國外**企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強(qiáng)自身的**競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃—生產(chǎn)計劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制。由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)***產(chǎn)管理理念的不斷更新,一個制造型企業(yè)能否良性運營,關(guān)鍵是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合,企業(yè)和車間管理人員可以在**短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化,作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對措施,保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對象是企業(yè)管理的上層,一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。芯軟云mes能夠有效幫助企業(yè)提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控,實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和智能分析,降低成本,提升生產(chǎn)效率!泰州通用mes平臺
傳統(tǒng)制造企業(yè)中,通常會有企業(yè)計劃管理層與車間現(xiàn)場控制層之間信息斷裂的情況:企業(yè)根據(jù)市場需求或訂單制定生產(chǎn)計劃,發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場安排生產(chǎn),完成后進(jìn)行報告。生產(chǎn)車間MES管理系統(tǒng)整個過程中,信息的反饋總是滯后于實際運作,計劃管理層不能夠在***時間獲取生產(chǎn)線動態(tài),無法對過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行快速的分析,并迅速做出有效的處理,更無法實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理;而車間控制層更依賴現(xiàn)場管理人員的**經(jīng)驗,許多問題被掩蓋在**而無法得到及時的反饋解決,更無法通過數(shù)字化的監(jiān)控手段來掌握機(jī)器設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場的狀態(tài)參數(shù)。數(shù)字化管理是智能制造的基礎(chǔ),一個缺乏數(shù)字化、存在信息斷層的工廠是不具備智能工廠的基本條件的。因此,制造企業(yè)部署MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是推動智能制造的必要條件。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是通過信息傳遞對訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場有突發(fā)事件時,MES管理系統(tǒng)能夠?qū)Υ思皶r做出反饋、調(diào)節(jié)、報告。車間MES管理系統(tǒng)有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高工廠效益。MES管理系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 鎮(zhèn)江生產(chǎn)mes平臺芯軟云MES系統(tǒng)服務(wù)眾多制造企業(yè)!為客戶實現(xiàn)精密加工生產(chǎn)管理,實現(xiàn)數(shù)字化,可視化升級,提高生產(chǎn)效率!
打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);4)***完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能;5)生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;6)Just-In-Time庫存管理與看板管理;7)實時、***、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC;8)基于Microsoft平臺開發(fā),支持Oracle/SQLSever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合,安裝簡便,升級容易;9)個性化的工廠信息門戶(Portal),通過WEB瀏覽器,隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息;10)強(qiáng)大的MES技術(shù)隊伍,保證快速實施、降低項目風(fēng)險;MES趨勢編輯近年來,隨著JIT(JustInTime)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出,以及客戶、市場對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求,MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后,企業(yè)開始認(rèn)識到要從**基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競爭力,即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(基礎(chǔ)自動化級)取出,穿過操作控制級,送達(dá)管理級,通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。MES在國外被迅速而***地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)[2]旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力,具有不可替代的功能,競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用,明確MES在集成系統(tǒng)中的定位。
