動連接,進料器與燃燒室固定連接且燃燒室還連接有送風機,送風機出風口與燃燒室連通內(nèi);烘干筒外壁上設置有齒輪環(huán),齒輪環(huán)與由電機驅(qū)動的齒輪嚙合。3.根據(jù)權利要求2所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:齒輪環(huán)、齒輪和電機的數(shù)量均為2。4.根據(jù)權利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:輸送管靠近脈沖除塵器的一端還連接有第二送風機,第二送風機出風口延伸到輸送管內(nèi)且第二送風機出風口朝向分料器。5.根據(jù)權利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:烘干筒連接進料器的一端高于其連接分料器的一端。6.根據(jù)權利要求5所述的一種電鍍污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:烘干筒與水平面之間的夾角為10°~20°。7.根據(jù)權利要求6所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:烘干筒下方設置有兩升降臺,兩升降臺分別位于烘干筒兩端。8.根據(jù)權利要求1~7中任一項所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:上料帶和出料帶均為輸送皮帶。9.根據(jù)權利要求8所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng),其特征在于:烘干筒內(nèi)設置有位于兩端的溫度探測計和第二溫度探測計以及位于中間的第三溫度探測計。服務污泥烘干系統(tǒng)配件哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)概念
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,當含塵氣體由進風口進入除塵器,首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗以達到分離粉塵的目的。進一步地,為了提高烘干效率,進料器和分料器均為轉(zhuǎn)動連接,進料器與燃燒室固定連接且燃燒室還連接有送風機,送風機出風口與燃燒室連通內(nèi);烘干筒外壁上設置有齒輪環(huán),齒輪環(huán)與由電機驅(qū)動的齒輪嚙合。特別地,電機驅(qū)動烘干筒轉(zhuǎn)動,電鍍污泥在被加熱的同時還會發(fā)生相互之間的碰撞,碰撞后形成更小的顆粒,從進料器一端到分料器一端,電鍍污泥在烘干筒內(nèi)的粒徑越來越小,水分含量越來越低,到分離器處時終形成粒徑一致且含水量一致的松散粉粒狀和部分粉塵。進一步地,齒輪環(huán)、齒輪和電機的數(shù)量均為2,且均分別位于烘干筒兩端。特別地,這樣設置能使得驅(qū)動效率高。進一步地,輸送管靠近脈沖除塵器的一端還連接有第二送風機,第二送風機出風口延伸到輸送管內(nèi)且其出風口朝向分料器。特別地,烘干筒中的溫度出現(xiàn)下降時。怎么污泥烘干系統(tǒng)活動方案服務污泥烘干系統(tǒng)工業(yè)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
極大地降低了烘干流程中氣體的氧含量,將正常運行中烘干設備爆燃的危險性降低為零。6、環(huán)保優(yōu)勢明顯:本烘干系統(tǒng)由于采用高溫廢氣處理系統(tǒng)和深度熱回收系統(tǒng)相結(jié)合的廢氣處理方式,烘干過程中廢水產(chǎn)生量**在1t/h之內(nèi),不到其他烘干系統(tǒng)的二十分之一。廢氣處理量也不到其他處理系統(tǒng)的一半。7、整體投資費用低:由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu)設計,以及系統(tǒng)的整體優(yōu)化,本烘干系統(tǒng)總體投資(包含土建)可比國內(nèi)同類產(chǎn)品低400萬元/百噸,比國外同類產(chǎn)品低1000萬元/百噸以上。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明污泥烘干系統(tǒng)進行污泥烘干處理的流程圖。圖中:1.密封式濕污泥倉儲;2.污泥泵;3.干污泥存儲區(qū);4.盤式環(huán)型干污泥輸送機;5.反葉片槳葉式干燥機;6.旋風除塵器;7.引風機;8.刮板輸送機;9.綜合處理塔;10.循環(huán)水池;11.混水池;12.前置換熱器;13.深度熱回收器;14.漂池。具體實施方式:下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本發(fā)明進一步說明。如圖1所示,一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),所述該系統(tǒng)由烘干裝置、旋風除塵裝置、余熱回收裝置、廢氣處理裝置、輸送裝置組成。進一步地,以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。
