NIST(美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究組織)的定義為：“MES是對(duì)從實(shí)際制造工作啟動(dòng)到產(chǎn)品完工的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行管理和優(yōu)化的信息系統(tǒng)，通過(guò)掌控***的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，基于實(shí)際情況進(jìn)行指導(dǎo)、發(fā)動(dòng)、響應(yīng)、報(bào)告工作，為輔助企業(yè)決策提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的關(guān)鍵信息?！北臼兰o(jì)初，NIST(美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究組織)對(duì)MES 的功能模塊進(jìn)行了劃分，明確了MES標(biāo)準(zhǔn)主要功能包含資源調(diào)配及跟蹤、作業(yè)(詳細(xì))進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)單元級(jí)調(diào)度、規(guī)范管理、數(shù)據(jù)匯集/采集、人工管理、質(zhì)量管理、物料管理、產(chǎn)品追溯和譜溯等。其中物料管理是指管理物料(原料、零部件)、工具和輔料的移動(dòng)、緩沖和存儲(chǔ)，該處所說(shuō)的“移動(dòng)”直接支持加工作業(yè)以及設(shè)備維護(hù)和準(zhǔn)備。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度模塊：派工作業(yè)中心，讓生產(chǎn)調(diào)度順利進(jìn)行。無(wú)錫mes看板

    企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，常常會(huì)遇到各種問(wèn)題的發(fā)生。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)管理中，企業(yè)根據(jù)客戶下達(dá)的訂單，通過(guò)ERP系統(tǒng)將原材料送到工廠進(jìn)行生產(chǎn)，然而后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中往往出現(xiàn)信息的滯后、不透明的現(xiàn)象。企業(yè)管理者如何及時(shí)有效解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和貨品的如期交付呢？生產(chǎn)制造過(guò)程中，您是不是常常遇到這些問(wèn)題？·生產(chǎn)數(shù)據(jù)停留在紙質(zhì)單據(jù)，缺乏系統(tǒng)匯總，生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法掌控·急單、插單時(shí)有發(fā)生，人工調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力，訂單交付難預(yù)測(cè)·不良品的混入造成返工情況頻發(fā)，質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯·設(shè)備維護(hù)維保不及時(shí)，出現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)響應(yīng)MES系統(tǒng)是作為生產(chǎn)信息化管理的重要手段。隨著制造業(yè)信息化的持續(xù)深入，以及企業(yè)對(duì)精益制造、柔性生產(chǎn)重視程度的日益提升，MES系統(tǒng)作為面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理化系統(tǒng)，其需求量也日益增長(zhǎng)。即刻智能擁有一站式數(shù)字化工廠解決方案，***提升企業(yè)辦公效率和管理水平；其中即刻MES系統(tǒng)基于工廠各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，助力生產(chǎn)制造業(yè)打造自動(dòng)化、透明化、智能化車間，即時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。即刻MES系統(tǒng)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)：·生產(chǎn)管理高效化支持生成車間—智能看板實(shí)時(shí)把控生產(chǎn)進(jìn)度。 徐州工廠mes芯軟云MES上級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況能實(shí)時(shí)反映在管理界面。

    SPC)：與測(cè)試系統(tǒng)實(shí)時(shí)集成、采集SPC關(guān)鍵數(shù)據(jù)、采集KPI以及5W+1H數(shù)據(jù)、提供專業(yè)分析手段。6.數(shù)據(jù)集成(DataIntegration)：包括主流的ERP、APS、SCM、LabVIEW、RFID、RF-PDA第三方系統(tǒng)集成。7.數(shù)據(jù)發(fā)布(WEBPortal)：采用WebPortal的高效率報(bào)告發(fā)布系統(tǒng),以及集成了工業(yè)級(jí)的BO報(bào)表發(fā)布工具，提供Web內(nèi)核的視頻看板(KanBan)發(fā)布系統(tǒng)。8.管理駕駛倉(cāng)(Dashboard)：由多組圖型化運(yùn)營(yíng)指標(biāo)(KPIs)的管理儀表板組成的管理駕駛倉(cāng)，可直觀的監(jiān)控生產(chǎn)與品質(zhì)實(shí)時(shí)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)瓶頸，為各層級(jí)的管理人員的正確決策提供依據(jù)。9.基于云的分布式部署(SOA)：A.單一工廠異地多供應(yīng)商部署,B.單一企業(yè)園區(qū)內(nèi)多工廠部署,C.單一企業(yè)異地多工廠部署,D.單一企業(yè)異地多外協(xié)廠部署,E.多工廠多外協(xié)廠多供應(yīng)商異地部署。錦湖軟件（中國(guó)）有限公司錦湖軟件創(chuàng)立于1996年，是韓國(guó)錦湖韓亞集團(tuán)在中國(guó)投資建立的IT企業(yè)，創(chuàng)辦初期主要面向錦湖韓亞集團(tuán)在中國(guó)投資設(shè)立的各個(gè)集團(tuán)公司提供IT相關(guān)服務(wù)，也為國(guó)內(nèi)各行業(yè)、多個(gè)企業(yè)的信息化建設(shè)做出了重大貢獻(xiàn)。2009年再次注資300萬(wàn)美元，在長(zhǎng)春設(shè)立了全球性的軟件開發(fā)中心，面向全國(guó)開展信息化服務(wù)。為了滿足錦湖輪胎在生產(chǎn)管理方面的需求，公司與韓國(guó)本部開發(fā)團(tuán)隊(duì)聯(lián)手。

