尚品宅配實(shí)現(xiàn)了從款式設(shè)計(jì)到構(gòu)造尺寸的***個(gè)性定制,建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng),能夠滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構(gòu)造板材的切削加工需求;東莞勁勝***采用國(guó)產(chǎn)加工中心、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和車(chē)間聯(lián)網(wǎng),建立了工廠(chǎng)的數(shù)字映射模型(DigitalTwin),構(gòu)建了手機(jī)殼加工的智能工廠(chǎng)。但是,我國(guó)制造企業(yè)在推進(jìn)智能工廠(chǎng)建設(shè)方面,還存在諸多問(wèn)題與誤區(qū):①盲目購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)。很多制造企業(yè)仍然認(rèn)為推進(jìn)智能工廠(chǎng)就是自動(dòng)化和機(jī)器人化,盲目追求“黑燈工廠(chǎng)”,推進(jìn)單工位的機(jī)器人改造,推行機(jī)器換人,上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。只注重購(gòu)買(mǎi)**數(shù)控設(shè)備,但卻沒(méi)有配備相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。②尚未實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和車(chē)間聯(lián)網(wǎng)。企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)沒(méi)有要求開(kāi)放數(shù)據(jù)接口,大部分設(shè)備還不能自動(dòng)采集數(shù)據(jù),沒(méi)有實(shí)現(xiàn)車(chē)間聯(lián)網(wǎng)。目前,各大自動(dòng)化廠(chǎng)商都有自己的工業(yè)總線(xiàn)和通信協(xié)議,OPCUA標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用還不普及。③工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)層還是黑箱。在工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)方面還缺乏信息系統(tǒng)支撐,車(chē)間仍然是一個(gè)黑箱,生產(chǎn)過(guò)程還難以實(shí)現(xiàn)全程追溯,與生產(chǎn)管理息息相關(guān)的制造BOM數(shù)據(jù)、工時(shí)數(shù)據(jù)也不準(zhǔn)確。④設(shè)備績(jī)效不高。芯軟云國(guó)內(nèi)的智能工廠(chǎng)服務(wù)商,幫助企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型.為工業(yè)企業(yè)量身打造智能工廠(chǎng),降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。鷹潭智能工廠(chǎng)代理品牌
2022-10-3109:00在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x藍(lán)鵬測(cè)控近年來(lái),智能制造熱潮席卷神州大地,成為推進(jìn)“中國(guó)制造2025”國(guó)家戰(zhàn)略**重要的舉措。其中,智能工廠(chǎng)(SmartFactory)作為智能制造重要的實(shí)踐領(lǐng)域,已引起了制造企業(yè)的***關(guān)注和各級(jí)**的高度重視。一、國(guó)內(nèi)外智能工廠(chǎng)建設(shè)的現(xiàn)狀分析近年來(lái),全球各主要經(jīng)濟(jì)體都在大力推進(jìn)制造業(yè)的復(fù)興。在工業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等熱潮下,全球眾多***制造企業(yè)都開(kāi)展了智能工廠(chǎng)建設(shè)實(shí)踐。例如,西門(mén)子安貝格電子工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)了多品種工控機(jī)的混線(xiàn)生產(chǎn);FANUC公司實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人和伺服電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化和智能化,并利用自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)在車(chē)間內(nèi)的各個(gè)智能制造單元之間傳遞物料,實(shí)現(xiàn)了**高720小時(shí)無(wú)人值守;施耐德電氣實(shí)現(xiàn)了電氣開(kāi)關(guān)制造和包裝過(guò)程的全自動(dòng)化;美國(guó)哈雷戴維森公司***利用以加工中心和機(jī)器人構(gòu)成的智能制造單元,實(shí)現(xiàn)大批量定制;三菱電機(jī)名古屋制作所采用人機(jī)結(jié)合的新型機(jī)器人裝配產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現(xiàn)從自動(dòng)化到智能化的轉(zhuǎn)變,***提高了單位生產(chǎn)面積的產(chǎn)量;全球重卡巨頭MAN公司搭建了完備的廠(chǎng)內(nèi)物流體系,利用AGV裝載進(jìn)行裝配的部件和整車(chē),便于靈活調(diào)整裝配線(xiàn),并建立了物料超市,取得明顯成效。九江智能工廠(chǎng)費(fèi)用是多少芯軟云國(guó)內(nèi)的智能工廠(chǎng)服務(wù)商,幫助企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型.降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提高企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力.
