極大地降低了烘干流程中氣體的氧含量，將正常運(yùn)行中烘干設(shè)備爆燃的危險(xiǎn)性降低為零。6、環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯：本烘干系統(tǒng)由于采用高溫廢氣處理系統(tǒng)和深度熱回收系統(tǒng)相結(jié)合的廢氣處理方式，烘干過(guò)程中廢水產(chǎn)生量**在1t/h之內(nèi)，不到其他烘干系統(tǒng)的二十分之一。廢氣處理量也不到其他處理系統(tǒng)的一半。7、整體投資費(fèi)用低：由于烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及系統(tǒng)的整體優(yōu)化，本烘干系統(tǒng)總體投資(包含土建)可比國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品低400萬(wàn)元/百噸，比國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品低1000萬(wàn)元/百噸以上。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明污泥烘干系統(tǒng)進(jìn)行污泥烘干處理的流程圖。圖中：1.密封式濕污泥倉(cāng)儲(chǔ)；2.污泥泵；3.干污泥存儲(chǔ)區(qū)；4.盤(pán)式環(huán)型干污泥輸送機(jī)；5.反葉片槳葉式干燥機(jī)；6.旋風(fēng)除塵器；7.引風(fēng)機(jī)；8.刮板輸送機(jī)；9.綜合處理塔；10.循環(huán)水池；11.混水池；12.前置換熱器；13.深度熱回收器；14.漂池。具體實(shí)施方式:下面結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述該系統(tǒng)由烘干裝置、旋風(fēng)除塵裝置、余熱回收裝置、廢氣處理裝置、輸送裝置組成。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。特色污泥烘干系統(tǒng)裝修哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。怎么污泥烘干系統(tǒng)報(bào)價(jià)

    脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗以達(dá)到分離粉塵的目的。進(jìn)一步地，為了提高烘干效率，進(jìn)料器和分料器均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料器與燃燒室固定連接且燃燒室還連接有送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與燃燒室連通內(nèi);烘干筒外壁上設(shè)置有齒輪環(huán)，齒輪環(huán)與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪嚙合。特別地，電機(jī)驅(qū)動(dòng)烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)，電鍍污泥在被加熱的同時(shí)還會(huì)發(fā)生相互之間的碰撞，碰撞后形成更小的顆粒，從進(jìn)料器一端到分料器一端，電鍍污泥在烘干筒內(nèi)的粒徑越來(lái)越小，水分含量越來(lái)越低，到分離器處時(shí)終形成粒徑一致且含水量一致的松散粉粒狀和部分粉塵。進(jìn)一步地，齒輪環(huán)、齒輪和電機(jī)的數(shù)量均為2，且均分別位于烘干筒兩端。特別地，這樣設(shè)置能使得驅(qū)動(dòng)效率高。進(jìn)一步地，輸送管靠近脈沖除塵器的一端還連接有第二送風(fēng)機(jī)，第二送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸到輸送管內(nèi)且其出風(fēng)口朝向分料器。特別地，烘干筒中的溫度出現(xiàn)下降時(shí)。怎么污泥烘干系統(tǒng)報(bào)價(jià)新型污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)，綜合處理塔9配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過(guò)添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機(jī)5蒸發(fā)出來(lái)的尾氣經(jīng)綜合處理塔9除塵除味和深度熱回收器13冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。(4)經(jīng)綜合處理塔9利用后的噴淋液進(jìn)入循環(huán)水池10中，一方面對(duì)噴淋后的水進(jìn)行沉淀處理，另一方面循環(huán)利用噴淋用水，降低廢水的產(chǎn)生量。廢水中的沉淀物經(jīng)刮板輸送機(jī)8密閉送至濕污泥倉(cāng)。(5)通過(guò)噴淋處理的氣體進(jìn)入前置換熱器12進(jìn)行次余熱利用，通過(guò)引風(fēng)機(jī)7將處理后的氣體(水蒸氣)，溫度在80℃以上，一部分進(jìn)入深度熱回收器13一部分蒸汽回歸蒸汽管道作為烘干蒸汽補(bǔ)充熱源使用。(6)經(jīng)綜合塔處理后，尾氣繼續(xù)進(jìn)入深度熱回收器13進(jìn)行余熱利用，加熱從反葉片槳葉式干燥機(jī)5內(nèi)部輸送來(lái)的蒸汽冷凝水及除鹽水的混合水后送入電廠熱力系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)利用。(7)深度熱回收過(guò)程中尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)漂洗去油后送入冷卻塔作為補(bǔ)水，空氣送入鍋爐焚燒處理。(8)干化后的污泥通過(guò)管鏈?zhǔn)江h(huán)型干污泥**輸送機(jī)送至干污泥存儲(chǔ)區(qū)3。

