摘要芯軟云智能工廠解決方案是通過新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，以推進“智能制造”為目標(biāo)，在“數(shù)字化工廠”的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動化采集與控制技術(shù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智能工廠環(huán)境，實現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)、決策的自動化、數(shù)字化、可視化、集成化、科學(xué)化管理，促進生產(chǎn)過程中人、機器、資源的智能溝通、有效協(xié)作。一、方案概述“十三五”期間，制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級將不斷深入，為了實現(xiàn)“我國制造業(yè)邁入制造強國行列”的目標(biāo)，各類型制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新變革、智能化發(fā)展勢在必行。企業(yè)建設(shè)智能工廠的**要素，一是堅持兩化融合，推動新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，實現(xiàn)以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為標(biāo)志的智能制造，促進生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變；二是堅持創(chuàng)新驅(qū)動，堅持把創(chuàng)新作為**發(fā)展的***動力，突破智能制造、業(yè)務(wù)應(yīng)用等方面的**關(guān)鍵技術(shù)，為建設(shè)智能工廠提供技術(shù)支撐平臺；三是堅持質(zhì)量為先，加強質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗檢測、認證認可等質(zhì)量保障體系建設(shè)，開展在線監(jiān)測、在線控制和產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性；四是堅持綠色發(fā)展。通過實現(xiàn)靈活高效的工業(yè) 4.0 自動系統(tǒng),芯軟云智能工廠演示器可以滿足未來的需求。臺州智能工廠銷售價格

    對人工工作的自動記錄實現(xiàn)更高等級的質(zhì)量管理；通過減少人工干預(yù)，提高效率和準(zhǔn)確性；根據(jù)操作過程步驟對工具自動控制，避免差錯，改善品控。電動移動工具操作路徑可視化（2）物料箱定位及信息可視化，無紙化物料箱作為車間內(nèi)物料流轉(zhuǎn)的載具，對其進行定位、**、可視化是實現(xiàn)無紙化作業(yè)的關(guān)鍵。項目中，采用了支持高精度定位，電池供電移動使用的物料箱電子標(biāo)簽，使得在復(fù)雜的裝配線環(huán)境下對物料箱仍有高精度的定位能力，實現(xiàn)物料箱定位及信息可視化，全過程物料運送控制，能減少生產(chǎn)線上的校對時間，并且通過排除人為錯誤提升質(zhì)量。物料箱定位及物料運送控制（3）基于RTLS的車間可視化管理在信息化平臺內(nèi)模擬物理實體、流程或者系統(tǒng)，可實現(xiàn)所有過程的精確數(shù)字化映射，涵蓋從物料入庫到進一步加工和**終裝配。本應(yīng)用中，對相關(guān)對象（如工件、工裝夾具、AGV或機器人）綁定電子標(biāo)簽，由上位系統(tǒng)采集電子標(biāo)簽的信號，并計算其位置，然后將信息反饋給智能自動化系統(tǒng)和制造單元。全程定位關(guān)聯(lián)對象，利用RTLS數(shù)據(jù)實時推送顯示、電子紙、電子墨水屏的特性，實現(xiàn)從配件到總裝的全過程可視化管理，無紙化作業(yè)，提高了現(xiàn)場管理效率和準(zhǔn)確性。應(yīng)用效果表明。德州智能工廠哪個好芯軟云支持他們快速制定明智的決策，這樣，員工就能快速、有效地應(yīng)對意外事件。

    3）無縫綜合集成：實時定位系統(tǒng)通過ISO標(biāo)準(zhǔn)接口可以與各類IT系統(tǒng)集成，與ERP、MES、WMS等數(shù)據(jù)同步更新物料信息，優(yōu)化操作流程，實時調(diào)度生產(chǎn)資源，可以提供靈活可擴展的物聯(lián)網(wǎng)云應(yīng)用和智能工廠方案，在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本上持續(xù)優(yōu)化，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。項目中，RTLS服務(wù)于該汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場的多個應(yīng)用場景：（1）RTLS應(yīng)用于總裝線擰緊器定位不同型號的汽車在同一生產(chǎn)線上組裝時，需要給電動工具不同的工具程序以完成不同類型工作。以前車輛的識別依靠條形碼掃描器，傳至工具管理器，識別出車型，再調(diào)出操作指導(dǎo)，增加了工人操作動作，也不能完全避免誤配置，無法確定擰緊器是對正確車型操作。采用RTLS系統(tǒng)同時對車輛和工具定位**，在異構(gòu)工具被帶到車輛附近時，根據(jù)車輛的VIN，MES系統(tǒng)給出特定的工具程序，發(fā)送給工具控制器對工具進行編程并打開工具。軟線及移動擰緊器高精度定位（750px），實現(xiàn)了基于安裝使用位置的工作狀態(tài)記錄和校驗，工具程序自動控制。應(yīng)用RTLS削減了生產(chǎn)線上的時間開銷，通過排除人為錯誤提升質(zhì)量，幫助企業(yè)實現(xiàn)柔性化產(chǎn)線，提高生產(chǎn)節(jié)拍。復(fù)雜的裝配線環(huán)境下仍有精細定位能力；電動移動工具的高可用性和高效率。

