作為國內(nèi)自主創(chuàng)新的精誠軟件（EASSoftware），已逐步成長為國內(nèi)制造業(yè)信息化領(lǐng)域的**品牌。南京比鄰軟件有限公司公司背景南京比鄰軟件公司是南京金東康條碼系統(tǒng)有限公司的子公司。該公司成立于1997年，是國內(nèi)較早從事條形碼等自動識別技術(shù)產(chǎn)品及相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)研發(fā)、系統(tǒng)集成的專業(yè)公司。董事長劉國堯職業(yè)生涯南京三湖化工有限公司工程師，開發(fā)部經(jīng)理南京東康條碼技術(shù)開發(fā)有限公司市場部經(jīng)理，總經(jīng)理司總經(jīng)理，董事長MES系統(tǒng)功能主要包括：排產(chǎn)、生產(chǎn)、設(shè)備維護、質(zhì)量。比鄰R2E-MES能通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠中有實時事件發(fā)生時，比鄰R2E-MES能及時對這些事件作出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理，這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使比鄰R2E-MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值（NVA-NonValueAdded）的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。比鄰R2E-MES還能通過雙向直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)生產(chǎn)行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。比鄰R2E-MES能夠幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到的一些瓶頸問題，從而改進生產(chǎn)線運行性能。芯軟云MES系統(tǒng)是通過應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡(luò)化能力的提升。常州生產(chǎn)mes方案

   以及多路線順序的設(shè)置制作期別要貨計劃，具體指示到每期(一般為日)的零件需求情況;生產(chǎn)部計劃員根據(jù)序計劃和拉料的設(shè)置制作拉料單，用于指示廠商(中轉(zhuǎn)庫)向協(xié)配庫發(fā)貨的清單。指示廠商(中轉(zhuǎn)庫)需要向協(xié)配庫供貨的時間、零件號以及數(shù)量。四、協(xié)配庫管理：生產(chǎn)部(倉儲科)保管員根據(jù)拉料單進行收貨，在MES中確認(rèn)物料已經(jīng)入庫時，增加協(xié)配庫可用件庫存。通過入庫檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫里存在問題件時，可以根據(jù)需要對問題件進行預(yù)退，預(yù)退后的零件可以進行進一步的退貨處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫里實際庫存與賬面庫存不符時，符合盤點條件時，可以通過盤點來進行調(diào)整，不符合盤點條件時，可以通過臺帳的微調(diào)進行庫存賬面的調(diào)整。協(xié)配庫可以投料預(yù)約、庫存報警、物料追蹤。五、投料管理：根據(jù)投產(chǎn)計劃和BOM編制投料計劃，根據(jù)投料設(shè)置參數(shù)生成庫投單、廠商直投單和內(nèi)部發(fā)交單，投到指定區(qū)域后，做投完操作后，線邊庫的零件增加;當(dāng)撤序時，做撤料操作后，線邊庫的零件減少。當(dāng)BOM發(fā)生調(diào)整時，可以生成調(diào)整單。常州生產(chǎn)mes方案通過芯軟云mes系統(tǒng)助力企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)。

NIST(美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究組織)的定義為：“MES是對從實際制造工作啟動到產(chǎn)品完工的生產(chǎn)活動進行管理和優(yōu)化的信息系統(tǒng)，通過掌控***的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，基于實際情況進行指導(dǎo)、發(fā)動、響應(yīng)、報告工作，為輔助企業(yè)決策提供有關(guān)生產(chǎn)活動的關(guān)鍵信息?！北臼兰o(jì)初，NIST(美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究組織)對MES 的功能模塊進行了劃分，明確了MES標(biāo)準(zhǔn)主要功能包含資源調(diào)配及跟蹤、作業(yè)(詳細(xì))進度計劃、生產(chǎn)單元級調(diào)度、規(guī)范管理、數(shù)據(jù)匯集/采集、人工管理、質(zhì)量管理、物料管理、產(chǎn)品追溯和譜溯等。其中物料管理是指管理物料(原料、零部件)、工具和輔料的移動、緩沖和存儲，該處所說的“移動”直接支持加工作業(yè)以及設(shè)備維護和準(zhǔn)備。

