MES,顧名思義,制造執(zhí)行系統(tǒng),你所說(shuō)的**,個(gè)人認(rèn)為,你把MES的11項(xiàng)大功能提煉出來(lái),看你公司需要什么,設(shè)備自動(dòng)化能達(dá)到什么能力?管理層關(guān)注的點(diǎn)?然后再來(lái)談**1、資源分配及狀態(tài)管理(ResourceAllocationandStatus)該功能管理機(jī)床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實(shí)體,滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度,用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行;提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,確保設(shè)備能夠正確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。2、工序詳細(xì)調(diào)度(Operations/DetailScheduling)該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(jí)(Priorities)、屬性(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及***(Recipes)等,通過(guò)基于有限能力的調(diào)度,通過(guò)考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料和調(diào)整時(shí)間,實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序,比較大限度減少生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備時(shí)間。3、生產(chǎn)單元分配(DispatchingProductionUnits)該功能以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。通過(guò)調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)返修品和廢品進(jìn)行處理,用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。當(dāng)車間有事件發(fā)生時(shí),要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。4、過(guò)程管理。芯軟云mes幫助您便捷的管理工廠繁雜設(shè)備,3D建??梢暬Ⅲw車間看板?;窗瞞es產(chǎn)品
而且還能夠采用拖拉,鏈接等類似于win7等操作模式實(shí)現(xiàn)快速,拆分,放大縮小等操作。)4.庫(kù)房管理功能方面——————————大部分國(guó)外的MES對(duì)庫(kù)房管理功能較弱,倉(cāng)庫(kù)事宜交給ERP等軟件操作。而在近年智能制造需求的推動(dòng)下,新型的MES向倉(cāng)庫(kù)端進(jìn)行延伸,獲得更多管控,調(diào)度權(quán)限,同時(shí)MES還使得整個(gè)庫(kù)房變成實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)庫(kù)房,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向同步,**滿足了生產(chǎn)過(guò)程需要更加柔性化,動(dòng)態(tài)性和實(shí)時(shí)性的需求。5.數(shù)字化排產(chǎn)方面—————————新型的MES需對(duì)設(shè)備狀態(tài)(包括預(yù)診斷)、工藝變化、人員情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集、分析,并需結(jié)合生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)中的大數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化功能的支撐才可能實(shí)現(xiàn)理想中的自動(dòng)排產(chǎn)。但在系統(tǒng)尚未達(dá)到這一目標(biāo)之前、或作為補(bǔ)充,人工參與的排產(chǎn)將更加切合實(shí)際的應(yīng)用,這就需要MES的排產(chǎn)功能中具有便于人工操控的快速排產(chǎn)、插單功能,并將在線工單執(zhí)行狀態(tài)、物料齊套性、設(shè)備、治具的占用情況、預(yù)判完成周期等信息以實(shí)施、在線地呈現(xiàn)以供排產(chǎn)時(shí)參考,并具備預(yù)警、報(bào)錯(cuò)等輔助功能,以上稱為“數(shù)字化排產(chǎn)”。6.可視化功能方面—————————傳統(tǒng)MES中可視化方式的設(shè)置。工廠mes看板芯軟云mes幫助您便捷的管理工廠繁雜設(shè)備,APP遠(yuǎn)程查看管理,讓制造企業(yè)邁入工業(yè)4.0,助力"智能制造".
芯軟云MES系統(tǒng)在人員工時(shí)管理中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.實(shí)現(xiàn)工時(shí)記錄和統(tǒng)計(jì):MES系統(tǒng)可以通過(guò)集成人員考勤系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)人員工時(shí)的實(shí)時(shí)記錄和統(tǒng)計(jì),幫助企業(yè)管理者及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中的人員工時(shí)情況,從而進(jìn)行精細(xì)化管理和優(yōu)化。2.提供工時(shí)分析和報(bào)表功能:MES系統(tǒng)可以提供工時(shí)分析和報(bào)表功能,幫助企業(yè)管理者了解各個(gè)工序和生產(chǎn)線的人員工時(shí)情況,以便對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
本項(xiàng)目主要實(shí)現(xiàn)的功能包括:計(jì)劃排程、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等中XX車MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成效制造過(guò)程數(shù)字化與透明化,對(duì)決策的準(zhǔn)確制定提供了很大支持,保障持續(xù)的盈利能力;智能化的管理技術(shù),改善原有傳統(tǒng)模式對(duì)人員經(jīng)驗(yàn)與素養(yǎng)的依賴,快速帶動(dòng)管理升級(jí);任務(wù)發(fā)布與接收更加及時(shí)透明,確保員工準(zhǔn)確及時(shí)按指令執(zhí)行,同時(shí)對(duì)執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤;目標(biāo)與實(shí)際狀況之間的差異,層級(jí)化的異常處理方案,確保PDCA的循環(huán)改善降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)間36%;縮短生產(chǎn)提前期8%;提高產(chǎn)品合格率5%;提高產(chǎn)線交接班效率67%;生產(chǎn)效益提升10%;3、某電池公司MES系統(tǒng)軟件某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)實(shí)施模塊:生產(chǎn)計(jì)劃管理、條碼識(shí)別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報(bào)表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識(shí)別子系統(tǒng)、視覺識(shí)別系統(tǒng)、激光打碼管控系統(tǒng)某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)軟件實(shí)施成效1.