人員規(guī)模逾50人，在行業(yè)內(nèi)居于前列。MES產(chǎn)品LenxMES3i功能實時的資料處理（RealTime）現(xiàn)場無紙化作業(yè)（Paperless）實時的作業(yè)控制（Checking）現(xiàn)場資源追蹤（Tracking）生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控（Monitoring）自動化設(shè)備控制（Control）及時現(xiàn)場管理（JITManagemengt）開放式數(shù)據(jù)庫（OpenDataBase）WEB功能（WebSolution）業(yè)務(wù)方向聯(lián)欣公司主要經(jīng)營業(yè)務(wù)是，針對制造型企業(yè)的信息化整合提供整體解決方案。它以聯(lián)欣公司自主研發(fā)的軟件產(chǎn)品聯(lián)欣制造執(zhí)行系統(tǒng)LenxMES3i（LenxManufacturingExecutionSystem制造信息整合系統(tǒng)）為**，對制造業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)過程信息化控制和上下游信息整合，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。該產(chǎn)品是匯集了聯(lián)欣眾多軟件開發(fā)人員和對制造業(yè)業(yè)務(wù)流程有深入研究的**共同努力的成果。聯(lián)欣對制造業(yè)的服務(wù)分顧問咨詢(Consultant)和軟件解決方案(SoftwareTotalSolution)兩個層面。戰(zhàn)略顧問服務(wù)主要針對企業(yè)的電子商務(wù)以及信息化建設(shè)，涵蓋了SCM（供應(yīng)鏈管理）、ERP（企業(yè)資源計劃）和MES（制造系統(tǒng)整合）的內(nèi)容，包括聯(lián)欣自主開發(fā)的WMS（倉儲條形碼管理系統(tǒng)），以及條形碼追溯平臺系統(tǒng)解決方案等部分。芯軟云MES是先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念，好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學(xué)、規(guī)范、細(xì)化的生產(chǎn)管理方法！鹽城設(shè)備 mes

    達(dá)到降低在制品(WIP-WorkInProcess)庫存、縮短產(chǎn)品制造周期、提高生產(chǎn)效率并控制生產(chǎn)成本的目標(biāo)業(yè)務(wù)比鄰R2E產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車（整車、零部件）、家電、電子、醫(yī)療器械、儀器儀表、冶金、食品、造紙等行業(yè)，其中包括眾多**企業(yè)：南京依維柯、南京菲亞特、金城摩托、揚(yáng)州亞普、上汽三電貝洱、海爾集團(tuán)、方正科技、施耐德電氣、橫河電機(jī)、強(qiáng)生醫(yī)療、馬鞍山鋼鐵、金光集團(tuán)等。中江聯(lián)合（北京)科技有限公司公司背景中江聯(lián)合（北京)科技有限公司（以下簡稱中江聯(lián)合）是中港合資****，從事信息技術(shù)的軟件產(chǎn)品開發(fā)、行業(yè)解決方案咨詢和系統(tǒng)集成等科技資訊服務(wù)。系統(tǒng)功能MES不是一個**的系統(tǒng)，而是整個企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)各模塊的功能簡述如下：（1）工廠門戶：供應(yīng)商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實時運(yùn)行信息；（2）WIP資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)勞動者，機(jī)器，工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其實時的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。基于計劃和實際產(chǎn)品制造活動來指導(dǎo)工廠的工作流程?；窗矅鴥?nèi)mes系統(tǒng)進(jìn)行芯軟云MES系統(tǒng)模塊的統(tǒng)一規(guī)劃，優(yōu)先實施生產(chǎn)協(xié)同性好的模塊，保證先期實施的系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)協(xié)同價值！

    公司注冊在上海張江高科技園區(qū)(公司現(xiàn)遷至漕河涇開發(fā)區(qū)浦原軟件園)，注冊資本3200萬元。公司董事長為許曉鳴教授，現(xiàn)任上海交通大學(xué)副校長，博士生導(dǎo)師。副董事長為邵惠鶴教授，上海交通大學(xué)工業(yè)自動化工程研究中心主任，博士生導(dǎo)師。MES產(chǎn)品（HM-MESoft）的功能實時數(shù)據(jù)采集存儲能將生產(chǎn)裝置幾乎所有類型控制設(shè)備的實時數(shù)據(jù)通過實時數(shù)據(jù)采集接口獲取，并發(fā)送存儲在實時數(shù)據(jù)庫中，供HM-MESoft的其他功能模塊甚至企業(yè)ERP系統(tǒng)調(diào)用處理。生產(chǎn)報表生成包括報表生成器、查詢器、趨勢分析器、遠(yuǎn)程發(fā)布器等工具，提供報表生成，趨勢分析，數(shù)據(jù)查詢，事故追憶，相關(guān)曲線分析等功能，具備多種對實時和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行訪問的方式，***反映企業(yè)生產(chǎn)的全貌。動態(tài)成本管理通過建立動態(tài)成本控制模型，以作業(yè)為單位收集成本信息，實時得到動態(tài)成本信息，分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評價作業(yè)環(huán)節(jié)的價值，滿足企業(yè)內(nèi)部成本控制需要、對外產(chǎn)品定價需要和為生產(chǎn)調(diào)度提供基礎(chǔ)信息。生產(chǎn)調(diào)度將企業(yè)管理層下達(dá)的生產(chǎn)計劃，根據(jù)生產(chǎn)工藝、流程要求進(jìn)行物料、能源平衡計算，結(jié)合控制系統(tǒng)采集到的設(shè)備狀況，自動生成調(diào)度令，下達(dá)到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，經(jīng)確認(rèn)后控制并監(jiān)視生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行。

