WIP管理：

指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)并追蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理，管理者可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線別單元/生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度，倉(cāng)庫(kù)及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等；供應(yīng)商可實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)得到其原材料在倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消耗狀況，從而主動(dòng)補(bǔ)料，實(shí)現(xiàn)材料的拉動(dòng)式管理與管理；客戶隨時(shí)可以得到其訂單在工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況，更好地安排運(yùn)輸與市場(chǎng)。

芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理，自動(dòng)實(shí)時(shí)的提醒庫(kù)房，快速處理車間現(xiàn)場(chǎng)的物料需求。南通設(shè)備 mes平臺(tái)

航天航空MES系統(tǒng)需求：1、車間計(jì)劃人員對(duì)設(shè)備能力估計(jì)不足，造成設(shè)備、人員閑忙不均。另外缺乏較好的**機(jī)制，物料在加工傳遞過(guò)程中出現(xiàn)丟失現(xiàn)象，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。計(jì)劃可執(zhí)行性差，執(zhí)行過(guò)程中可調(diào)整性不強(qiáng)。2、質(zhì)量管理采取事后檢驗(yàn)為主的管理方式，廢品率得不到有效控制。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，由于制造資源優(yōu)化調(diào)度手段落后，導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備周期相對(duì)過(guò)長(zhǎng)，在單件小批量的生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間時(shí)常大于切削加工時(shí)間，造成設(shè)備的極大浪費(fèi)。4、信息通過(guò)人工方式收集，通過(guò)報(bào)表、會(huì)議等形式傳遞，導(dǎo)致信息收集和傳遞時(shí)間長(zhǎng)，信息無(wú)法及時(shí)傳遞給相關(guān)人員，而企業(yè)內(nèi)的信息又是隨企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)時(shí)刻變化著的，信息的滯后導(dǎo)致很多有價(jià)值的信息失去價(jià)值。常州mes管理芯軟云MES精益智造平臺(tái)為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。

產(chǎn)品追蹤追溯：

支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過(guò)程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào)，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。

通過(guò)掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢?cè)摿悴考虬氤善肥怯迷谀膫€(gè)型號(hào)或哪個(gè)成品上面，做到準(zhǔn)確的備品備件管理提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個(gè)產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。

過(guò)程管理（ProcessManagement）該功能監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過(guò)連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一些比較底層的操作；通過(guò)報(bào)警功能，使車間人員能夠及時(shí)察覺(jué)到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過(guò)程；通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口，實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。

人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài)。通過(guò)時(shí)間對(duì)比，出勤報(bào)告，行為**及行為（包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)人力資源的間接行為的追尋能力。

維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。

計(jì)劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動(dòng)的修改，這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作用到下一個(gè)作業(yè)計(jì)劃追尋、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備；

通過(guò)芯軟云mes系統(tǒng)和智能化來(lái)完成和實(shí)現(xiàn)溯源，降低人為操作不可控的因素。

    其應(yīng)用覆蓋離散與流程制造行業(yè)和領(lǐng)域:半導(dǎo)體、電子、機(jī)械、航空、汽車、醫(yī)療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等，并給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。B：據(jù)AMR和MESA于1997年提供的數(shù)據(jù)：1993年MES的市場(chǎng)銷售額為，1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長(zhǎng)，這一增長(zhǎng)速度將繼續(xù)保持到2000年。C：MES的出現(xiàn)和普及，對(duì)國(guó)外生產(chǎn)管理界也產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。在國(guó)外很多行業(yè)應(yīng)用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容之一。3、MES在中國(guó)的發(fā)展與應(yīng)用情況：（1）MES思想在20世紀(jì)90年代中期引入我國(guó)，1999年國(guó)家863高技術(shù)發(fā)展計(jì)劃***將MES納入CIMS主題進(jìn)行探索性研究。（2）國(guó)家“十五”863將MES作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行資助，取得了一批研究與應(yīng)用成果（如可集成的MES、基于構(gòu)件的可重構(gòu)MES、知識(shí)化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等），應(yīng)用范圍覆蓋離散制造與流程工業(yè)。（3）但我國(guó)在MES應(yīng)用方面與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比，無(wú)論是在技術(shù)深度與應(yīng)用廣度上都存在較大差距，主要還停留在MES技術(shù)的早期階段（**MES和集成化MES）。4、MES技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)：（1）進(jìn)一步強(qiáng)化系統(tǒng)的可集成性；（2）可配置性與可重構(gòu)性；（3）柔性與自適應(yīng)性；（4）開放性與可擴(kuò)展性，即插即用。芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺(tái)角色，串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。常州mes管理

透過(guò)芯軟云mes系統(tǒng)的智能化車間管理做到精細(xì)化管理達(dá)到庫(kù)存降低。南通設(shè)備 mes平臺(tái)

    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進(jìn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它包含了ERP接口、設(shè)備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎(chǔ)上，融入了新興的工業(yè)，為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計(jì)劃排程OrBit-MES需要管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備，它可以根據(jù)工單合理分配機(jī)臺(tái)資源，行業(yè)客戶面對(duì)的是注塑機(jī)集中供料，多臺(tái)注塑設(shè)備共用供料烘箱，而金工的沖壓機(jī)臺(tái)則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復(fù)雜。所以采取有限元排程，*工單和機(jī)臺(tái)參與運(yùn)算，適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn)，物料*根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單，做拉動(dòng)即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在，各機(jī)臺(tái)的當(dāng)前狀況、工單的完成進(jìn)度，對(duì)于MES而言完全透明，對(duì)于每次修正運(yùn)算助力極大，準(zhǔn)確性及時(shí)性得到了保障。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò)，再配合強(qiáng)大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實(shí)時(shí)通訊的軟件層應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了針對(duì)注塑機(jī)，沖壓機(jī)，電鍍生間線的實(shí)時(shí)知能聯(lián)網(wǎng)，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動(dòng)。南通設(shè)備 mes平臺(tái)

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司擁有我們成立于2010年9月，簡(jiǎn)稱無(wú)錫芯軟，坐落于無(wú)錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺(tái)，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。