    裝配過程仿真在3D環(huán)境下進行裝配過程模擬來對產(chǎn)品裝配可行性研究；通過強大和直觀的仿真效果來發(fā)現(xiàn)潛在的裝配中的問題，提早的和產(chǎn)品設(shè)計師直接交流，使更改更及時、更容易。人機工程分析專業(yè)的人機功效分析軟件，獨特關(guān)節(jié)的多種人體模型。分析在虛擬環(huán)境下人體運動過程分析（裝配、焊接、操作等等），根據(jù)多種國際標(biāo)準(zhǔn)評估人機功效。機器人仿真專業(yè)的工業(yè)機器人建模、仿真、分析；開放的建模平臺建立機器人模型，同時自帶多家機器人公司多種數(shù)學(xué)模型；并支持離線編程和現(xiàn)場校驗。加工仿真提供虛擬的切削加工過程的仿真，可以模擬包括加工設(shè)備（機床）、輔助設(shè)備（換刀機構(gòu)）在內(nèi)的機加全過程的仿真。進而分析數(shù)控加工代碼可行性、保證數(shù)控加工的質(zhì)量。物流仿真專業(yè)的離散事件仿真為基礎(chǔ)的3D交互式工廠、生產(chǎn)線仿真效果；能夠分析生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能、效率和瓶頸環(huán)節(jié)等。2智能物聯(lián)規(guī)劃智能工廠規(guī)劃方案將通過規(guī)劃建立工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，幫助工廠企業(yè)收集設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進行關(guān)聯(lián)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯，使得人類和機器能夠協(xié)同工作，從而創(chuàng)建更高效、更具成本效益的業(yè)務(wù)流程。通過架構(gòu)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。芯軟云智能工廠則解決全過程輔助決策和優(yōu)化、滿足產(chǎn)品個性化需求和提高生產(chǎn)靈活性等問題。

    智能輔助系統(tǒng)將從執(zhí)行例行任務(wù)中解放出來，使他們能夠?qū)Ｗ⒂趧?chuàng)新；靈活的工作組織能夠幫助工人把生活和工作實現(xiàn)更好地結(jié)合，個體顧客的需求將得到滿足。1、三元戰(zhàn)略美國與德國的工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略**均為CPS（Cyber-PhysicalSystem）系統(tǒng)，是典型的二元戰(zhàn)略。美國是C(Cyber，包括：數(shù)字、信息、網(wǎng)絡(luò)等虛擬世界)+P(Physical，包括機器、設(shè)備、設(shè)施等實體世界)，德國是P+C，兩國均是基于高素質(zhì)勞動者、國家人力匱乏、企業(yè)高協(xié)同化、高法制化的基礎(chǔ)之上而提出的戰(zhàn)略！▲三元戰(zhàn)略而中國裝備水平較美國和德國有一定差距，數(shù)據(jù)采集分析決策能力也有局限，但中國具有人力資源優(yōu)勢，所以應(yīng)該充分挖掘人的作用。因此，中國制造企業(yè)推進工業(yè)發(fā)展不能完全照搬發(fā)達國家的二元戰(zhàn)略，更宜采用CPPS（Cyber-Person-PhysicalSystem）人機網(wǎng)三元戰(zhàn)略，充分體現(xiàn)人的能動作用。2、六維智能所謂“六維智能理論”，就是在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)+遠程數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)過程管理與控制，從6個方面打造適合中國國情的智能工廠，這6個方面包括：▲六維智能智能計劃排產(chǎn)，是從計劃源頭上集成ERP，進行APS高級排產(chǎn)。智能生產(chǎn)協(xié)同，從生產(chǎn)準(zhǔn)備過程上，實現(xiàn)物料、刀具、工裝、工藝的并行協(xié)同準(zhǔn)備。芯軟云智能工廠 解決方案列入多省市首批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商目錄。聊城智能工廠參考價格

芯軟云為各行業(yè)企業(yè)提供智能工廠數(shù)字化解決方案。臺州智能工廠銷售價格

    基于云平臺實現(xiàn)協(xié)同辦公、個性化定制、差異化服務(wù)等。MES+云計算3、虛擬仿真通過虛擬仿真技術(shù)，能在產(chǎn)品投產(chǎn)之前采用虛擬設(shè)計，能準(zhǔn)確預(yù)測、評估工藝、時序、交付周期等數(shù)據(jù)，積累的歷史數(shù)據(jù)能不斷優(yōu)化生產(chǎn)、降低成本、提高質(zhì)量，提高企業(yè)的制造能力。虛擬仿真4、工業(yè)大數(shù)據(jù)通過MES系統(tǒng)建立的工業(yè)數(shù)據(jù)需要在云平臺與數(shù)據(jù)模型、基于機器學(xué)習(xí)的的算法相結(jié)合，實現(xiàn)人機交互以及自我判斷。工業(yè)大數(shù)據(jù)5、工藝流程工藝流程6、產(chǎn)品全生命周期產(chǎn)品全生命周期7、質(zhì)量管控質(zhì)量管控8、生產(chǎn)自動化手動放元件全自動化車間虛擬設(shè)計波峰焊通過讀取PCB二維碼，自動從MES自動獲取PCB的焊點位置、焊接工藝要求等信息；全部工藝中的溫度、速度等數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動上傳；可實現(xiàn)遠程程序控制。手工焊波峰焊機智能SMD物料塔：根據(jù)MES系統(tǒng)派工單，按序出料；實時連接MES/ERP/貼片機自動當(dāng)前用料情況，自動從ERP調(diào)撥物料同時將未用完的料盤可繼續(xù)放入，用完的料盤無法進入；系統(tǒng)自帶料盤尺寸感應(yīng)傳感器，預(yù)防不符合規(guī)格的料盤進入，選擇比較好的存儲位置；圖形顯示物料內(nèi)部信息，可以直觀查看物料塔內(nèi)部元件各項參數(shù)信息；實現(xiàn)先進先出用料理念，進出料簡單、快捷、安全；嚴(yán)格用戶權(quán)限管理，可查記錄。臺州智能工廠銷售價格