加強(qiáng)大氣污染、水污染、土壤污染的防治，嚴(yán)格控制污染物排放，推廣綠色低碳發(fā)展模式以及節(jié)能減排、資源綜合利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。二、設(shè)計(jì)目標(biāo)l通過新一代信息技術(shù)與工業(yè)的深度融合，構(gòu)建自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化、科學(xué)決策化的智能工廠平臺，實(shí)現(xiàn)智能計(jì)劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)協(xié)同、智能設(shè)備互聯(lián)、智能資源協(xié)調(diào)、智能質(zhì)量管控、智能能源優(yōu)化、智能決策支持。l加強(qiáng)生產(chǎn)工藝規(guī)范、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品認(rèn)證認(rèn)可等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)，開展在線監(jiān)測、實(shí)時(shí)控制、遠(yuǎn)程運(yùn)維，以及產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量追溯，提高整個(gè)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。l實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗值、環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等的自動(dòng)實(shí)時(shí)采集；并能通過與生產(chǎn)訂單、工序、人員、設(shè)備的智能關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全程**與追溯；對于生產(chǎn)過程中的問題，進(jìn)行智能報(bào)警，并溯源到相關(guān)的信息進(jìn)行智能分析。l依據(jù)市場規(guī)劃、訂單需求等，自動(dòng)協(xié)調(diào)人、機(jī)、料、法、環(huán)等關(guān)鍵生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)智能計(jì)劃排產(chǎn)，并聯(lián)動(dòng)生成物料需求計(jì)劃、設(shè)備檢維修計(jì)劃、人員派工計(jì)劃、質(zhì)量檢測計(jì)劃、能源需求計(jì)劃等，對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行智能調(diào)度。芯軟云智能工廠解決方案具有自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃，全程信息可視化。臺州智能工廠品質(zhì)保障

    但是在十年后的***大家對MES系統(tǒng)的認(rèn)識發(fā)生了本質(zhì)上的變化，是什么原因?qū)е麓蠹覍ES系統(tǒng)的重新定義及認(rèn)識，這要溯源到2015年5月19日***印發(fā)了《中國制造2025》，在此雄偉的戰(zhàn)略計(jì)劃下將通過10年時(shí)間，實(shí)現(xiàn)中國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國。多項(xiàng)舉措拉動(dòng)MES系統(tǒng)發(fā)展通過**出臺了一系列舉措，各地主管部門牽頭同步推動(dòng)了地方的數(shù)字化車間與智能化工廠的建設(shè)項(xiàng)目，這里就涉及到了為什么大家對MES系統(tǒng)的認(rèn)識發(fā)生了徹底的改變。在數(shù)字化車間建設(shè)實(shí)施中，以工廠實(shí)際需求為中心，以數(shù)字化為新驅(qū)動(dòng)力，以**數(shù)字化車間發(fā)展**為導(dǎo)向，MES在這過程中將起到關(guān)鍵應(yīng)用，將實(shí)現(xiàn)與企業(yè)ERP、PDM/PLM、CAPP、WMS等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換，形成數(shù)字化生產(chǎn)調(diào)度中心，***構(gòu)建新數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化大規(guī)模集成應(yīng)用。當(dāng)前MES體現(xiàn)出的**價(jià)值智能化工廠是以信息化系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以智能化及自動(dòng)化為**，進(jìn)行軟件與自動(dòng)化大規(guī)模集成，實(shí)現(xiàn)以信息化MES系統(tǒng)為大腦，上至工廠業(yè)務(wù)層資源調(diào)度，下至工廠自動(dòng)化設(shè)備調(diào)度，MES系統(tǒng)在智能工廠建設(shè)過程中，突出的是大規(guī)模集成、控制及數(shù)據(jù)和資源監(jiān)控，靈活的調(diào)度和利用有限的資源，實(shí)現(xiàn)比較大化的效益產(chǎn)出，同時(shí)提高了智能車間的異常事件快速響應(yīng)與事件處理能力。

日照智能工廠優(yōu)勢芯軟云國內(nèi)的智能工廠服務(wù)商,幫助企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型.為鋼鐵企業(yè)量身打造智能工廠,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。

    能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果出現(xiàn)設(shè)備故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作。設(shè)計(jì)智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動(dòng)，如何進(jìn)行自動(dòng)檢測，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES慧都MES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展：面向生產(chǎn)**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn)，什么時(shí)候開工，什么時(shí)候完工，使用什么工具等；記錄“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進(jìn)展、反饋問題、申請支援、拉動(dòng)配合等；面向班組：發(fā)揮基層班組長的管理效能，班組任務(wù)管理和派工；面向**生產(chǎn)保障人員：確保生產(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)需求，如料、工裝刀量具的配送，工件的周轉(zhuǎn)等等。為提高產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時(shí)間，MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計(jì)劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具，提升計(jì)劃的準(zhǔn)確性。