結(jié)合APS高級排產(chǎn)系統(tǒng),根據(jù)國內(nèi)制造企業(yè)現(xiàn)狀設(shè)計創(chuàng)建企業(yè)制造一體化、智能化營運控制系統(tǒng)的公司。公司擁有多類控制和自動化系統(tǒng)發(fā)明權(quán)和軟件著作權(quán),技術(shù)和理念國際**,被譽為制造智能管理系統(tǒng)中國模式的。公司是由國內(nèi)外從事自動化、軟件、企業(yè)實戰(zhàn)管理、企業(yè)管理咨詢服務(wù)等行業(yè)**、高等院校教授、具備海外管理經(jīng)驗顧問等精英團(tuán)隊組成。中淵科技是一家集工業(yè)自動化、信息化于一體的****,隸屬于國家重點培育的第三產(chǎn)業(yè)。是廣東(佛山)軟件產(chǎn)業(yè)園入園企業(yè),佛山信息行業(yè)協(xié)會、佛山軟件行業(yè)協(xié)會、廣州鈑金行業(yè)協(xié)會會員單位,吉林大學(xué)珠海學(xué)院產(chǎn)學(xué)研實習(xí)基地。廣州力禾信息技術(shù)有限公司公司背景廣州力禾信息技術(shù)有限公司是廣東省雙軟企業(yè),與華南理工大學(xué)機(jī)械學(xué)院合作,專注于為客戶提供前列的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案,幫助制造企業(yè)利用信息化手段達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)的周期**短、成本**低、質(zhì)量**佳的效果,提升中國制造業(yè)的生產(chǎn)力水平和管理水平。力禾開發(fā)的LeangleMES制造執(zhí)行系統(tǒng)獲得廣州市2010年科技計劃項目立項,系統(tǒng)滿足ISA-95規(guī)范,具有標(biāo)準(zhǔn)的接口,能與符合標(biāo)準(zhǔn)的各大廠商ERP系統(tǒng)無縫集成。芯軟云MES系統(tǒng)是通過應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡(luò)化能力的提升。
這些廠商進(jìn)入MES領(lǐng)域有著天然的優(yōu)勢,對自動化設(shè)備了如指掌。這類廠商的**有:GEFanuc、Siemens、Rockwell等。2、從專業(yè)SCADA、HMI廠商發(fā)展而來,這些廠商多是從開發(fā)人機(jī)界面開始,然后擴(kuò)展MES領(lǐng)域的,這類廠商的**有:AdAstra、Wonderware、Citech(已被收購,但**運營)等。3、從專業(yè)MES發(fā)展而來的,這些廠商一開始就專注于MES或者M(jìn)ES中的某一項功能,如自動識別、質(zhì)量管理、組態(tài)系統(tǒng)、測控等,然后不斷發(fā)展,不斷積累而來,2000年后,很多已經(jīng)被并購,而并購者多是自動化設(shè)備供應(yīng)商。如Siemens收購比利時的CompexITPlantSolutions公司的MES產(chǎn)品proCX,GEFanuc并購MES軟件產(chǎn)品的供應(yīng)商MountainSystems,Rockwell自動化對EnterpriseTechnologyGroup、Datasweep的收購。2012年以來,這類廠商仍存在的**有CAMSTARSystems、Honeywell、Tieto等。4、從PLM、ERP等領(lǐng)域延伸而來的。由于MES的專業(yè)性很強(qiáng),所以2012年P(guān)LM、ERP等廠商進(jìn)入這個領(lǐng)域的并不多。這類廠商的**有:UGS、SAP(捆綁德國的PSI)、蓋勒普公司(美國)等。5、從其它領(lǐng)域延伸過來的。如Apriso是從數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)挖掘到1998***介入MES軟件的開發(fā)。MES廠商類別編輯2012年以來,在國內(nèi),按照主要服務(wù)行業(yè)的不同。芯軟云mes幫助企業(yè)提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控,實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和智能分析,節(jié)省人力成本,提升生產(chǎn)效率!無錫行業(yè)mes模塊
芯軟云MES是先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念,好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學(xué)、規(guī)范、細(xì)化的生產(chǎn)管理方法。泰州通用mes平臺
1、***的生產(chǎn)能力平衡分析在企業(yè)生產(chǎn)過程中,不同的人員和設(shè)備都有著不同的生產(chǎn)能力,不同的產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)能力需求,若采用同一種生產(chǎn)任務(wù)分配模式,容易造成車間生產(chǎn)能力與完成計劃所需能力之間的不協(xié)調(diào),直接導(dǎo)致車間生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,且難以合理調(diào)整各工作中心的生產(chǎn)分配量。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有**直觀的圖形和文字,可以為企業(yè)提供**精細(xì)的工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析,還能夠幫助企業(yè)計劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡,并實現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計劃排程。泰州通用mes平臺
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