    結(jié)合APS高級排產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)國內(nèi)制造企業(yè)現(xiàn)狀設(shè)計創(chuàng)建企業(yè)制造一體化、智能化營運控制系統(tǒng)的公司。公司擁有多類控制和自動化系統(tǒng)發(fā)明權(quán)和軟件著作權(quán)，技術(shù)和理念國際**，被譽為制造智能管理系統(tǒng)中國模式的。公司是由國內(nèi)外從事自動化、軟件、企業(yè)實戰(zhàn)管理、企業(yè)管理咨詢服務(wù)等行業(yè)**、高等院校教授、具備海外管理經(jīng)驗顧問等精英團隊組成。中淵科技是一家集工業(yè)自動化、信息化于一體的****，隸屬于國家重點培育的第三產(chǎn)業(yè)。是廣東（佛山）軟件產(chǎn)業(yè)園入園企業(yè)，佛山信息行業(yè)協(xié)會、佛山軟件行業(yè)協(xié)會、廣州鈑金行業(yè)協(xié)會會員單位，吉林大學(xué)珠海學(xué)院產(chǎn)學(xué)研實習(xí)基地。廣州力禾信息技術(shù)有限公司公司背景廣州力禾信息技術(shù)有限公司是廣東省雙軟企業(yè)，與華南理工大學(xué)機械學(xué)院合作，專注于為客戶提供前列的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案，幫助制造企業(yè)利用信息化手段達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)的周期**短、成本**低、質(zhì)量**佳的效果，提升中國制造業(yè)的生產(chǎn)力水平和管理水平。力禾開發(fā)的LeangleMES制造執(zhí)行系統(tǒng)獲得廣州市2010年科技計劃項目立項，系統(tǒng)滿足ISA-95規(guī)范，具有標(biāo)準(zhǔn)的接口，能與符合標(biāo)準(zhǔn)的各大廠商ERP系統(tǒng)無縫集成。芯軟云mes有效提升制造現(xiàn)場的管理水平，改善產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，減少庫存，降低成本！

    7）半成品/產(chǎn)品，以及生產(chǎn)過程能夠進行有效追溯，通過記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計分析產(chǎn)品、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力資源等的數(shù)據(jù)，為決策、提高生產(chǎn)效益提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。（8）MF-MES覆蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場的大部分管理活動，使信息流、財務(wù)流和控制流得到了協(xié)同，改進了生產(chǎn)管理手段。（9）打通了企業(yè)的三級信息流，替補了上層計劃與下層控制之間信息流的斷層，幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。（10）為數(shù)據(jù)分析提供有力數(shù)據(jù)支持。企業(yè)能夠獲取大量、準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為其進行相關(guān)業(yè)務(wù)分析提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過建立各種分析模型，可以簡便、準(zhǔn)確的分析某產(chǎn)品的某工序的工時，判定合理的生產(chǎn)成本；根據(jù)匯總不同員工的加工工時分析某員工的加工技能，為員工的考核、培訓(xùn)計劃提供有力參考；根據(jù)某產(chǎn)品的銷售曲線分析產(chǎn)品的市場接受情況、季節(jié)偏向等等。浙江中控軟件技術(shù)有限公司流程工業(yè)MES解決方案MES-Suite是以ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫和ESP-PlantJet綜合集成平臺為支撐，以信息集成與工廠建模為應(yīng)用平臺，集“計劃”-“調(diào)度”-“操作”業(yè)務(wù)為一體的生產(chǎn)管理系統(tǒng)整體解決方案。MES-Suite通過靈活可配置的建模工具及行業(yè)應(yīng)用組件。芯軟云MES系統(tǒng)服務(wù)眾多制造企業(yè)!為客戶實現(xiàn)精密加工生產(chǎn)管理,實現(xiàn)數(shù)字化,可視化升級,提高生產(chǎn)效率!揚州模具mes管理

芯軟云mes有效提升制造現(xiàn)場的管理水平，改善產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，減少庫存，降低成本。常州生產(chǎn)mes方案

    傳統(tǒng)制造企業(yè)中，通常會有企業(yè)計劃管理層與車間現(xiàn)場控制層之間信息斷裂的情況：企業(yè)根據(jù)市場需求或訂單制定生產(chǎn)計劃，發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場安排生產(chǎn)，完成后進行報告。生產(chǎn)車間MES管理系統(tǒng)整個過程中，信息的反饋總是滯后于實際運作，計劃管理層不能夠在***時間獲取生產(chǎn)線動態(tài)，無法對過程中出現(xiàn)的問題進行快速的分析，并迅速做出有效的處理，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理；而車間控制層更依賴現(xiàn)場管理人員的**經(jīng)驗，許多問題被掩蓋在**而無法得到及時的反饋解決，更無法通過數(shù)字化的監(jiān)控手段來掌握機器設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場的狀態(tài)參數(shù)。數(shù)字化管理是智能制造的基礎(chǔ)，一個缺乏數(shù)字化、存在信息斷層的工廠是不具備智能工廠的基本條件的。因此，制造企業(yè)部署MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是推動智能制造的必要條件。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是通過信息傳遞對訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場有突發(fā)事件時，MES管理系統(tǒng)能夠?qū)Υ思皶r做出反饋、調(diào)節(jié)、報告。車間MES管理系統(tǒng)有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高工廠效益。MES管理系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 常州生產(chǎn)mes方案