    企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中，常常會遇到各種問題的發(fā)生。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)管理中，企業(yè)根據(jù)客戶下達(dá)的訂單，通過ERP系統(tǒng)將原材料送到工廠進(jìn)行生產(chǎn)，然而后續(xù)的生產(chǎn)過程中往往出現(xiàn)信息的滯后、不透明的現(xiàn)象。企業(yè)管理者如何及時有效解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和貨品的如期交付呢？生產(chǎn)制造過程中，您是不是常常遇到這些問題？·生產(chǎn)數(shù)據(jù)停留在紙質(zhì)單據(jù)，缺乏系統(tǒng)匯總，生產(chǎn)進(jìn)度無法掌控·急單、插單時有發(fā)生，人工調(diào)整費(fèi)時費(fèi)力，訂單交付難預(yù)測·不良品的混入造成返工情況頻發(fā)，質(zhì)量問題無法追溯·設(shè)備維護(hù)維保不及時，出現(xiàn)問題不能及時響應(yīng)MES系統(tǒng)是作為生產(chǎn)信息化管理的重要手段。隨著制造業(yè)信息化的持續(xù)深入，以及企業(yè)對精益制造、柔性生產(chǎn)重視程度的日益提升，MES系統(tǒng)作為面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理化系統(tǒng)，其需求量也日益增長。即刻智能擁有一站式數(shù)字化工廠解決方案，***提升企業(yè)辦公效率和管理水平；其中即刻MES系統(tǒng)基于工廠各個環(huán)節(jié)實時數(shù)據(jù)采集，助力生產(chǎn)制造業(yè)打造自動化、透明化、智能化車間，即時掌控生產(chǎn)進(jìn)度，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。即刻MES系統(tǒng)助力企業(yè)實現(xiàn)：·生產(chǎn)管理高效化支持生成車間—智能看板實時把控生產(chǎn)進(jìn)度。 芯軟云mes給管理人員及領(lǐng)導(dǎo)層提供決策支持，以便能夠?qū)κ袌鲎兓焖贉?zhǔn)確地作出反應(yīng)。

    MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！盡ESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；2、MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能[1]，并作出相應(yīng)的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES概念編輯1990年11月，美國先進(jìn)制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀(jì)90年代初期。芯軟云mes系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理。常州工廠mes 倉儲

使用芯軟云MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實現(xiàn)的。鹽城設(shè)備 mes

    生產(chǎn)過程跟蹤管理系統(tǒng)的生產(chǎn)過程可視化前端，用于監(jiān)視、管理、跟蹤和提高生產(chǎn)作業(yè)過程，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵工序控制點(diǎn)(工藝、安全、環(huán)保、質(zhì)量)指標(biāo)的動態(tài)掌握和實時控制，還能夠?qū)ο鄳?yīng)的指標(biāo)進(jìn)行報警管理。生產(chǎn)班組績效考核根據(jù)用戶定義的基于工位號或采樣點(diǎn)的班組經(jīng)濟(jì)核算項目及核算公式，自動計算每個班組的考核數(shù)據(jù)，進(jìn)行工藝參數(shù)考核、報警考核、產(chǎn)量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平的作用。報警管理對工藝、安全、環(huán)保、質(zhì)量指標(biāo)的超限進(jìn)行多種方式的報警。包括模擬量報警、事件報警、重大變化連續(xù)重復(fù)報警、硬件設(shè)備報警等，同時可送出所有必要的信息如：如故障定位信息、部件號等。在線質(zhì)量監(jiān)視管理可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)在線質(zhì)量檢測、統(tǒng)計、顯示，需人工分析和記錄的質(zhì)量、數(shù)據(jù)、指標(biāo)按分析時間間隔在系統(tǒng)輸入，經(jīng)系統(tǒng)自動分析、統(tǒng)計整理，制成動態(tài)曲線圖、質(zhì)量控制圖，并對實時的質(zhì)量報警進(jìn)行處置。設(shè)備停機(jī)管理采集并存儲生產(chǎn)設(shè)備的啟停機(jī)數(shù)據(jù)，對停機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)對設(shè)備的減量、開、停車情況的監(jiān)控，并進(jìn)行設(shè)備停機(jī)原因分析追蹤，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)過程并通過縮短停機(jī)時間來發(fā)掘生產(chǎn)潛力的目的。鹽城設(shè)備 mes

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**芯軟供和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！