芯軟云MES系統(tǒng)是一種基于云計算的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），旨在提升制造企業(yè)的生產管理效率和產品質量。主要功能包括：計劃排程管理：支持制定生產計劃和排程，并實時跟蹤生產進度，確保按時完成訂單。生產過程監(jiān)控：監(jiān)測生產線上各個工序的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，實時了解生產情況，并通過報警和異常處理功能提供及時的反饋。質量管理：跟蹤產品的質量指標，收集并分析產品質量數(shù)據(jù)，提供質量檢驗和質量控制的相關功能。物料追溯：對原材料和成品進行全程追溯，記錄物料的來源、使用和流向，確保產品質量和安全。工單管理：管理生產訂單和工單，包括創(chuàng)建、分配、跟蹤和關閉工單，提供工單優(yōu)先級和資源調度的功能。設備管理：監(jiān)控和管理生產設備的狀態(tài)和運行情況，提供設備維護計劃和故障診斷功能。庫存管理：實時跟蹤物料和產品的庫存狀況，包括入庫、出庫和庫存調整等操作。數(shù)據(jù)分析和報表：收集和分析生產數(shù)據(jù)，生成各種生產報表和分析圖表，幫助管理層做出決策和改進生產效率。與其他系統(tǒng)集成：與企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)、供應鏈管理（SCM）系統(tǒng)等其他系統(tǒng)進行集成，實現(xiàn)信息的共享和流通。芯軟云MES系統(tǒng)的上述功能可以提高制造企業(yè)的生產管理效率，優(yōu)化生產過程，并提升產品質量。芯軟云MES的設備狀態(tài)監(jiān)控：實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)和性能指標，預防設備故障。鹽城工廠mes項目

   監(jiān)控作業(yè)過程進度，對過程中發(fā)生的缺料、延誤自動生成異常報告。——MES系統(tǒng)軟件功能·物料響應（配送料）——供應商到貨入庫環(huán)節(jié)監(jiān)控從供應商到貨開始，倉庫會產生接收、品檢、入庫作業(yè)。MES系統(tǒng)軟件分析送貨單上的物料，并根據(jù)對應的倉管人員、品質人員產生細化到人員的接收任務、品檢任務、入庫任務。系統(tǒng)在整個過程中，采集各個負責人的作業(yè)響應時間、作業(yè)執(zhí)行時間。并將接收存在的缺料情況、品質出現(xiàn)的不合格情況自動生成異常報告單。供應商響應訂單進度追蹤采購員下單后，需跟蹤供應商的訂單生產計劃時間、實際生產開始、結束時間、物流發(fā)運時間。通過在系統(tǒng)里反饋供應商的訂單響應進度，結合實際情況對供應商進行評級。并通過規(guī)范供應商到貨時間點，對供應商的準時到貨率進行考核?！狹ES系統(tǒng)軟件功能·安燈/異常管理——操作安燈操作安燈也是人們通常所看到的安燈，主要是用于操作密集的流水線式的車間或生產線。生產線一般都是自動按照生產節(jié)拍按照一定的速度運轉，如果工人不能在一定的節(jié)拍時間內完成所需完成的工作，后續(xù)的工作就會受到影響。為了避免這種問題的發(fā)生，工人可以通過拉安燈，來讓生產線暫停，這樣可以繼續(xù)完成工作，避免一個工位的問題擴散。揚州生產mes芯軟云MES的系統(tǒng)集成：與ERP、PLM等系統(tǒng)進行集成，實現(xiàn)信息共享和數(shù)據(jù)交互。

   對于重要的維修任務，會規(guī)定具體的維修標準。JK-MES系統(tǒng)提供對具體的故障設定維修標準步驟。執(zhí)行人員可通過故障代碼查詢到相關步驟。維修區(qū)分“廠內”和“外協(xié)”。對于外協(xié)工單，進行設備出入庫管理。并提供相應的維修費用統(tǒng)計。設備保養(yǎng)、潤滑作業(yè)管理MES系統(tǒng)軟件對相關作保養(yǎng)、潤滑、巡點檢作業(yè)使用條碼和手持PDA進行系統(tǒng)操作。通過在設備上安置條碼標識該設備。后續(xù)手持PDA掃入條碼后續(xù)既出現(xiàn)當前設備的相關任務。一般情況下，通過在系統(tǒng)上進行選擇或勾選操作達到對任務的回饋。特殊情況下，例如異常問題發(fā)生，執(zhí)行人員可錄入相關（文字描述）信息至系統(tǒng)。系統(tǒng)對相關作業(yè)的操作系統(tǒng)自動記錄操作時間，并提供相關任務完成及時性報表。系統(tǒng)對具體的設備保養(yǎng)作業(yè)指定操作步驟，操作步驟可以指定為必做步驟。對于指定具體作業(yè)步驟的計劃任務，后續(xù)執(zhí)行人員根據(jù)PDA勾選或選擇任務完成情況。系統(tǒng)自動判定任務是否達成、是否延期到下個周期執(zhí)行、是否有異常問題?！狹ES系統(tǒng)軟件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模塊，包括對機床刀具狀態(tài)顯示（壽命到期/破損刀具）、刀具庫數(shù)據(jù)清單管理、刀具使用壽命記錄及預期壽命維護等管理。系統(tǒng)記錄具體工具是哪個人員進行保管。