實(shí)現(xiàn)通過(guò)二維碼從包片到包裝出貨全過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)的追溯,生產(chǎn)效率提高21%,品質(zhì)提升18%2.實(shí)現(xiàn)對(duì)所有出貨后的電池產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對(duì)所有回修電池過(guò)程的過(guò)程溯源,追溯效率提升86%3.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程訂單進(jìn)度和異常的監(jiān)控和預(yù)警。芯軟云mes功能強(qiáng)易落地,車間看板,OEE統(tǒng)計(jì),交期管理,效率提升,mes讓企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。
物料和工藝路線自動(dòng)替代即增減、平移、分割工序等,以適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中不斷變化的外部環(huán)境。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)信息集成,從生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過(guò)程追溯、設(shè)備正常運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、工人排班即合理激勵(lì)等多維度對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行集成管理。MES系統(tǒng)介紹MES系統(tǒng)簡(jiǎn)介MES系統(tǒng)市場(chǎng)需求MES系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)MES系統(tǒng)功能在線留言為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)車間制造自動(dòng)化、信息化管理,芯軟云MES系統(tǒng)功能整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及具體操作鏈上的功能模塊完全基于車間生產(chǎn)制造執(zhí)行的具體過(guò)程與特點(diǎn),并將生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程與供應(yīng)量管理、企業(yè)設(shè)備管理、銷售和客戶服務(wù)管理、財(cái)務(wù)和成本管理、底層生產(chǎn)控制管理、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)等高度集成,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接,整個(gè)過(guò)程協(xié)調(diào)、有序、透明、高效。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講,系統(tǒng)通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES制造執(zhí)行系統(tǒng)功能的發(fā)揮重點(diǎn)體現(xiàn)在及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)時(shí)事件進(jìn)行指導(dǎo)和處理。對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能減少企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃外的生產(chǎn)活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,因此,制造執(zhí)行系統(tǒng)既能提高工廠及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能。芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化,數(shù)字化管理。徐州mes開發(fā)
芯軟云mes幫助您3D建??梢暬Ⅲw車間看板,APP遠(yuǎn)程查看管理.淮安mes產(chǎn)品
在MES實(shí)施研究步驟以及里面,第一步的"知到"是**重要的.猶太教育圣經(jīng)《塔木德》里面有一句話,是"迷一次路,不如問(wèn)十次路."問(wèn)路的人就是求知識(shí).在大多數(shù)MES項(xiàng)目中,***個(gè)大問(wèn)題是高層領(lǐng)導(dǎo)沒有足夠的MES知識(shí).現(xiàn)在高層領(lǐng)導(dǎo)很忙,很少有時(shí)間學(xué)習(xí)或參加MES培訓(xùn),所以對(duì)MES缺乏了解,即使了解一些,也可能是片面的.很多企業(yè)還沒有開始實(shí)施MES系統(tǒng),還在猶豫和猶豫,主要有兩個(gè)原因.一是高層領(lǐng)導(dǎo)沒有"學(xué)過(guò)",對(duì)MES知之甚少,所以一直沒有啟動(dòng)MES項(xiàng)目;第二,雖然我知道MES是個(gè)好東西,但是我還沒有"意識(shí)到",我仍然認(rèn)為MES是可有可無(wú)的.如果一個(gè)高層領(lǐng)導(dǎo)總是按照現(xiàn)有的知識(shí)水平在現(xiàn)有的非MES管理模式下打轉(zhuǎn),企業(yè)的發(fā)展很難有所突破.另一個(gè)現(xiàn)象是,許多企業(yè)在決定開展MES項(xiàng)目后,開始選擇和實(shí)施模式,也就是說(shuō),他們開始做事情是因?yàn)樗麄冏咤e(cuò)了方向,或者他們的目標(biāo)有問(wèn)題,或者他們的做事方式有問(wèn)題,結(jié)果,MES項(xiàng)目是掙扎的.許多企業(yè)使用多年的MES仍然處于初級(jí)階段,一路走來(lái)步履蹣跚,因?yàn)橹R(shí)的起點(diǎn)沒有到位,或者知識(shí)從來(lái)沒有到位.其實(shí)學(xué)習(xí)MES系統(tǒng)的知識(shí)體系,掌握MES實(shí)施的正確戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)并不難,因?yàn)镸ES行業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,早已有了相對(duì)成熟的知識(shí)體系和實(shí)踐。 淮安mes產(chǎn)品