眾所周知，MES是一個(gè)承上啟下的車(chē)間級(jí)綜合信息系統(tǒng)，涉及到與底層自動(dòng)化系統(tǒng)和各類(lèi)設(shè)備的信息采集，需要承接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與工裝管理、質(zhì)量管理、人員派工、在制品管理、生產(chǎn)追溯、車(chē)間排產(chǎn)等功能的集成應(yīng)用，并與倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)集成。MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝路線、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局、車(chē)間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動(dòng)化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車(chē)間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產(chǎn)推進(jìn)等諸多因素息息相關(guān)，非常具有行業(yè)特質(zhì)。同時(shí)，MES的應(yīng)用又與車(chē)間無(wú)紙化、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、DigitalTwin（數(shù)字化映射）等諸多新興技術(shù)交叉，本身正在不斷進(jìn)化。因此，MES應(yīng)用要真正取得實(shí)效，不但需要一個(gè)適合企業(yè)的MES軟件平臺(tái)，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個(gè)性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專(zhuān)業(yè)的MES咨詢(xún)和實(shí)施服務(wù)伙伴，來(lái)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。然而，目前中國(guó)MES市場(chǎng)的集中度還非常低。當(dāng)前的中國(guó)MES市場(chǎng)就像十多年前的ERP市場(chǎng)一樣，群雄并起，魚(yú)龍混雜，還處在"春秋時(shí)代"。一個(gè)非常突出的特征，就是專(zhuān)業(yè)從事MES實(shí)施服務(wù)的公司很少，一些國(guó)外主流MES廠商的實(shí)施服務(wù)合作伙伴也不多，規(guī)模不算很大，這與ERP市場(chǎng)的情況大相徑庭。芯軟云MES生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況能實(shí)時(shí)反映在管理界面，使得及時(shí)調(diào)度成為可能。蘇州工廠mes管理

芯軟云機(jī)加工MES有何“秘笈”1、工廠全局實(shí)時(shí)監(jiān)管實(shí)時(shí)采集現(xiàn)有生產(chǎn)資源（包括機(jī)床、物料、工件、工單等）數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)反應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)（包括機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)、操機(jī)人員、加工產(chǎn)品、對(duì)應(yīng)工單等），為生產(chǎn)管理、計(jì)劃制定提供實(shí)時(shí)可靠的信息，精細(xì)的核算生產(chǎn)成本。2、計(jì)劃排程靈活有序根據(jù)物料、委外加工等實(shí)時(shí)情況，結(jié)合產(chǎn)能、工作日歷等基礎(chǔ)信息，借助甘特圖進(jìn)行可視化計(jì)劃協(xié)同排產(chǎn)，對(duì)延遲工序任務(wù)預(yù)警提醒，以提高計(jì)劃執(zhí)行效率，實(shí)現(xiàn)精細(xì)供應(yīng)、敏捷交付。鎮(zhèn)江設(shè)備 mes看板芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化數(shù)字化管理,設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,工序作業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控!

    芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃智能排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、工藝防錯(cuò)管理、智能倉(cāng)儲(chǔ)及物料配送管理、ANDON異常管理、RFID、條碼應(yīng)用、機(jī)聯(lián)網(wǎng)及自動(dòng)化集成服務(wù)、大數(shù)據(jù)及智能決策等都有定制的解決方案，保證制造業(yè)的訂單周期平衡、產(chǎn)能平衡，質(zhì)量管控、產(chǎn)出效率、即時(shí)協(xié)同、跨地區(qū)協(xié)同等，讓企業(yè)敏捷響應(yīng)市場(chǎng)變化的同時(shí)，降低成本，并從根源上杜絕這些問(wèn)題的產(chǎn)生。MES系統(tǒng)解決方案是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造企業(yè)，在制造執(zhí)行系統(tǒng)的應(yīng)用下，實(shí)現(xiàn)的專(zhuān)業(yè)的工廠、車(chē)間生產(chǎn)信息化管理方案，幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率。針對(duì)目前制造行業(yè)的生產(chǎn)管理狀況，以及提升企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的需求，實(shí)施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的關(guān)鍵。