    并建立了物料超市，取得明顯成效。德國MAN工廠利用AGV作為部件和整車裝配的載體當(dāng)前，我國制造企業(yè)面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力。一方面，勞動(dòng)力成本迅速攀升、產(chǎn)能過剩、競爭激烈、客戶個(gè)性化需求日益增長等因素，迫使制造企業(yè)從低成本競爭策略轉(zhuǎn)向建立差異化競爭優(yōu)勢。在工廠層面，制造企業(yè)面臨著招工難，以及缺乏專業(yè)技師的巨大壓力，必須實(shí)現(xiàn)減員增效，迫切需要推進(jìn)智能工廠建設(shè)。另一方面，物聯(lián)網(wǎng)、協(xié)作機(jī)器人、增材制造、預(yù)測性維護(hù)、機(jī)器視覺等新興技術(shù)迅速興起，為制造企業(yè)推進(jìn)智能工廠建設(shè)提供了良好的技術(shù)支撐。再加上國家和地方**的大力扶持，使各行業(yè)越來越多的大中型企業(yè)開啟了智能工廠建設(shè)的征程。我國汽車、家電、軌道交通、食品飲料、制藥、裝備制造、家居等行業(yè)的企業(yè)對生產(chǎn)和裝配線進(jìn)行自動(dòng)化、智能化改造，以及建立全新的智能工廠的需求十分旺盛，涌現(xiàn)出海爾、美的、東莞勁勝、尚品宅配等智能工廠建設(shè)的樣板。例如，海爾佛山滾筒洗衣機(jī)工廠可以實(shí)現(xiàn)按訂單配置、生產(chǎn)和裝配，采用高柔性的自動(dòng)無人生產(chǎn)線，***應(yīng)用精密裝配機(jī)器人，采用MES系統(tǒng)全程訂單執(zhí)行管理系統(tǒng)，通過RFID進(jìn)行全程追溯，實(shí)現(xiàn)了機(jī)機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)和人機(jī)互聯(lián)。芯軟云國內(nèi)的智能工廠服務(wù)商,幫助企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型.降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提高企業(yè)整體競爭力.

    實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)流水線作業(yè)；人物車和區(qū)域安全管理，***提高生產(chǎn)安全。基于RTLS的生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理4應(yīng)用案例舉例當(dāng)前以汽車制造為主導(dǎo)的制造業(yè)已經(jīng)成為實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)的主要終端用戶，用于追蹤和定位資產(chǎn)設(shè)備和其他生產(chǎn)工具、原材料、半成品材料和零部件、成品汽車、返修汽車以及整個(gè)生產(chǎn)車間的勞動(dòng)力。這里分享某汽車生產(chǎn)廠RTLS應(yīng)用案例，系統(tǒng)采用的是西門子SIMATICRTLS，其技術(shù)特性如下：（1）雙向數(shù)據(jù)傳輸：采用雙向測距算法（TWR,TwoWayRanging）和到達(dá)時(shí)間差算法（TDOA,TimeDifferenceofArrival）多模融合的定位技術(shù)。集成了電子墨水屏的定位標(biāo)簽支持雙向數(shù)據(jù)傳輸，提供定位功能外還可以主動(dòng)刷新屏幕顯示內(nèi)容。雙向數(shù)據(jù)傳輸為無紙化制造提供技術(shù)基礎(chǔ)，上位系統(tǒng)對位置和動(dòng)作進(jìn)行分析后做出業(yè)務(wù)決定，再反饋到前端，指導(dǎo)現(xiàn)場人員如何進(jìn)行下一步的操作。（2）多模定位技術(shù)：定位基站采用UWB超寬帶和Phase調(diào)相兩種無線技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)厘米級定位精度，適用于苛刻的工業(yè)環(huán)境，能同時(shí)適應(yīng)室內(nèi)和室外應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn)工序、車間、工廠統(tǒng)一定位，易于擴(kuò)展定位到更多工作區(qū)域和不同應(yīng)用場景，工廠全范圍覆蓋、服務(wù)于生產(chǎn)全過程。。芯軟云智能工廠解決智能制造轉(zhuǎn)型升級時(shí)普遍存在的關(guān)鍵問題。撫州智能工廠商家

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    6、智能決策支持在整個(gè)生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)運(yùn)行著大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在蘭光創(chuàng)新的很多用戶里，企業(yè)一個(gè)車間一年的數(shù)據(jù)量就高10億條以上，這是一種真正的工業(yè)大數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)都是企業(yè)寶貴的財(cái)富。對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深入的挖掘與分析，系統(tǒng)自動(dòng)生成各種直觀的統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表，如計(jì)劃制訂情況、計(jì)劃執(zhí)行情況、質(zhì)量情況、庫存情況、設(shè)備情況等，可為相關(guān)人員決策提供幫助。這種基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持，可以很好地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高效生產(chǎn)模式。基于大數(shù)據(jù)分析的智能決策支持報(bào)表總之，通過以上6個(gè)方面智能的打造，可極大提升企業(yè)的計(jì)劃科學(xué)化、生產(chǎn)過程協(xié)同化、生產(chǎn)設(shè)備與信息化的深度融合，并通過基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持對企業(yè)進(jìn)行透明化、量化的管理，可明顯提升企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，是一種很好的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的智能生產(chǎn)模式。臺州智能工廠品質(zhì)保障