    這一模塊的功能實(shí)際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。這里是作為一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。（3）WC生產(chǎn)單元分配：通過(guò)生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。（4）Routing工序詳細(xì)調(diào)度：定義產(chǎn)品的加工工藝與流程，通過(guò)基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來(lái)優(yōu)化車間性能。（5）HR人力資源管理：提供按分鐘級(jí)更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時(shí)，出勤等），基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求的變化來(lái)指導(dǎo)人員的工作。（6）維護(hù)管理：通過(guò)活動(dòng)監(jiān)控和指導(dǎo)保證機(jī)器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)。（7）質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)來(lái)實(shí)時(shí)記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。采用QC七大手法、SPC對(duì)品質(zhì)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)，進(jìn)而改善品質(zhì)。（8）文檔管理：管理和分發(fā)與產(chǎn)品，工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)，SOP，或工作令有關(guān)的信息，同時(shí)也收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息。（9）產(chǎn)品跟蹤：通過(guò)監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來(lái)獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史紀(jì)錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)**終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。（10）工單管理：對(duì)ERP排產(chǎn)后的工單進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與管理。芯軟云MES系統(tǒng)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)計(jì)劃、 產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、強(qiáng)化質(zhì)量控管等。

    重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型[3]對(duì)自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施MES系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)帶來(lái)預(yù)期效益。MES目標(biāo)編輯1）不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、實(shí)錄、受控2）制程品質(zhì)管理，問(wèn)題追溯分析3）物料損耗、配給跟蹤、庫(kù)存管理4）生產(chǎn)排程管理，合理安排工單5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨6）生產(chǎn)異常，及時(shí)報(bào)警提示7）設(shè)備維護(hù)管理，自動(dòng)提示保養(yǎng)8）OEE指標(biāo)分析，提升設(shè)備效率9）自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確客觀10）報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成，無(wú)紙化11）員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀12）成本快速核算，訂單報(bào)價(jià)決策13）細(xì)化成本管理，預(yù)算執(zhí)行分析MES功能模塊編輯1）生產(chǎn)監(jiān)視2）數(shù)據(jù)采集3）工藝管理4）品質(zhì)管理5）報(bào)表管理6）生產(chǎn)排程7）基礎(chǔ)資料8）OEE指標(biāo)分析9）薪資管理10）數(shù)據(jù)共享11)任務(wù)派工12）能力平衡分析MESMES廠商編輯伴隨著國(guó)際MES市場(chǎng)的發(fā)展，MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來(lái)，而他們的來(lái)源也主要分為以下五類：1、從自動(dòng)化設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，MES的數(shù)據(jù)采集與指令執(zhí)行就是和底層設(shè)備打交道。芯軟云mes系統(tǒng)柔性化生產(chǎn)，透明化管理，助力企業(yè)提質(zhì)降本增效。鹽城國(guó)內(nèi)mes 系統(tǒng)

芯軟云mes系統(tǒng)移動(dòng)化場(chǎng)景搭配，支持各式移動(dòng)裝置，移動(dòng)化管理工廠。無(wú)錫mes看板

    在嚴(yán)酷的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中立于不敗之地，OrBit-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供了令人矚目的特性：高度靈活的可配置性、基于SOA架構(gòu)的技術(shù)平臺(tái)、能適用于JIT/精益生產(chǎn)、支持個(gè)性化且快速變化生產(chǎn)模式，它涵蓋了物流及制造環(huán)節(jié)，為企業(yè)提供了完整的數(shù)據(jù)鏈創(chuàng)建以及分析套件，幫助企業(yè)通過(guò)信息的實(shí)時(shí)反饋實(shí)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)的預(yù)防性控制，企業(yè)在部署OrBit-MES后將變得更為透明且易于管理，能***降低成本提升競(jìng)爭(zhēng)力。得益于SOA架構(gòu)的OrBit-X基礎(chǔ)業(yè)務(wù)平臺(tái)，OrBit-MES提供了自演化能力的建模特性，采用螺旋式漸進(jìn)的敏捷實(shí)施方法論，主動(dòng)匹配并優(yōu)化客戶的業(yè)務(wù)過(guò)程，能***降低系統(tǒng)部署風(fēng)險(xiǎn)，**大限度提升企業(yè)執(zhí)行力，助其實(shí)現(xiàn)**價(jià)值，并快速取得成功。OrBit-MES系統(tǒng)功能OrBit-MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是企業(yè)信息集成的紐帶，企業(yè)實(shí)施敏捷制造戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段，可對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行追溯、跟蹤和控制。企業(yè)建模(Moduling)車間信息協(xié)同(Coordination)計(jì)劃-資源管理(Scheduling)批次跟蹤(LotTracking)制造工藝流-物流-訂單流控制(ProcessFlowControl)品質(zhì)管理-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(QA&SPC)設(shè)備集成管理(OEE)ERP數(shù)據(jù)集成(ERPIntegration)數(shù)據(jù)分析發(fā)布(Reporting)管理駕駛倉(cāng)。無(wú)錫mes看板