從而優(yōu)化制造過(guò)程。在實(shí)際制造中,智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整制造過(guò)程,使制造過(guò)程體現(xiàn)出自適應(yīng)、自?xún)?yōu)化的智能性。征收。一種由此可見(jiàn),智能工廠(chǎng)的基本框架包括智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬制造平臺(tái)、智能制造車(chē)間等關(guān)鍵部件。參考德國(guó)工業(yè)“智能工廠(chǎng)”的定義,重點(diǎn)研究了智能化生產(chǎn)系統(tǒng)和過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與過(guò)程”是指除了智能機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施外,還包括對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的智能控制。從信息技術(shù)的角度來(lái)看,它是一個(gè)智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。下半年,“實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施”是指生產(chǎn)設(shè)施的互聯(lián)和智能化管理,實(shí)現(xiàn)深度集成。信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)。目前,許多企業(yè)實(shí)施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ)。根據(jù)工業(yè),智能制造的理想狀態(tài)是一種高度自動(dòng)化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,在這種生產(chǎn)模式下,工廠(chǎng)內(nèi)的人、機(jī)、料三者相互協(xié)作、相互組織、相互協(xié)作,相互協(xié)作,協(xié)同工作,協(xié)同工作,協(xié)同工作。在工廠(chǎng)之間,通過(guò)端到端的整合和橫向的整合,價(jià)值鏈可以共享、協(xié)同和有效。費(fèi)率、成本、質(zhì)量、個(gè)性化都有了質(zhì)的飛躍。對(duì)于中國(guó)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),現(xiàn)在是“三個(gè)重疊”的艱難時(shí)期。如何平衡二者。
處理來(lái)源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù),包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù);應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠(chǎng)房布局規(guī)劃,在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上,提升物流效率,提高工人工作的舒適程度。智能工廠(chǎng)的推進(jìn)需要企業(yè)的IT部門(mén)、自動(dòng)化部門(mén)、精益推進(jìn)部門(mén)和業(yè)務(wù)部門(mén)的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠(chǎng)相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn),選擇有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的智能制造咨詢(xún)服務(wù)機(jī)構(gòu),共同規(guī)劃推進(jìn)智能工廠(chǎng)建設(shè)的藍(lán)圖。在規(guī)劃時(shí)應(yīng)注意行業(yè)差異性,因?yàn)椴煌袠I(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大,智能工廠(chǎng)建設(shè)的目標(biāo)和重點(diǎn)也有***差異。②建立明確的智能工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)在智能工廠(chǎng)的建設(shè)中,企業(yè)往往會(huì)忽視管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立,容易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),一物多碼;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位;缺失設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),不同的設(shè)備采用不同的通訊協(xié)議,造成設(shè)備集成難度大;管理流程復(fù)雜,職權(quán)利不匹配;質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位,導(dǎo)致批次質(zhì)量問(wèn)題多等問(wèn)題。因此,需要建立明確的智能工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),例如,業(yè)務(wù)流程管理規(guī)范、設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和智能工廠(chǎng)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)等管理規(guī)范,智能裝備標(biāo)準(zhǔn)、智能工廠(chǎng)系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)以及主數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。③重視智能加工單元建設(shè)目前,智能加工單元在我國(guó)制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段。通過(guò)實(shí)現(xiàn)靈活高效的工業(yè) 4.0 自動(dòng)系統(tǒng),芯軟云智能工廠(chǎng)演示器可以滿(mǎn)足未來(lái)的需求。
該理論分別從計(jì)劃源頭、過(guò)程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個(gè)方面著手,實(shí)現(xiàn)***的精細(xì)化、精細(xì)化、自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化管理與控制,既很好地符合了德國(guó)智能工廠(chǎng)的定義,又能與美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以及中國(guó)制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠(chǎng)“6維智能工廠(chǎng)”理論下面,簡(jiǎn)單地介紹一下這6個(gè)智能。1、智能計(jì)劃排產(chǎn)首先從計(jì)劃源頭上確保計(jì)劃的科學(xué)化、精細(xì)化。通過(guò)集成,從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計(jì)劃后,利用APS進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn),按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、**優(yōu)庫(kù)存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級(jí)排產(chǎn)算法,自動(dòng)生成的生產(chǎn)計(jì)劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺(tái)設(shè)備、每一分鐘,并使交貨期**短、生產(chǎn)效率**高、生產(chǎn)**均衡化。這是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的源頭與基礎(chǔ)。圖形化的JobDISPOAPS高級(jí)排產(chǎn)2、智能生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同為避免貴重的生產(chǎn)設(shè)備因操作工忙于找刀、找料、檢驗(yàn)等輔助工作而造成設(shè)備有效利用率低的情況,企業(yè)要從生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程上,實(shí)現(xiàn)物料、刀具、工裝、工藝等的并行協(xié)同準(zhǔn)備,實(shí)現(xiàn)車(chē)間級(jí)的協(xié)同制造,可明顯提升機(jī)床的有效利用率。智能的生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同還比如,隨著3D模型的普及,在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)以3D模型為載體的信息共享。芯軟云國(guó)內(nèi)的智能工廠(chǎng)服務(wù)商,幫助企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型.為鋼鐵企業(yè)量身打造智能工廠(chǎng),降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。棗莊智能工廠(chǎng)費(fèi)用是多少
芯軟云智能工廠(chǎng)通過(guò)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等手段對(duì)生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)行設(shè)計(jì)、管理、仿真、優(yōu)化與可視化等工作。鷹潭智能工廠(chǎng)代理品牌
在機(jī)械、汽車(chē)、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的**目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間,側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手,基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)。第三種模式是從個(gè)性化定制到互聯(lián)工廠(chǎng)。在家電、服裝、家居等距離用戶(hù)**近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿(mǎn)足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),側(cè)重通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。三、智能工廠(chǎng)發(fā)展重點(diǎn)環(huán)節(jié)智能生產(chǎn)的側(cè)重點(diǎn)在于將人機(jī)互動(dòng)、3D打印等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集,便于進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,從而形成高度靈活、個(gè)性化、網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈。3D打印3D打印是一項(xiàng)顛覆性的創(chuàng)新技術(shù),被美國(guó)自然科學(xué)基金會(huì)稱(chēng)為20世紀(jì)**重要的制造技術(shù)創(chuàng)新。制造業(yè)的全流程都可以引入3D打印,起到節(jié)約成本、加快進(jìn)度、減少材料浪費(fèi)等效果。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),借助3D打印技術(shù),設(shè)計(jì)師能夠獲得更大的自由度和創(chuàng)意空間,可以專(zhuān)注于產(chǎn)品形態(tài)創(chuàng)意和功能創(chuàng)新,而不必考慮形狀復(fù)雜度的影響,因?yàn)?D打印幾乎可以完成任何形狀的物品構(gòu)建。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),3D打印可以直接從數(shù)字化模型生成零部件。鷹潭智能工廠(chǎng)代理品牌
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