芯軟云MES是由芯軟科技推出的一種制造執(zhí)行系統(tǒng)。它利用先進的科技手段，將生產制造過程數(shù)字化管理，以提高生產效率、降低成本，并實現(xiàn)更靈活、可持續(xù)的生產模式。芯軟云MES包含多個功能模塊：生產計劃與調度：通過集成企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）和高級計劃與排程系統(tǒng)（APS），對生產計劃進行優(yōu)化調整和實時跟蹤。這有助于企業(yè)管理者做出明智的決策，并確保生產計劃的順利執(zhí)行。生產過程監(jiān)控與管理：通過物聯(lián)網技術，將各個環(huán)節(jié)的設備和傳感器連接起來，實時采集生產數(shù)據(jù)。通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，對生產過程進行監(jiān)控和管理，從而及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施。質量管理：芯軟云MES提供質量管理系統(tǒng)，對生產過程中的產品質量進行監(jiān)控和管理。包括檢測、追溯、統(tǒng)計等功能，以確保產品達到預期質量標準，并滿足相關法規(guī)和行業(yè)標準。實時數(shù)據(jù)采集與分析：通過數(shù)據(jù)采集技術和分析算法，芯軟云MES實現(xiàn)對生產數(shù)據(jù)的實時采集和分析。通過可視化的報表和指標，幫助企業(yè)管理者更好地了解生產情況，并基于數(shù)據(jù)做出準確的決策。通過使用芯軟云MES，企業(yè)可以實現(xiàn)生產過程的數(shù)字化轉型，提高生產效率和質量，降低生產成本，提升競爭力。芯軟云mes實現(xiàn)生產資源高效調度,生產管理精益化 滿足品管及供應體系稽核要求實現(xiàn)數(shù)字化工廠全面管理。

   增加對工廠管理能力的認可。大量的質量數(shù)據(jù)，方便品質人員快速處理客戶投訴和處理的時間。三、匠興MES系統(tǒng)軟件客戶案例1、某家電行業(yè)MES系統(tǒng)軟件某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件項目概要智能化協(xié)同計劃排程，實時數(shù)據(jù)采集、指令式供應商協(xié)同平臺、智能協(xié)同倉儲/物流、指令式生產作業(yè)、作業(yè)差異即時可視化、執(zhí)行力智能管控、全過程溯源管理、賦碼管理、無紙化SOP/圖紙圖檔、可視化工廠、制造大數(shù)據(jù)分析及KPI體系主要實現(xiàn)的功能包括：生產計劃管理、供應商協(xié)同平臺、采購管控、智能倉儲、智能物流、智能生產、條碼識別管理、追溯管理、異常預警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、KPI體系。某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件成效1、從訂單、生產、供應鏈整體協(xié)同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4、設備利用率提升22%5、客戶滿意度提高30%2、某汽車公司MES系統(tǒng)軟件中XX車MES系統(tǒng)軟件項目概要訂單智能化排程并直接下達至工位終端，過程作業(yè)實時采集、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋，作業(yè)過程無紙化（實時查詢作業(yè)相關任務、SOP、圖紙等），供應鏈實時協(xié)同生產作業(yè)，全過程質量控制和追溯、透明可視化工廠。芯軟云MES系統(tǒng)智能化的生產調度功能，幫助制定生產計劃，優(yōu)化資源利用，提高生產效率和交付準時性。鹽城工廠mes技術

芯軟云MES系統(tǒng)可以管理和跟蹤每個工單的生產進度、材料消耗、工藝參數(shù)等信息。鹽城工廠mes項目

   從而避免業(yè)務協(xié)作中出現(xiàn)的推卸責任和扯皮情況。企業(yè)員工的做事習慣決定企業(yè)文化，企業(yè)文化影響企業(yè)命運。MES系統(tǒng)軟件制造信息目標差異化管理是決策者先進管理思想的實施工具，把管理的執(zhí)行落實到細處，通過提高企業(yè)的執(zhí)行力推動企業(yè)文化建設。——MES系統(tǒng)軟件功能·設備管理——設備臺賬和備品耗品管理MES系統(tǒng)軟件提供完整的設備臺賬信息管理。并對設備下的的備品耗品進行細化管理。包括周期更換提醒、安全庫存、采購、條碼標識、領用等。設備監(jiān)控和控制與各種生產制造設備、數(shù)控機床進行聯(lián)網控制，通過讀取設備實時運行參數(shù)，對設備的各個生產安全指標進行監(jiān)控。并通過遠程指令對設備進行參數(shù)控制和動作切換。機床管理模塊，包括對NC程序的傳輸、機床的聯(lián)機/離線、機床加工啟動和旋轉工作轉臺的管理。其它設備管理：例如堆垛機、自動裝卡工位、輸送機調度等。設備維修管理維修管理記錄具體的維修故障代碼、故障描述、解決方案、更換零部件，維修人員，維修工時等。提供“是否需要進行故障分析”選項。勾選此選項，會自動產生對應的設備故障原因分析單。相關負責人需安排任務對相關故障的前因后果進行詳細分析，并提交上級領導審核、審核通過后自動存檔相關的解決方案。鹽城工廠mes項目