數(shù)字化車間將信息、網絡、自動化、現(xiàn)代管理與制造技術相結合，在車間形成數(shù)字化制造平臺，改善車間的管理和生產等各環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)了敏捷制造。MES是數(shù)字化車間的**。MES通過數(shù)字化生產過程控制，借助自動化和智能化技術手段，實現(xiàn)車間制造控制智能化、生產過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術平臺層、網絡層以及設備層實現(xiàn)。MES系統(tǒng)其實是將重點放在協(xié)調計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責生產管理和調度執(zhí)行，為訂單型機械加工生產企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。芯軟云工業(yè)MES聚焦紡織、機械加工、食品配料三大行業(yè)，賦能工業(yè)制造企業(yè)，提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。芯軟云MES精益智造平臺及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理。南京行業(yè)mes平臺

MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法有哪些呢？1.必須輸入的數(shù)據(jù)必須錄入的數(shù)據(jù)是指系統(tǒng)必須直接從外部獲取的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)范基礎定義功能和過程數(shù)據(jù)基礎定義功能，完全自行建立自己的數(shù)據(jù)采集項目庫。2.系統(tǒng)自動生成的數(shù)據(jù)過程中可由系統(tǒng)自動采集，主要包括：過程開始運行的時間、結束時間、設備狀態(tài)。這類數(shù)據(jù)可以在時間觸發(fā)后，由系統(tǒng)根據(jù)原先設定的基礎數(shù)據(jù)自動采集。3、條碼采集方式通過條形碼收集制造數(shù)據(jù)的方法是**常用的方法之一。條碼數(shù)據(jù)采集的前提是信息可以用編碼的方式表達，或者通過編碼與預設的數(shù)據(jù)建立對應關系。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準確性，提高錄入速度，成本更低。因此，建議盡可能對數(shù)據(jù)進行分類編碼，并轉換成條碼格式，方便現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集。4.傳感器收集數(shù)據(jù)某些行業(yè)對溫度、壓力、濕度等有嚴格的要求，可以在相關數(shù)據(jù)源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無線數(shù)據(jù)采集卡和PC機組成。5、RFID數(shù)據(jù)采集裝配線配備RFID系統(tǒng)，采用可重復使用的電子標簽，可攜帶詳細信息，且每個工作點均有RFID閱讀器，可確保沒有錯誤地完成裝配任務。江蘇工廠mes模塊透過芯軟云mes系統(tǒng)的智能化車間管理做到精細化管理達到庫存降低。

    Dashboard)OrBit-MES系統(tǒng)架構OrBit-MES系統(tǒng)架構基于SOA架構，采用SOA耦合應用集成技術，將業(yè)務流程管理與工作流程結合起來，搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺。MES系統(tǒng)架構的底層是基礎層，整個系統(tǒng)的運行維系根基，各種**組件如SOA引擎、AJAX引擎以及工作流引擎等被有機集成，協(xié)同作業(yè)，共同實現(xiàn)系統(tǒng)開發(fā)的各種業(yè)務應用。OrBit-MES系統(tǒng)價值MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產管理模式，強化過程管理和控制，為企業(yè)生產創(chuàng)造巨大的價值：直接提升制造執(zhí)行力、交付能力；讓生產以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明；盡可能地對生產過程追根溯源，滿足合規(guī)要求；及時、準時、實時地把握變化，隨需應變。OrBit-MES系統(tǒng)技術特性技術架構與業(yè)務架構分離多工廠分布式部署基于瀏覽器-插件技術基于元對象-MES事務對象配置及OrBit-Script腳本驅動技術基于SOA架構的WCF通訊技術提供業(yè)務流程建模方法論與工具基于事件驅動的可視化工作流技術提供一維二維條碼設計器支持RFID、觸摸屏、機器視覺系統(tǒng)采集支持SCADA、OPC/PLC、SECS/GEM提供簡\繁\英\日\韓\法\德等語言界面支持SQLServer2008/2012/2014C#\\WPF二次開發(fā)API源碼支持WinCE/WindowsMobile/Android移動應用符合MESA技術白皮書。