    所述該系統(tǒng)由烘干裝置、旋風(fēng)除塵裝置、余熱回收裝置、廢氣處理裝置、輸送裝置組成。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述烘干裝置為反葉片槳葉式干燥機(jī)。該工藝系統(tǒng)的主體設(shè)備用反齒回送技術(shù)以及間壁傳熱技術(shù)，換熱效率達(dá)到了95％以上，整體熱效率超過(guò)86％，可將含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下，同時(shí)優(yōu)良的間壁傳熱技術(shù)使得蒸汽冷凝水不受污染，可以返回除氧器，回收冷凝水和熱量。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述旋風(fēng)除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口端連接引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)除塵器出口端連接廢氣處理裝置；旋風(fēng)除塵器將引風(fēng)機(jī)從烘干裝置引入的廢氣內(nèi)的大顆粒進(jìn)行沉降后，進(jìn)入廢氣處理裝置進(jìn)行處理微塵顆粒物以及voc氣體。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述余熱回收裝置包括前置換熱器和深度熱回收器，兩者連接成金字塔式結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱量回收，回收過(guò)程中，尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)漂洗去油后送入脫硫塔作為質(zhì)量補(bǔ)水，剩余的空氣(含有極微量有機(jī)揮發(fā)性氣體)送入脫硫塔稀釋后排大氣。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述廢氣處理裝置采用高溫綜合處理塔噴淋洗滌。污泥烘干系統(tǒng)工廠哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    蒸汽和空氣混合物、voc等氣體)經(jīng)旋風(fēng)除塵器預(yù)處理后繼續(xù)進(jìn)入高溫綜合處理塔噴淋洗滌，尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入熱回收器回收利用，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)，綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過(guò)添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機(jī)蒸發(fā)出來(lái)的尾氣經(jīng)綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。(4)經(jīng)綜合處理塔利用后的噴淋液進(jìn)入循環(huán)水池中，一方面對(duì)噴淋后的水進(jìn)行沉淀處理，另一方面循環(huán)利用噴淋用水，降低廢水的產(chǎn)生量。廢水中的沉淀物經(jīng)刮板輸送機(jī)密閉送至濕污泥倉(cāng)。(5)通過(guò)噴淋處理的氣體進(jìn)入前置換熱器進(jìn)行次余熱利用，通過(guò)引風(fēng)機(jī)將處理后的氣體(水蒸氣)，溫度在80℃以上，一部分進(jìn)入深度熱回收器一部分蒸汽回歸蒸汽管道作為烘干蒸汽補(bǔ)充熱源使用。(6)經(jīng)綜合塔處理后，尾氣繼續(xù)進(jìn)入深度熱回收器進(jìn)行余熱利用，加熱從反葉片槳葉式干燥機(jī)內(nèi)部輸送來(lái)的蒸汽冷凝水及除鹽水的混合水后送入電廠熱力系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)利用。(7)深度熱回收過(guò)程中尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)工業(yè)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。怎么污泥烘干系統(tǒng)報(bào)價(jià)

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    將整個(gè)污泥烘干過(guò)程控制系統(tǒng)劃分三個(gè)子系統(tǒng)：上位機(jī)、下位機(jī)、傳動(dòng):上位機(jī)（PC機(jī)）----負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)集中控制管理；下位機(jī)（PLC集成）------負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理，邏輯判斷和傳送執(zhí)行上位機(jī)的指令；傳動(dòng)（1#、2#PLC）----負(fù)責(zé)二套污泥烘干系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程起停動(dòng)作及工藝設(shè)備的速400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司度調(diào)節(jié)等。每一個(gè)子系統(tǒng)的PLC就是一套可編程邏輯控制器，它負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢測(cè)和設(shè)備控制。在干化車(chē)間內(nèi)設(shè)一個(gè)**控制室，配置高性能的PC機(jī)與PLC站構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。五、污泥烘干自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥烘干自控系統(tǒng)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)采用了可編程控制器（PLC）作為其控制中心，系統(tǒng)由PC機(jī)、PLC、傳感器、模塊化儀表、變頻器等自動(dòng)化元件組成集散型（集中管理，分散控制）污泥烘干自控系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)。該自動(dòng)控制系統(tǒng)按“集中管理、分散控制“的原則，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠工藝、電氣設(shè)備的實(shí)時(shí)控制，具有監(jiān)控和管理的功能。六、污泥烘干自控系統(tǒng)功能全廠自動(dòng)系統(tǒng)有以下四大功能：*自動(dòng)檢測(cè)功能這是利用計(jì)算機(jī)PC和PLC的高速運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行綜合分析，綜合判斷用戶生產(chǎn)過(guò)程中有可能發(fā)生的故障、保護(hù)人身和設(shè)備的安全等等。怎么污泥烘干系統(tǒng)報(bào)價(jià)