10.權利要求9中所述電鍍污泥烘干系統(tǒng)的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:S1-熱風產(chǎn)生:點燃燃燒室內(nèi)的燃料,啟動送風機向燃燒室中送風,啟動電機驅(qū)動烘干筒旋轉(zhuǎn),啟動引風機;S2-上料烘干:溫度探測計顯示溫度為75~85℃時,啟動上料帶開始上料并根據(jù)第二溫度探測計和第三溫度探測計顯示溫度調(diào)節(jié)上料速度,當?shù)诙囟忍綔y計顯示為73~80℃,第三溫度探測計顯示為70~73℃時停止調(diào)節(jié)上料速度;同時啟動脈沖除塵器和出料帶;S3-當S2中溫度探測計、第二溫度探測計和第三溫度探測計顯示溫度下降2~5℃時,啟動第二送風機以使溫度探測計、第二溫度探測計和第三溫度探測計顯示溫度恢復原值;S4-收集出料帶輸送的干料并將脈沖除塵器分離的顆粒物混入其中。說明書危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法技術領域本發(fā)明涉及危廢污泥無害化處理技術領域,尤其涉及一種危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法。背景技術危廢污泥主要來源是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。危廢污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜。能源污泥烘干系統(tǒng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
安裝與維護編輯機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.機器的維護1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注[2]大型污泥烘干機安裝成型入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除[1]。安裝試車1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。建設污泥烘干系統(tǒng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)概念
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污泥中含有大量的、細菌、原生動物及高濃度的鋅、銅、鉻、鉛、鎘等重金屬、有毒的有機合成物等,對水資源和人體健康存在嚴重的潛在危脅。在污水處理過程中,細菌及大部分寄生生物留存在污泥中,可以吸附在污水中的顆粒上,隨顆粒的沉淀也沉積到污泥中。生污泥中病原菌的數(shù)量每克以億計,這些微生物包括:大腸菌、大腸糞菌、糞鏈球菌、噬菌體、沙門氏菌、痢疾菌屬、銅綠色極毛桿菌、寄生蟲卵/幼蟲、蛔蟲、鞭蟲、群體鞭蟲、弓蛔蟲、膜翅目幼蟲、腸道等。由于市政污水的來源是人類生活環(huán)境、大腸菌、大腸糞菌、糞鏈球菌等是哺乳動物直腸正常的排出物、它們的數(shù)量在污水和污泥中基本保持恒定。而其它各種病原菌如沙門氏菌、痢疾菌、腸道(例如脊膸灰質(zhì)炎、柯薩奇、肝炎、輪狀)和寄生生物(例如蛔蟲、鞭蟲、內(nèi)阿米巴蟲)在污水/污泥中的比率同當?shù)貍魅静〉牧餍杏嘘P。顯然,機械脫水后的污泥如果處置不當,進入人類的食物鏈,必然會導致疾病的傳播。污泥的常見類型如下:1、生活污泥;2、印染污泥;3、造紙污泥;4、制革污泥;5、電鍍污泥;6、石油化工污泥等。三、污泥處理的目標和任務污泥處理的主要目的和任務如下:一是減少水分,為后續(xù)處理、利用和運輸創(chuàng)造條件。節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)概念
江蘇大宇環(huán)保設備有限公司主營品牌有江蘇大宇環(huán)保,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。江蘇大宇環(huán)保是一家有限責任公司企業(yè),一直“以人為本,服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術團隊,具有環(huán)保水處理設備,除塵設備,廢氣設備等多項業(yè)務。江蘇大宇環(huán)保順應時代發(fā)展和市場需求,通過**技術,力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的環(huán)保水處理設備,除塵設備,廢氣設備。