    企業(yè)在日常生產經營活動中，常常會遇到各種問題的發(fā)生。在傳統(tǒng)的生產企業(yè)管理中，企業(yè)根據(jù)客戶下達的訂單，通過ERP系統(tǒng)將原材料送到工廠進行生產，然而后續(xù)的生產過程中往往出現(xiàn)信息的滯后、不透明的現(xiàn)象。企業(yè)管理者如何及時有效解決生產過程中出現(xiàn)的問題，確保產品的質量和貨品的如期交付呢？生產制造過程中，您是不是常常遇到這些問題？·生產數(shù)據(jù)停留在紙質單據(jù)，缺乏系統(tǒng)匯總，生產進度無法掌控·急單、插單時有發(fā)生，人工調整費時費力，訂單交付難預測·不良品的混入造成返工情況頻發(fā)，質量問題無法追溯·設備維護維保不及時，出現(xiàn)問題不能及時響應MES系統(tǒng)是作為生產信息化管理的重要手段。隨著制造業(yè)信息化的持續(xù)深入，以及企業(yè)對精益制造、柔性生產重視程度的日益提升，MES系統(tǒng)作為面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息管理化系統(tǒng)，其需求量也日益增長。即刻智能擁有一站式數(shù)字化工廠解決方案，***提升企業(yè)辦公效率和管理水平；其中即刻MES系統(tǒng)基于工廠各個環(huán)節(jié)實時數(shù)據(jù)采集，助力生產制造業(yè)打造自動化、透明化、智能化車間，即時掌控生產進度，讓生產更高效，成本更低。即刻MES系統(tǒng)助力企業(yè)實現(xiàn)：·生產管理高效化支持生成車間—智能看板實時把控生產進度。 芯軟云MES精益智造平臺優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。

    達到降低在制品(WIP-WorkInProcess)庫存、縮短產品制造周期、提高生產效率并控制生產成本的目標業(yè)務比鄰R2E產品已成功應用于汽車（整車、零部件）、家電、電子、醫(yī)療器械、儀器儀表、冶金、食品、造紙等行業(yè)，其中包括眾多**企業(yè)：南京依維柯、南京菲亞特、金城摩托、揚州亞普、上汽三電貝洱、海爾集團、方正科技、施耐德電氣、橫河電機、強生醫(yī)療、馬鞍山鋼鐵、金光集團等。中江聯(lián)合（北京)科技有限公司公司背景中江聯(lián)合（北京)科技有限公司（以下簡稱中江聯(lián)合）是中港合資****，從事信息技術的軟件產品開發(fā)、行業(yè)解決方案咨詢和系統(tǒng)集成等科技資訊服務。系統(tǒng)功能MES不是一個**的系統(tǒng)，而是整個企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)各模塊的功能簡述如下：（1）工廠門戶：供應商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實時運行信息；（2）WIP資源分配和狀態(tài)管理：指導勞動者，機器，工具和物料如何協(xié)調的進行生產，并跟蹤其實時的工作狀態(tài)和剛剛完工情況?；谟媱澓蛯嶋H產品制造活動來指導工廠的工作流程。芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理，自動實時的提醒庫房，快速處理車間現(xiàn)場的物料需求?；窗餐ㄓ胢es方案

通過芯軟云mes系統(tǒng)和智能化來完成和實現(xiàn)溯源，降低人為操作不可控的因素。南京行業(yè)mes平臺

物料管理就是按照準時制(JIT)生產的要求，準時準量地把合適的物料投料到生產線的指定位置，因此MES中的物料管理是一個體系，要保證一條生產線每天需要的上萬種物料無差錯，是個高難度的管理工作，也是豐田管理方式的**之一，從生產計劃的制定和調整，到制造BOM及選配的信息準確及及時更新，到向數(shù)百家供貨廠商的要貨計劃及調達指令準確無誤，到現(xiàn)場物料位置的準確，需要對物料上線體系進行***的管理，這也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因。南京行業(yè)mes平臺