    也是制約MES應(yīng)用效果的關(guān)鍵原因。我認(rèn)為，對(duì)于MES這樣一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng)，要面對(duì)差異化極大的制造企業(yè)，要想真正達(dá)到預(yù)期效果，需要MES產(chǎn)品提供商、實(shí)施服務(wù)商、制造企業(yè)，以及中立的第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)共同努力，打造一個(gè)多贏的、健康的生態(tài)系統(tǒng)。MES產(chǎn)品需要平臺(tái)化、可配置、可擴(kuò)展，同時(shí)預(yù)制能夠滿足若干行業(yè)需求的MES系統(tǒng)功能；MES廠商需要考慮自身的行業(yè)定位，成為行業(yè)**，在此基礎(chǔ)上催生專(zhuān)業(yè)的MES實(shí)施服務(wù)商；MES實(shí)施服務(wù)商需要有行業(yè)**擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)成員能夠理解企業(yè)的制造工藝，善于準(zhǔn)確捕捉企業(yè)的個(gè)性化需求，并與行業(yè)的共性需求結(jié)合起來(lái)，找到一個(gè)平衡點(diǎn)。MES實(shí)施服務(wù)商需要很強(qiáng)的項(xiàng)目管理能力，MES系統(tǒng)實(shí)施之前，甲乙雙方應(yīng)當(dāng)就功能需求、實(shí)施范圍、數(shù)據(jù)采集方式等方面達(dá)成一致；而第三方咨詢(xún)服務(wù)機(jī)構(gòu)可以在MES系統(tǒng)的需求分析、流程梳理、產(chǎn)品選型、項(xiàng)目監(jiān)理等方面貢獻(xiàn)專(zhuān)業(yè)能力，從而為MES系統(tǒng)成功實(shí)施保駕護(hù)航。只有通過(guò)多方協(xié)作，打造一個(gè)和諧共贏的生態(tài)系統(tǒng)，才能提升中國(guó)制造企業(yè)MES技術(shù)的應(yīng)用水平，真正達(dá)到預(yù)期的效果，為中國(guó)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)助力！芯軟云mes功能強(qiáng)易落地,車(chē)間看板,OEE統(tǒng)計(jì),交期管理,效率提升,mes讓企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。

    又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供相關(guān)產(chǎn)品過(guò)程追溯的關(guān)鍵信息。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通用功能模塊清單:乾元坤和MES系統(tǒng)功能流程MES系統(tǒng)架構(gòu)在線留言乾元坤和MES系統(tǒng)架構(gòu)從總體架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、集成架構(gòu)三個(gè)層面進(jìn)行設(shè)計(jì)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)設(shè)計(jì)遵循生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)，而各功能的實(shí)現(xiàn)依托制造執(zhí)行系統(tǒng)國(guó)際**的技術(shù)架構(gòu)模式，能夠快速搭建企業(yè)級(jí)的跨系統(tǒng)工作流整合平臺(tái)；在信息集成上，系統(tǒng)架構(gòu)原則是建設(shè)強(qiáng)大的可靠、實(shí)時(shí)的信息通道，將PDM、ERP、SCADA、WMS、數(shù)據(jù)采集、業(yè)務(wù)信息、生產(chǎn)設(shè)備、統(tǒng)計(jì)報(bào)告以及實(shí)時(shí)監(jiān)控等有效整合，從時(shí)間、空間以及信息流等多維度展現(xiàn)制造執(zhí)行管理的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)表現(xiàn)高度靈活的可配置性，能適用于JIT/精益生產(chǎn)，支持個(gè)性化切快速變化的生產(chǎn)模式，貫穿整個(gè)物流和制造環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)層開(kāi)源，面向工業(yè)。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)采用SOA耦合應(yīng)用集成技術(shù)，將業(yè)務(wù)流程管理與工作流程結(jié)合起來(lái)，搭建企業(yè)級(jí)的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺(tái)。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)集成架構(gòu)實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，整合數(shù)據(jù)，共享資源，消除信息孤島。芯軟云MES通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程可以控制，借助自動(dòng)化和智能化手段，制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。鎮(zhèn)江設(shè)備 mes看板

芯軟云mes功能強(qiáng)易落地,功能有APS,OEE統(tǒng)計(jì),效率提升,設(shè)備維保等,mes讓企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。蘇州工廠mes管理

    增加對(duì)工廠管理能力的認(rèn)可。大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)，方便品質(zhì)人員快速處理客戶(hù)投訴和處理的時(shí)間。三、匠興MES系統(tǒng)軟件客戶(hù)案例1、某家電行業(yè)MES系統(tǒng)軟件某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目概要智能化協(xié)同計(jì)劃排程，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、指令式供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)、智能協(xié)同倉(cāng)儲(chǔ)/物流、指令式生產(chǎn)作業(yè)、作業(yè)差異即時(shí)可視化、執(zhí)行力智能管控、全過(guò)程溯源管理、賦碼管理、無(wú)紙化SOP/圖紙圖檔、可視化工廠、制造大數(shù)據(jù)分析及KPI體系主要實(shí)現(xiàn)的功能包括：生產(chǎn)計(jì)劃管理、供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)、采購(gòu)管控、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能物流、智能生產(chǎn)、條碼識(shí)別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報(bào)表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車(chē)間物料識(shí)別子系統(tǒng)、KPI體系。某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件成效1、從訂單、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈整體協(xié)同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4、設(shè)備利用率提升22%5、客戶(hù)滿意度提高30%2、某汽車(chē)公司MES系統(tǒng)軟件中XX車(chē)MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目概要訂單智能化排程并直接下達(dá)至工位終端，過(guò)程作業(yè)實(shí)時(shí)采集、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋，作業(yè)過(guò)程無(wú)紙化（實(shí)時(shí)查詢(xún)作業(yè)相關(guān)任務(wù)、SOP、圖紙等），供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，全過(guò)程質(zhì)量控制和追溯、透明可視化工廠。蘇州工廠mes管理